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図面仕様による製作

フィルターカップおよびドーム型スクリーン

ポート、バルブ通路、吸入口、コンパクトハウジング用の三次元成形金属メッシュ部品。深絞りカップ、ドーム型キャップ、フランジ付きボウル、またはサポートされたフォームを選択します。文書化されたコンパクトな例には、直径 10 ~ 20 mm、深さ 6 ~ 10 mm、ドームの外径 16 mm、深さ 8 mm が含まれます。より大きな封筒は図面に合わせて作成されます。

フォーム
カップ・ドーム・フランジ付きボウル
コンパクトボウルの例
Ø10~20×6~10mm
仕上げ
成形リム・保持刃
filter cup diagram
金属濾過部品フィルターカップおよびドーム型スクリーンの構成

フィルターカップおよびドーム型スクリーン

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3 製品

ドーム型スクリーン形成された織メッシュ

ドーム型メッシュスクリーン

ドーム型のワイヤーメッシュスクリーンは、規定の金網表面を保持しながら平らな座面の上にクリアランスを確保します。

製品詳細

カップを作るために必要なもの

成形品は図面仕様による製作となり、形状、メッシュ、端部構造が一体となって決定されます。

描いた絵を送ってください
01

直径、深さ、および半径

成形加工の厳しさを定義します。

02

メッシュ、線径、材質

成形性と最終的な開口に影響を与える要素

03

リムと接合部の詳細

嵌合とバイパスを制御します

04

流量とサポートの方向

層構成の指針となります

05

完成品の合否判定

成形後の検査を定義します。

06

メッシュろ材

素材、織り方、線径または開口部のメッシュ数 — 20 ~ 500 メッシュ

07

フォルムと深さ

カップ、ドーム、キャップまたはスリーブ・深さ約100 mmまでの成形・壁面角度およびコーナー半径

08

主要外径寸法

外径、内径、フランジ外径およびボルト円、同心度

構造

成形部品の製造方法

  • カップ深さ深さが増すと有効表面積が増加しますが、成形ひずみも大きくなります。深いカップ形状では、浅いインサートとは異なるブランク径や接合工程が必要になる場合があります。
  • ドームクリアランス曲面はクリアランスを提供し、平らな布よりも局所的な接触に耐えることができますが、耐圧力シェルではありません。
  • リムの状態平らなリムが部品の位置決めを行い、切断されたワイヤ端を収容します。ドーム部分が健全であっても、歪みによってバイパス流路が発生するおそれがあります。
  • フォーミング深絞り加工ではクラウン部分で生地が最も伸びるため、メッシュの細かさと成形可能な深さは別々に決定されるのではなく、一緒に決定されます。
  • メッシュ304、316、316L 材質の 20~500 メッシュ。粗い織りほど深く成形できますが、細かい織りは浅いドームやキャップに制限されます。
  • 深さ約 100 mm までの成形深さにより、固定設置面積内に表面積が追加されます。これが、フラット ディスクではなくカップが選択される理由です。
filter cup diagram
01カップ深さ
02ドームクリアランス
03リムの状態
04フォーミング
05メッシュ
06深さ
filter cup diagram

フィルターカップとドーム型スクリーンの比較

フラットブランク寸法だけでは設置形状を制御できません。

構造用途とフィット感最初に確認してください製品を検索
浅いフィルターカップインスタレーションには、投影が制限された成形スクリーンが必要です。リム外径、カップ直径、深さ、半径、ろ材、エッジ。フィルター適合製品
深絞りフィルターカップ利用可能な外形寸法は、より深く形成されたスクリーンをサポートします。深さ、壁面角度、底面アール、リム、向き、および公差。フィルター適合製品
ドーム型スクリーンこのコンポーネントには、円筒形のカップではなく凸面のスクリーンが必要です。ベース直径、ドーム高さ、半径、作業面、およびエッジ。フィルター適合製品

フィルターカップおよびドーム型スクリーン

アプリケーション

形成されたメッシュ コンポーネントは、フラット スクリーンが収まらない場所、または十分な面積が得られない場所に配置されます。

ノズル入口

ドームによって、スクリーンの表面が入口開口部から離れた位置に保たれます。

バルブポート

フランジ付きカップは、小型の取り外し可能なシートに位置決めされます。

楽器

形成されたインサートは、狭い通路の上流で破片を捕捉します。

ベントポートとブリーザーポート

空気を通過させながら微粒子を遮断し、タンク、ギアボックス、エンクロージャを保護するメッシュ キャップ。

コンパクトな計器保護

センサーやアナライザーの前にある小さな成形スクリーンで、外形寸法は数ミリメートルのカップしか許容しません。

航空宇宙および高圧用途

高圧や振動にさらされる用途向けの、17-4PHなどの析出硬化系合金製フランジ取付型安全スクリーン。

成形後の検査

仕上がり形状と開口部をあわせて確認します。

ろ過コンポーネントの品質管理
01プロフィール深さ、クラウン半径、リム直径を測定します。
02メッシュの歪み伸びた開口部、破損したワイヤー、折り目などを検査します。
03座席リムの平坦度、ワイヤー端部の緩み、および挿入時のフィット感を確認してください。

フィルターカップおよびドーム型スクリーン

ご注文前の質問

成形加工によって開口寸法が変化しますか?

それは可能です。ツール上で布が引っ張られると、ワイヤーが動きます。開始時の開口部が変更されていないと仮定するのではなく、完成した壁とクラウンを検査してください。

フラットディスクよりもドームの方が望ましいのはどのような場合ですか?

浅いシートで追加のクリアランスまたは露出領域が必要な場合。相手部品との接触や許容変形量を確認してください。

プレス加工によってメッシュの開口が変化しますか?

成形により、コーナーや側壁の周りの開口部が歪む可能性があります。開口部が重要な場合は、平らな開始メッシュだけではなく、完成した成形部品を検査またはテストします。

なぜ平らなディスクの代わりにカップを使用するのでしょうか?

カップ状に成形することで、限られた設置スペース内でも深さ方向に濾過面積を追加できます。フラットディスクはポート径に合わせるのが限界ですが、成形品であれば流路内へ突き出して面積を拡大できるため、バルブボディの内部やベントポートの背面などにカップ状の製品が採用されています。成形深さは約100 mmに達し、面積の増加によって特定のメッシュでも許容可能な圧力損失を維持することが可能になります。

どのくらい細かいメッシュを深絞り加工できますか?

粗い織りはより深く形成され、細かい織りは浅いドームとキャップに限定されます。深絞りでは、クラウン部分で布が最も伸びるため、そこでは開口部が壁面とは異なる量で開き、​​メッシュは最初に選択されるのではなく、成形可能な深さとともに引用されます。 304、316、316L の実用範囲は 20 ~ 500 メッシュです。

小口径バルブスクリーンにはどのようなメッシュサイズが使用されますか?

カップまたはドームはバルブの通路に適合し、指定された汚染物質を捕捉する必要があります。コンパクトな例には 40/60/100 メッシュ キャップが含まれますが、開口部はワイヤの直径と形状によって異なります。評価を割り当てる前に、完成した外径、深さ、ボア、リム、メッシュの仕様を記載してください。

技術的なお問い合わせ

ご注文を確定する前に、寸法、ろ材、継手、および検査記録を定義してください。

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