エッチングおよび電鋳スクリーン

いいえ、材質、製造ルート、剛性、耐腐食性、洗浄動作が異なります。実際の材質指定を使用してください。

仕様を変更すると、開口部の加工性、アンダーカット、剛性、圧力損失が変わる可能性があります。これは自動的な代替品への切り替えではなく、仕様変更となります。

薄いエッチングまたは電鋳箔は、取り扱い中または差圧下で変形する可能性があります。バックフレームが重要な開口部を覆わないように、フリースパンと固定方法を指定してください。

アンダーカットは、酸が金属に衝突して切断し始めるときに発生する横方向の浸食です。これは、保持できる公差を決定する主な要素であり、厚さとともに増加します。これが、ホイルが重くなるにつれて公差が広がる理由です。実際には、すべてのフィーチャー寸法にはアンダーカット許容値があり、通常はターゲットから差し引かれた片面アンダーカットの 2 倍であり、両面からエッチングすると、エッジのベベルは厚さの約 0.1 倍になります。

電鋳では、パターン化されたマンドレルの周囲に金属が堆積されるため、高い開口率の設計が可能です。口径、ランド幅、厚さ、および必要な剛性を組み合わせてご指定ください。なお、特定のスクリーン製品群における公開された最大値は、すべての電鋳部品に共通の普遍的な値ではありません。