Produkcja elementów i komponentów filtracyjnych

Zacznij od rysunku i trasy produkcyjnej

Użyteczny plan produkcji zaczyna się od montowanego elementu, a nie od ogólnej dokładności filtracji. Analizujemy rysunek lub próbkę referencyjną, stop i medium filtracyjne, wymiary robocze, powierzchnie połączeń i uszczelnień, ilość oraz wymagane dokumenty. Te dane wejściowe określają, czy zamówienie wymaga konwersji siatki tkanej, uformowanego i połączonego zespołu, drutu profilowanego czy innego specjalistycznego medium. Oferta potwierdza właściwą trasę, oprzyrządowanie i kontrole.

Przygotuj drut i utkaj medium filtracyjne

Dostępne trasy produkcyjne obejmują ciągnienie drutu i tkanie siatki metalowej. Średnica drutu, konstrukcja splotu i liczba oczek są dobierane łącznie; w przypadku tkaniny o kwadratowych oczkach należy sprawdzić prześwit względem rzeczywistej średnicy drutu. Siatka jest następnie dostarczana jako materiał w rolkach lub arkuszach albo przekazywana do dalszych etapów konwersji. Poniższe zdjęcia z warsztatu przedstawiają przygotowanie drutu, urządzenia tkackie i rolki w trakcie przetwarzania.

Przekonwertuj siatkę i arkusz na dopasowany komponent

Cięcie wzdłużne i cięcie na wymiar zamieniają materiał w zwojach na pasy, krążki i kształtki. Formowanie prasą, obrzeżanie oraz odpowiednie zgrzewanie punktowe, szwowe lub TIG pozwalają następnie wykonać kubki, cylindry, kosze, pakiety sit i elementy z podparciem. Rysunek określa gotowy obrys, położenie szwu, kolejność warstw, pasowanie współpracujące i stan krawędzi. Oprzyrządowanie lub uchwyt mocujący jest oceniany, gdy wymaga tego geometria lub wielkość serii.

Określ media specjalistyczne jako odrębną ścieżkę

Drut profilowany i media spiekane wnoszą inne zagadnienia projektowe niż zwykła tkanina tkana. Element z drutu profilowanego wymaga określenia szczeliny, profilu roboczego, sposobu podparcia i kierunku przepływu; element spiekany wymaga określenia klasy medium, konstrukcji, połączenia i podstawy badań. Koordynujemy dobór medium, wykonanie komponentu i kontrolę wokół gotowego elementu. W celu kwalifikacji dostawcy można przejrzeć ścieżkę produkcyjną i identyfikowalność materiału wraz z rysunkiem, wymaganiami procesowymi i planem kontroli.

Sprawdź cechy istotne dla zamówienia

Identyfikacja materiału przychodzącego i uzgodnione kontrole zasilają kontrolę międzyoperacyjną i kontrolę gotowego elementu. W zależności od wyrobu kontrolowane cechy mogą obejmować średnicę drutu i splot, obrys cięcia, głębokość formowania, integralność zgrzein i warstw, pasowanie połączeń oraz identyfikację opakowania. Badania składu chemicznego, raporty wymiarowe lub inne dokumenty są określane dla zamówienia, jeśli są wymagane; żadne badanie ani certyfikat nie jest domniemywany, o ile nie został objęty uzgodnionym zakresem kontroli.

Chroń, identyfikuj i wysyłaj gotowe wyroby

Zapis katalogowy pokazuje zwoje siatki w magazynie, cięcie wzdłużne i cięcie na wymiar, opakowanie ochronne, skrzynie drewniane i załadunek. Opakowanie jest dobierane do konkretnego elementu: drobna siatka i elementy formowane wymagają ochrony przed odkształceniem, zanieczyszczeniem i uszkodzeniem w transporcie. Identyfikację zamówienia, liczbę sztuk, wymiary zwoju lub elementu oraz wszelkie oznakowanie eksportowe należy uzgodnić przed wysyłką. Zdjęcia poglądowe ilustrują zdolności przeładunkowe; dostępność i termin realizacji są potwierdzane dla każdego zamówienia.