Shijiazhuang, Hebei, Chinysales@kaifil.com
KAIFIL

Produkcja według rysunku

Sita trawione i elektroformowane

Kaifil produkuje fototrawione sita nierdzewne i elektroformowane sita niklowe jako folie, dyski i wzorzyste elementy OEM. Indywidualne pola otworów, pełne obrzeża i mocowania są zintegrowane z gotowym konturem.

Grubość materiału
0.01–2.5 mm
Precyzyjne otwory
0.1 mm
Materiały
304 / 316L / Ni
Cienkie sito metalowe z regularnym wzorem drobnych otworów
Metalowe elementy filtracyjneKonfiguracje sit trawionych i elektroformowanych

Konstrukcja

Procesy produkcyjne

  • Postacie produktuFolie płaskie mają pełne obrzeże montażowe. Krążki dodają średnice i pas osadzenia. Części OEM odnoszą wiele pól i ustalenie do gotowego obrysu.
  • Precyzyjne otworyPowiązać otwór, podziałkę, minimalny mostek i grubość. Wskazać stronę i stożkowość dla zachowania orientacji po montażu.
  • Procesy produkcyjneFototrawienie usuwa metal z maskowanej blachy; elektroformowanie osadza metal na trzpieniu. Procesy tworzą precyzyjne otwory, także stożkowe, z określoną stroną roboczą i czynnym polem sita. Wykonania z elektroformowanego niklu obejmują otwory 0,04 mm (40 µm).
  • Materiały i przyłączaStal 304/316L i elektroformowany nikiel służą różnym płynom procesowym. Ramy, podkłady i obrzeża zaciskowe podpierają cienkie sita. Kontrola optyczna, pomiary i opakowanie ochronne zachowują gotową geometrię.
  • Położenie pola i montażZwymiarować pole, pełne obrzeże i ustalenie od wspólnych baz. Rysunki otworów i montażu mają tę samą rewizję i orientację strony.
Cienkie sito metalowe z regularnym wzorem drobnych otworów
01Postacie produktu
02Precyzyjne otwory
03Procesy produkcyjne
04Materiały i przyłącza
05Położenie pola i montaż
Cienkie sito metalowe z regularnym wzorem drobnych otworów

Wybrać łącznie proces i materiał

Trawienie fotochemiczne usuwa wybrane strefy blachy. Elektroformowanie osadza metal na wzorzystej matrycy, budując sito. Trawiona stal nierdzewna i elektroformowany nikiel mają odrębne materiały i struktury. Tkana siatka niklowa należy do siatek tkanych.

Określić otwór na kontrolowanej stronie, podziałkę, mostek i grubość. Dla otworów stożkowych wskazać węższą stronę oraz orientację. Poradnik procesów porównuje metody, a poradnik dokładności łączy geometrię z określoną próbą zatrzymywania.

Chronić pole otworów podczas obsługi i montażu

Cienka folia wymaga określonego pełnego obrzeża i podparcia. Pole czynne leży wewnątrz obrzeża, a mocowania i ustalenie odnoszą się do obrysu. Podkład i rama podpierają sito, pozostawiając wymaganą powierzchnię odsłoniętą.

Chwytać za pełne obrzeża i chronić pole przy montażu oraz transporcie. Sprawdzić je po wymaganym formowaniu lub łączeniu. Czystość, płaskość, krawędzie i podparte osadzenie zachowują otwór z rysunku w gotowej części.

Porównaj sita trawione i elektroformowane

Dobierz konstrukcję do płynu, obciążenia cząstkami i montażu.

KonstrukcjaZastosowanie i montażNajpierw potwierdźZnajdź produkt
Płaskie sita precyzyjneGotowy wyrób jest cienkim, płaskim sitem z drobnymi, powtarzalnymi otworami.Zarys, profil otworu, podziałka, grubość, powierzchnia robocza i płaskość.Filtruj produkty
Precyzyjne krążki filtracyjnePrecyzyjna siatka jest montowana jako okrągły lub pierścieniowy krążek filtracyjny.Średnica zewnętrzna i wewnętrzna, pole otworów, powierzchnia uszczelnienia, strona pomiarowa, orientacja i płaskość.Filtruj produkty

Wybierz według formy siatki precyzyjnej

Konfiguracje sit trawionych i elektroformowanych

Fototrawienie usuwa metal z maskowanej blachy; elektroformowanie osadza metal na trzpieniu. Procesy tworzą precyzyjne otwory, także stożkowe, z określoną stroną roboczą i czynnym polem sita. Wykonania z elektroformowanego niklu obejmują otwory 0,04 mm (40 µm).

Sita trawione i elektroformowane

Znajdź produkt

3 produktów

Określić pełne pole otworów

Określić łącznie stronę pomiaru, pełny wzór, grubość i podparcie. Dodać pole czynne, pełny margines, bazy i kontrolę do rysunku.

Prześlij rysunek
01

Otwór na powierzchni filtrującej

Wyjściowe grubości stali nierdzewnej 0,01–2,5 mm obejmują folie i blachy. Drobne otwory przelotowe 0,1 mm wykonuje się w cienkiej folii; otwór, podziałkę i mostki łączy się z grubością.

02

Podziałka, mostki i powierzchnia otwarta

Podać układ rzędów, rozstaw osi, minimalną szerokość mostka i wymaganą powierzchnię wolną. Wymiary określają przepływ i pozostałą strukturę folii.

03

Materiał i grubość

Podać stal 304/316L dla blachy fototrawionej lub wybrany metal elektroformowany, zwykle nikiel, oraz warunki korozji, temperatury i czyszczenia.

04

Geometria montażowa

Podać płaski obrys lub średnice krążka, pole czynne, pełny brzeg, otwory mocujące, orientację i dostępne podparcie tylne.

05

Praca i czyszczenie

Opisać płyn, cząstki, przepływ, różnicę ciśnień, płukanie wsteczne lub czyszczenie ręczne i przenoszenie folii bez zagnieceń i kontaktu ściernego.

06

Rysunek i odbiór

Zaznaczyć tolerancje otworów i położenia pola, powierzchnię pomiarową, punkty poboru próbek, kryteria wad powierzchni i opakowanie ochronne.

Odbierać drobny otwór jako część podpartego zespołu

KontrolaTrawiona stal nierdzewnaNikiel elektroformowanyKontrola montażu
ProcesOtwory usunięte z blachySito budowane przez osadzanieZidentyfikować metal i grubość
Otwór roboczyPomiar na wskazanej stronie trawionejPomiar na wskazanej stronie osadzanejOrientacja stożka na rysunku
PołożeniePole odniesione do obrysu blachyPole odniesione do gotowego obrysuUstawić pole, obrzeże i bazy
PodparciePełne obrzeże i podkładPełne obrzeże i podkładKontakt, płaskość i wolny przepływ

Sita trawione i elektroformowane

Zastosowania

Dobierz konstrukcję do płynu, obciążenia cząstkami i montażu.

Ochrona wlotów instrumentów

Cienkie wkładki chronią czujniki i kanały dozowania. Określić pole czynne, obrzeże, ciecz i dostęp do czyszczenia.

Kompaktowe krążki filtracyjne

Krążek osadza się w wyjmowanym porcie, z pełnym pasem uszczelnienia wokół pola i podkładem pod folią.

Przesiewanie cieczy i zawiesin

Powtarzalne drobne otwory oddzielają cząstki. Geometrię, pole odsłonięte i podparcie dobrać do przepływu, spadku ciśnienia i czyszczenia.

Części OEM z układem otworów

Zintegrować wiele pól, kształtów i baz montażowych w jednej metalowej części według rysunku.

Sprawdzić bez uszkadzania folii

Do delikatnych wkładów filtracyjnych stosuje się pomiary optyczne oraz ostrożne procedury obsługi.

Kontrola jakości komponentów filtracyjnych
01Pole otworówZmierzyć otwór kontrolny w wyznaczonych punktach pola czynnego, w tym przy brzegach i przejściach między wzorami.
02Mostki i położenieSprawdzić podziałkę, minimalną szerokość mostka, położenie pola i pełne marginesy względem gotowego obrysu.
03Folia i powierzchniaPrzed montażem i pakowaniem sprawdzić płaskość, rozdarcia, zagniecenia, zatkane otwory, pozostałości chemiczne i krawędzie.
04Kontrola końcowa z podparciemPodkład i rama rozkładają siły zacisku, zachowując przepływ. Przy zamontowanym sicie sprawdzić kontakt, powierzchnie zacisku, otwory i położenie pola w stanie końcowym.

Sita trawione i elektroformowane

Pytania przed złożeniem zapytania

Czym różnią się trawienie i elektroformowanie?

Trawienie usuwa metal z blachy, elektroformowanie osadza go na wzorzystej matrycy. Stal i nikiel określa się odrębnie przez materiał, grubość, otwór i montaż.

Która strona określa otwór?

Rysunek wskazuje stronę pomiaru, a przy stożku węższą stronę i rozszerzenie związane z dopływem i czyszczeniem.

Co podpiera cienką folię?

Obrzeże zaciskowe, podkład i rama rozprowadzają obciążenia oraz podpierają pole czynne. Zapisać kontakty i pozostałą powierzchnię odsłoniętą.

Jak chronić pole przy montażu?

Chwytać za pełne obrzeża, unikać zagięć i ścierania. Sprawdzić otwory i płaskość po formowaniu, łączeniu i montażu.

Co zawiera rysunek?

Materiał, grubość, obrys lub średnice, otwór, podziałkę, minimalny mostek, pole czynne, obrzeża, stronę pomiaru i bazy montażowe na kontrolowanym rysunku.

Zapytanie techniczne

Przed potwierdzeniem zamówienia określ wymiary, medium, połączenia i dokumenty kontroli.

Dane techniczne (opcjonalnie)
Dane do doboru

WhatsApp

Szukaj