
Wielowarstwowe pakiety sit
Wielowarstwowe pakiety sit łączą siatkę filtrującą z wybranymi warstwami nośnymi i drenażowymi w jeden gotowy do montażu zestaw.
Szczegóły produktuProdukcja według rysunku
Wymienne pakiety sitowe do filtracji stopionych polimerów: luźne, zgrzewane punktowo, z rantem i łączone dyfuzyjnie. Układy obejmują 20/40/20 i 40/80/200/80/40 mesh. Każdy pakiet określa kolejność od wlotu do wylotu, drut i oczko, podparcie, gotowa grubość oraz połączenie z zmieniaczem sit.

Wybierz według gabarytów montażowych
Zacznij od kształtu wnęki i interfejsu zmieniacza, a następnie zdefiniuj kolejność warstw, podparcie i metodę łączenia.
Pakiety sit
3 produktów

Wielowarstwowe pakiety sit łączą siatkę filtrującą z wybranymi warstwami nośnymi i drenażowymi w jeden gotowy do montażu zestaw.
Szczegóły produktu
Wyczyść filtry
Wielowarstwowe sita wytłaczarkowe z luźnymi, zgrzewanymi punktowo lub oprawionymi obrzeżami. Okrągłe, pierścieniowe i nerkowate pakiety łączą w sobie cienką warstwę filtracyjną z warstwami nośnymi dopasowanymi do płyty sitowej lub zmieniacza sit.
| Konstrukcja | Zastosowanie i montaż | Najpierw potwierdź | Znajdź produkt |
|---|---|---|---|
| Okrągłe pakiety sit | Instalacja wykorzystuje okrągłą wnękę i zdefiniowaną średnicę zewnętrzną. | Średnica zewnętrzna (OD), kolejność warstw, orientacja, podparcie i grubość. | Filtruj produkty |
| Pakiety nerkowate i owalne | Zmieniacz sit wykorzystuje wnękę nerkowatą, owalną lub o podobnym kształcie. | Kontrolowany zarys, orientacja, kolejność warstw i elementy pozycjonujące. | Filtruj produkty |
Pakiet jest definiowany przez sekwencję warstw, stop oraz ciśnienie, jakie musi wytrzymać — a nie przez pojedynczą liczbę oczek.
Wymienić warstwy od wlotu do wylotu, podając mesh, średnicę drutu, splot i stop. Układy 20/40/20 oraz 40/80/200/80/40 opisują kolejność; siatka po stronie odpływu podpiera pakiet nad otworami płyty sitowej. Podać gotową grubość i kierunek przepływu.
Podać profil zewnętrzny, otwór środkowy, powierzchnię osadzenia i maksymalną wysokość gotowego stosu.
Podać polimer, zawartość recyklatu, wydajność w kg/h, temperaturę stopu i rodzaj zanieczyszczeń.
Zarejestrować ciśnienie różnicowe na początku pracy z czystym medium i przy wymianie, przy porównywalnej wydajności i temperaturze.
Podać prześwit warstwy kontrolnej w µm oraz metodę badania określającą nominalną lub bezwzględną dokładność zatrzymywania cząstek.
Określić warstwy luźne, zgrzewane, z rantem lub połączone; oznaczyć wlot i zapisać grubość całkowitą wraz z obrysem rantu lub zgrzewów.
Każdy punkt kontroli łączy specyfikację pojedynczej warstwy z gotowym pakietem wkładanym do zmieniacza.
| Punkt kontroli | Definicja przed produkcją | Funkcja przy montażu | Weryfikacja |
|---|---|---|---|
| Układ warstw | Pozycja, splot, mesh, drut i stop | Zachowuje kolejność separacji, ochrony i podparcia | Tożsamość i kolejność wlot-wylot |
| Kontakt podpory | Otwory płyty, splot podporowy i orientacja przepływu | Przekazuje obciążenie nad otworami płyty | Ustawienie podpory i wolny przepływ |
| Mocowanie obwodowe | Szerokość rantu lub układ zgrzewów; obrys krawędzi | Utrzymuje warstwy w pasie osadzenia | Uchwycenie warstw, obrys i miejscowa grubość |
| Pakiet w gnieździe | Obrys gniazda, wycięcia centralne i wysokość zamknięta | Osadza kompletny zespół w zmieniaczu | Gotowa grubość, pokrycie i strona wlotowa |
Konstrukcja

Układ zapisuje się od napływającego stopu do płyty sitowej. Każda warstwa ma pozycję, liczbę mesh, średnicę drutu, splot i stop; oznacza się warstwę kontrolującą separację oraz warstwy ochronne, drenażowe i podporowe. W układach 20/40/20 lub 40/80/200/80/40 powtarzające się liczby mesh opisują kolejność. Średnica drutu i splot uzupełniają definicję oczka. Taki wykaz pozwala zakupom, produkcji i utrzymaniu ruchu rozpoznawać tę samą konstrukcję.
Siatka podporowa po stronie odpływu przekazuje obciążenie z warstwy filtracyjnej na płytę sitową. Jej układ drutów porównuje się z otworowaniem płyty i wolnym rozstawem między stykami. Przekrój pokazuje razem powierzchnię filtracyjną, podporę i orientację płyty, z uwzględnieniem ochrony od strony wlotu. Geometryczna powierzchnia otwarta pojedynczej tkaniny i dostępny przepływ przez złożony pakiet dotyczą różnych odcinków drogi; trendy ciśnienia porównuje się dla rzeczywistego układu warstw.
Gniazdo zmieniacza określa gotowy obrys i powierzchnię osadzenia. Podaje się otwór centralny lub wycięcia nerkowe, elementy ustalające, dopuszczalny obrys krawędzi i wysokość po zamknięciu. Rant zajmuje szerokość i zwiększa grubość na obwodzie; zgrzewy tworzą miejscowe połączenia. Te cechy odnosi się do pasa docisku, aby pakiet całkowicie osiadł, a siatka robocza pokryła okno przepływu. Sumę grubości luźnych warstw i gotową grubość zamocowanej krawędzi zapisuje się oddzielnie.
Przed wymianą porównuje się oznaczenie pakietu i stronę wlotową z wykazem warstw. Podczas przenoszenia do gniazda zachowuje się ich pokrycie i sprawdza położenie rantu lub zgrzewów we właściwym podcięciu. Różnicę ciśnień przy czystym rozruchu i wymianie zapisuje się wraz z temperaturą stopu i wydajnością, co pozwala porównać serie produkcyjne. Ciągłe pasy filtracyjne o odwróconym splocie holenderskim wykorzystują interfejs posuwu ciągłego; osobne pakiety mają indywidualne gniazdo i własną kolejność wymiany.
Pakiety sit
Pakiety sit znajdują się bezpośrednio przed płytą sitową, wszędzie tam, gdzie stopiony polimer musi zostać oczyszczony przed dotarciem do głowicy.
Zatrzymują zanieczyszczenia powodujące defekty folii, kontrolując jednocześnie ciśnienie stopu.
Należy wykorzystać trendy ciśnienia do odróżnienia narastania osadu od zmiany lepkości stopu.
Dopasuj wnękę zmieniacza oraz podparcie pakietu, aby zapewnić stabilne podawanie stopu.
Wielowarstwowe pakiety sit łączą siatkę filtrującą z wybranymi warstwami nośnymi i drenażowymi w jeden gotowy do montażu zestaw. Sekwencja warstw jest projektowana pod kątem konkretnego procesu, kierunku działania ciśnienia, interfejsu urządzenia i metody obsługi, a nie sztywno określonej liczby sit.
Pakiety sit z obrzeżem do wytłaczarek utrzymują wiele warstw siatki metalowej za pomocą jednej krawędzi montażowej. Obręcz utrzymuje pakiet w osi podczas wymiany sit i musi pasować do gniazda płytki sitowej.
Rodzaj i kolejność warstw są równie ważne jak profil zewnętrzny.

Sprawdź liczbę oczek na cal (mesh), kolejność warstw, splot i średnicę drutu.
Sprawdzić pokrycie otworów centralnych, obrysów nerkowych i rantu.
Zmierz grubość zmontowanego elementu, w tym spoiny lub pierścienie krawędziowe.
Sprawdzić kod, stronę wlotową, zamocowaną kolejność warstw i gotową krawędź względem rysunku zmieniacza. Pakiety zapasowe przechowywać płasko z oznaczeniem konstrukcji.
Pakiety sit
Przygotować wykaz wlot-wylot i dopasować podparcie do płyty sitowej przy filtracji stopionych polimerów.
Pakiety sit do filtracji stopu polimeru→Dobierz średnicę drutu i wolną przestrzeń łącznie; sama liczba oczek nie definiuje ani szerokości szczeliny, ani powierzchni przepływu.
Przeczytaj przewodnik→Powiązać zanieczyszczenia, warunki stopu i ciśnienie z okresem wymiany sita w recyklingu.
Pakiety sit do filtracji stopu polimerów z recyklingu→Określić oczko i podparcie na podstawie splotu oraz średnicy drutu.
Porównanie splotu prostego, skośnego, holenderskiego i odwróconego→Dobór ciętych krawędzi, punktowo łączonych warstw, obrzeży i szwów cylindrów według zadania montażowego. Na rysunku określa się czynne okno, zacisk, utrzymanie warstw i granicę obejścia.
Krawędzie, obrzeża i szwy siatek filtracyjnych→Pakiety sit
Stosować zestawienie warstw od wlotu do wylotu. Warstwa ochronna od strony dopływu i warstwa podporowa od strony odpływu zajmują pozycje zgodne ze swoimi funkcjami.
Przyczyną tego stanu rzeczy może być obciążenie zanieczyszczeniami, chłodniejszy lub bardziej lepki stop, zmniejszona powierzchnia otwarta, nieprawidłowy pakiet lub ograniczony przepływ przez płytę sitową. Przed zmianą siatki metalowej należy porównać temperaturę i wydajność.
Nie. Każda warstwa powinna pełnić określoną funkcję: separacji, ochrony, drenażu lub podparcia. Pakiet sit zależy od rodzaju zmieniacza i warunków uplastyczniania tworzywa.
Oznaczyć wlot i wymienić warstwy w kierunku płyty sitowej, wraz z drutem, splotem i stopem. Powtarzające się mesh opisują pozycje; pełna definicja wskazuje funkcję filtracji i podparcia.
Podać grubość złożonych warstw, gotowego rantu oraz dopuszczalną wysokość po zamknięciu gniazda. Uwzględnić występy zgrzewów i szerokość osadzenia, aby określić cały pakiet po dociśnięciu.
Przed potwierdzeniem zamówienia określ wymiary, medium, połączenia i dokumenty kontroli.