スクリーンパック

承認された上流から下流へのレイヤー スケジュールを使用します。上流の粗い保護層と下流の支持層は異なる役割を果たします。フロー方向を指定せずにスタックをコピーすると、それらのジョブが逆になる可能性があります。

汚染物質の負荷、低温化や高粘度化による溶融樹脂の状態、開口率の低下、不適切なスタック構成、あるいはブレーカープレートの流路制限などがすべて原因となります。メッシュを変更する前に、温度とスループットを比較してください。

いいえ。各層には、分離、保護、排水、またはサポートなどの目的がある必要があります。チェンジャーとメルトデューティによってスタックが決まります。

上流から下流までの各層をメッシュ グレードと直径とともにリストするか、承認された物理スタックを送信します。ブレーカープレートの寸法と保持方法が含まれます。

二 ～ 五 層が一般的ですが、その配置は樹脂、汚染物質、溶融温度、スループット、およびブレーカー プレートのサポートによって決まります。例には、20/40/20 および 40/80/200/80/40 メッシュが含まれます。各層の線径と織りを指定します。

メッシュ数だけではミクロン単位の評価にはなりません。有効な開口部は、ワイヤーの直径と織りによっても異なります。パックの保持力は、制御層とアセンブリの流路によって制御されます。各層の実際のメッシュ仕様または測定された開口部を記載します。