Porównaj geometrię otworów i technologie wykonania
Fototrawienie może spowodować powstanie wielu małych otworów w cienkim arkuszu; cięcie laserowe pasuje do programowalnych otworów i szczelin w szerszej gamie formatów arkuszy; elektroformowanie pozwala uzyskać cienkie, precyzyjne wzory niklowe.
Określ jakość krawędzi i grubość materiału
Wytrawione otwory mogą zwężać się na całej grubości. Krawędzie wycinane laserowo mogą wymagać gratowania. Folia elektroformowana może wymagać ramy nośnej. Rysunek powinien określać dopuszczalny stan krawędzi.
Sprawdź prototyp przed zmianą technologii
Procesy te charakteryzują się różnym wsparciem, płaskością i zachowaniem podczas czyszczenia. Przetestuj zainstalowany sito podczas wymiany mediów tkanych lub perforowanych w wymagających warunkach.
Weryfikacja konstrukcji
Rozpocznij od minimalnego rozmiaru elementu, otwartego wzoru, grubości blachy, dostępnego stopu i tego, czy sito musi być samonośny. Trawienie, cięcie laserowe i elektroformowanie tworzą różne profile krawędzi i ograniczenia grubości. Żaden nie jest automatycznie wymienny z tkaną siatką; otaczająca rama i obciążenie przepływu często decydują o wykonalności procesu.
Kontrola i kryteria odbioru
Poproś o zwymiarowany rysunek otworu i określ płaszczyznę inspekcji. Uwzględnij limity zadziorów lub stożkowatości, płaskość, stan krawędzi, orientację części i opakowanie cienkich folii. Oceń prototyp w rzeczywistym uchwycie, jeśli zmiana procesu może zmienić retencję, utratę ciśnienia, czyszczenie lub obsługę.
Uzupełnij specyfikację
Precyzyjne krążki siatkowe ze stali 316 do dysz w sześciu średnicach
