Kaifil
Kontrola jakości komponentów filtracyjnych
Kontrola materiałów, pomiary w produkcji i odbiór końcowy wiążą część z rysunkiem, partią materiału i zamówieniem.
Sprawdzamy cechy decydujące o montażu
W krążku filtracyjnym sprawdza się średnicę zewnętrzną i krawędź osadzenia, w cylindrze średnicę, długość i spoinę, a w koszu kołnierz, korpus i uchwyt do wyjmowania. Punkty kontroli wynikają z budowy danej części, a nie z jednej listy dla wszystkich produktów.
Dokument materiału i raport części
Certyfikat materiałowy identyfikuje dostarczoną partię metalu. Raport wymiarowy dokumentuje wykonaną część. Zamówienie może obejmować świadectwa EN 10204 3.1, deklaracje zgodności i protokoły kontroli pierwszej sztuki; żaden z tych dokumentów nie zastępuje badania, którego nie przeprowadzono.
Próbkowanie i niezgodności
Przed rozpoczęciem produkcji uzgodnij ilość próbki, parametry krytyczne i limity akceptacji. W przypadku problemów związanych z jakością wyślij numer części i zamówienia, wynik pomiaru i zdjęcia. Umożliwiają one identyfikację przesyłki, której dotyczy problem, i umożliwiają porównanie wyników z zatwierdzoną specyfikacją.
Macierz kontroli
| Punkt kontroli | Metoda lub cecha | Dokument zgodny z zamówieniem |
|---|---|---|
| Siatka i drut na wejściu | Liczba oczek, średnica, powierzchnia i identyfikacja | Partia i zamówione świadectwo |
| Wykrojona lub formowana część | Za pomocą suwmiarki lub miernika sprawdza się średnicę zewnętrzną, średnicę wewnętrzną, długość, grubość i dopasowanie krytyczne | Wymiary względem rysunku |
| Część spawana | Szew, ustawienie, odkształcenia i uszkodzenia siatki | Notatki lub zdjęcia z kontroli spoin i montażu |
| Pakiet sit | Kolejność, centrowanie, obrzeże i grubość | Kontrola zespołu |
| Pierwsza sztuka | Uzgodnione cechy przed zwolnieniem partii | Lista kontrolna pierwszej sztuki, wyniki pomiarów i zdjęcia |
| Pakowanie i wysyłka | Ilość, oznaczenie części, zabezpieczone krawędzie i stan opakowania | Lista pakunkowa i zamówione zdjęcia |
Badania specjalne wymagają określonej metody i przyrządu. Dostępność i udział inspektora należy uzgodnić w ofercie.
Metody kontroli i punkty pomiarowe produktów
Przykłady wyposażenia i kontroli wymiarowej. Metody, próbkowanie i raporty uzgadnia się dla każdego zamówienia według rysunku i specyfikacji.
Kontrola i dokumentacja
Jakie przyrządy stosujecie?
Kontrolę liczby oczek, suwmiarki cyfrowe, sprawdziany i ocenę wizualną połączeń oraz zespołów. Metoda musi odpowiadać tolerancji rysunku.
Czy każdy wymiar mierzy się na każdej części?
Zależy to od planu próbkowania. Kontrolę 100%, odbiór pierwszej sztuki lub wymagany plan należy wskazać przed zamówieniem. Plan próbkowania zależy od zamówienia i znaczenia danej cechy.
Czy możliwa jest kontrola strony trzeciej?
Dla projektów można uzgodnić jednostkę, zakres, punkty zatrzymania i termin kontroli. Ustalenia te należy poczynić przed rozpoczęciem produkcji lub wysyłką.
Mierzyć na stronie roboczej i bazie montażowej
Na rysunku wskazać kontrolowaną cechę i miejsce pomiaru. Oczko mierzy się między drutami, szczelinę sita profilowego na powierzchni roboczej, a element formowany względem baz osadzenia i głębokości. Każdy wynik powiązać z metodą, miejscami pobrania próbek i limitem, aby zapis opisywał gotową część.
Połączyć partię materiału, identyfikację części i raport wymiarowy przez numer zamówienia. Materiały siatki, podpory, obrzeża i uszczelki zapisać na poziomie składników. Oznakowanie i opakowanie utrzymują ten związek w dostawie, umożliwiając odbiorcy dopasowanie części i zapisów bez mieszania klas medium lub kierunków przepływu.
Miejsca kontroli według postaci wyrobu
| Cecha lub konstrukcja | Rola w zespole | Rysunek lub kontrola odbiorcza |
|---|---|---|
| Siatka tkana lub karbowana | Oczko i drut w obu kierunkach | Strefa robocza, krawędź i punkty pomiarowe |
| Krążek lub pakiet | Obrys, kolejność i grubość | Krawędź osadcza, otwór centralny i stos |
| Koszyczek lub sitko wypukłe | Głębokość, kopuła i obrzeże | Baza obrzeża, ściana i kontakt z gniazdem |
| Cylinder lub kosz | Średnica, szew i osadzenie | Kilka przekrojów, końce i elementy wyjmowania |
| Sito szczelinowe | Szczelina i geometria podpór | Powierzchnia robocza, okolice złączy i montaż |
| Porowaty element metalowy | Identyfikacja medium i wynik określonego badania | Próbka/część, metoda i warunki badania |
Lista kontroli filtrów i opakowania ochronnego
Wypełnij dane elementu i prześlij arkusz z rysunkiem złożeniowym oraz numerem zamówienia.
Edytowalny plik CSV z polami wymiarów, konstrukcji i kontroli elementu.
Poznaj Kaifil
Powiązane produkty i poradniki
Panele sitowe z drutu profilowanego
Zobacz szczegóły
Kosze filtracyjne wyłożone siatką
Zobacz szczegóły
Wielowarstwowe pakiety sit
Zobacz szczegóły
Krążki filtracyjne z siatki metalowej
Zobacz szczegóły
Wkłady filtracyjne z plisowanej siatki drucianej ze stali nierdzewnej
Zobacz szczegóły
Poproś o ofertę techniczną
Zobacz szczegóły
Jak określić filtr metalowy na zamówienie
Zobacz szczegóły
Pakowanie eksportowe i wysyłka siatki metalowej
Zobacz szczegóły
Krawędzie, obrzeża i szwy siatek filtracyjnych
Zobacz szczegóły
Formowane koszyczki filtracyjne: kształt, obrzeże i montaż
Zobacz szczegóły
Cylindryczne wkłady filtracyjne z siatki tkanej
Zobacz szczegóły
Krążki filtracyjne z siatki metalowej z obrzeżem
Zobacz szczegóły
Pakiety sit z obrzeżem do wytłaczarek
Zobacz szczegóły
Pakiety sit o kształcie nerkowatym
Zobacz szczegóły
Tłoczone głęboko miseczki filtrujące z siatki metalowej
Zobacz szczegóły
Kopułowe sita siatkowe
Zobacz szczegóły
Kołnierzowe kubki filtracyjne
Zobacz szczegóły
Krążki do kawy ze spiekanej siatki nierdzewnej
Zobacz szczegóły
Dysze filtracyjne szczelinowe
Zobacz szczegóły
Sita łukowe szczelinowe
Zobacz szczegóły
Kosze sitowe do wirówek
Zobacz szczegóły
Kosze sitowe do sortowników ciśnieniowych masy papierniczej
Zobacz szczegóły
Czyszczenie metalowych elementów filtrów wielokrotnego użytku
Zobacz szczegółyArkusz specyfikacji sit z drutu profilowanego
Zobacz szczegóły