Produkcja według rysunku
Produkcja metalowych komponentów filtracyjnych na zamówienie
Elementy filtracyjne i części według rysunków, próbek lub określonych warunków pracy. Uzgodnij materiał filtracyjny, podpory, przyłącza i kontrolę przed produkcją.
Trzy sposoby rozpoczęcia projektu
Wyślij najbardziej kompletne dostępne dane, aby wyjaśnić brakujące wymagania przed wyceną.
- 01
Mam rysunek
Dołącz wersję, jednostki, materiał, krytyczne wymiary, tolerancje i widok zespołu. Zaznacz powierzchnie uszczelniające i przyłącza.
- 02
Mam próbkę
Wyślij zdjęcia ogólne i obu końców ze skalą. Dodaj wymiary współpracujących części i historię pracy, ponieważ zużycie zmienia geometrię.
- 03
Mam wymagania pracy
Opisz medium procesowe, cząstki lub otwór, kierunek przepływu, przestrzeń montażową, temperaturę, ciśnienie i czyszczenie.
Jeden element, cztery powiązane decyzje
Materiał filtracyjny i budowę mechaniczną należy analizować razem.
- 01
Materiał filtracyjny
Określ otwór, splot, strukturę porów lub szczelinę oraz metodę oceny filtracji.
- 02
Konstrukcja nośna
Określ rdzeń, siatkę podporową lub ramę, kierunek przepływu i obciążenia.
- 03
Połączenia montażowe
Pokaż denka, kołnierze, pierścienie, gwinty i powierzchnie uszczelniające z wymiarami współpracującymi.
- 04
Krawędzie i połączenia
Zapisz wykończenie krawędzi, szwy, stan powierzchni i wymagania kontroli na zatwierdzonym rysunku.
Kształty, materiały i procesy produkcji
Dobierz kształt do montażu, a następnie odpowiedni materiał filtracyjny i proces.
- 01
Kształty elementów
Wkłady, cylindry, tuleje, krążki, pakiety sit, kosze, stożki i sita w ramach według rysunku.
- 02
Materiały filtracyjne
Siatka tkana, blacha perforowana, sita szczelinowe i materiały spiekane; układ warstw uzgadniany do pracy.
- 03
Produkcja
Cięcie, zwijanie, formowanie, obróbka krawędzi, spawanie i montaż według geometrii, materiału i ilości.
- 04
Przyłącza i podpory
Denka, pierścienie, ramy, rury podporowe i kołnierze są analizowane razem z powierzchnią filtracyjną.
Formy wyrobów i procesy warsztatowe
Przykłady z obecnych zasobów produkcyjnych. Ostateczna konstrukcja, wymiary i kontrola wynikają z zatwierdzonego rysunku.
Od wymagań do gotowej części
Cztery etapy łączą dane techniczne, zatwierdzenie rysunku i wymagania kontroli.
- 01
Wyślij rysunek lub próbkę
Przekaż aktualny rysunek albo zdjęcia, wymiary, ilość i warunki pracy.
- 02
Przegląd techniczny
Uzgodnij materiał, medium, podpory, przyłącza, połączenia, tolerancje i kontrole.
- 03
Potwierdzenie próbki lub zamówienia
Zatwierdź wersję rysunku, zakres próbki, ofertę i kryteria odbioru.
- 04
Produkcja i kontrola
Elementy, kontrole i dokumenty są przygotowywane według potwierdzonych wymagań.
Co dołączyć do zapytania
Prześlij dostępne dane; przegląd techniczny pozwoli ustalić pozostałe.
- 01
Pasowanie i wymiary
Wymiary gabarytowe, jednostki, przyłącza, tolerancje krytyczne i kierunek przepływu.
- 02
Budowa filtra
Gatunek materiału, siatka lub otwór, kolejność warstw, podpora i szczegóły krawędzi lub szwu.
- 03
Warunki pracy
Medium, temperatura, ciśnienie lub różnica ciśnień, przepływ i czyszczenie.
- 04
Zamówienie i odbiór
Ilości próbne i seryjne, kontrole, dokumenty, opakowanie i miejsce dostawy.
Kontrola dopasowana do elementu
Przed produkcją uzgodnij mierzalne kryteria odbioru zgodne z rysunkiem i planowaną pracą.
- 01
Wymiary i pasowanie
Wskaż krytyczne średnice, długości, współosiowość, powierzchnie uszczelniające i przyłącza. Uzgodnij metodę i zakres próbkowania.
- 02
Medium i materiał
Potwierdź stop, splot lub medium, otwór i wymagane dokumenty identyfikowalności.
- 03
Stan zespołu
Sprawdź szwy, spoiny, zamocowanie krawędzi, czystość i wygląd według uzgodnionych kryteriów.
- 04
Zapisy i odbiór
Wymień pomiary, zdjęcia i raporty. Badania specjalne oraz kontrola zewnętrzna wymagają wcześniejszego uzgodnienia.
Produkcja metalowych komponentów filtracyjnych na zamówienie
Czy część zamienną można wykonać z przestarzałej próbki?
Próbka może ustalić kopertę i metodę łączenia. Materiał, wymagania dotyczące filtracji, tolerancja i wszelkie zmienione warunki pracy wymagają jeszcze pisemnego potwierdzenia.
Jakie rysunki są najbardziej przydatne dla spawanego zespołu filtra?
Wyślij wymiary całkowite i interfejsowe, oznaczenie mediów, lokalizacje spoin, kierunek przepływu i krytyczne punkty kontroli. Model CAD pomaga w przypadku uformowanych części lub małych luzów.
Czy prototyp można poprawić przed ponowną produkcją?
Tak. Zaznacz wersję rysunku i zapisz zmiany wykryte podczas przeglądu próbki. Zatwierdzona wersja staje się wówczas podstawą do powtórnych zamówień.
Czy akcesoria mogą być dostarczone razem z komponentem?
Zaślepki końcowe, rdzenie wsporcze, ramy i elementy mocujące mogą być uwzględnione, jeśli zostało to określone na rysunku montażowym. Określ, które elementy są dostarczane osobno, a które są połączone z elementem.
Dobierać proces od zamontowanej części
Rysunek łączy medium filtracyjne z podporą, krawędzią i połączeniem montażowym. Każdy proces wytwarza inne kontrolowane cechy: wycinane sita mają obrys i zacisk, koszyczki głębokość i obrzeże, cylindry szew i końce, a kosze dodają obrzeże podporowe i drogę wyjęcia.
Wykorzystać poradniki dysz, sit łukowych, krawędzi i formowanych koszyczków do uzupełnienia połączeń. Zapis produkcyjny obejmuje wybrane medium, materiały, operacje i kontrolę końcową. Przydatny rysunek odróżnia powierzchnię czynną, podpory i urządzenie, nadając każdemu wymiarowi funkcję montażową.
Proces części i kontrolowana cecha
| Cecha lub konstrukcja | Rola w zespole | Rysunek lub kontrola odbiorcza |
|---|---|---|
| Wycinany krążek lub pakiet | Wyciąć, ułożyć i utrzymać warstwy | Obrys, kolejność, grubość i zacisk |
| Formowany koszyczek lub kapturek | Uformować ścianę i krawędź | Głębokość, kopuła, obrzeże i gniazdo |
| Cylinder siatkowy | Zwinąć, połączyć i wzmocnić końce | Średnica, szew i ustawienie końców |
| Kosz filtracyjny | Złożyć ścianę, dno, obrzeże i uchwyt | Osadzenie, granica siatki i przestrzeń wyjęcia |
| Element szczelinowy z drutu profilowanego | Połączyć profile i podpory | Szczelina robocza, przepływ i montaż |
| Porowaty element metalowy | Uformować lub obrobić wybrane medium | Identyfikacja medium, połączenie i określenie badania |
Lista kontroli filtrów i opakowania ochronnego
Wypełnij dane elementu i prześlij arkusz z rysunkiem złożeniowym oraz numerem zamówienia.
Edytowalny plik CSV z polami wymiarów, konstrukcji i kontroli elementu.
Powiązane produkty i poradniki
Jak określić filtr metalowy na zamówienie
Zobacz szczegóły
Kołnierzowe elementy filtracyjne ze stali nierdzewnej
Zobacz szczegóły
Perforowane rdzenie wsporcze filtrów
Zobacz szczegóły
Materiały i stopy
Zobacz szczegóły
Pakiety sit do filtracji stopu polimeru
Zobacz szczegóły
Części i akcesoria filtrów
Zobacz szczegóły
Produkcja elementów i komponentów filtracyjnych
Zobacz szczegóły
Dysze filtracyjne szczelinowe
Zobacz szczegóły
Sita łukowe szczelinowe
Zobacz szczegóły
Dzianina z drutu metalowego w rolkach
Zobacz szczegóły
Filtry ze spiekanego proszku metalowego
Zobacz szczegóły
Krawędzie, obrzeża i szwy siatek filtracyjnych
Zobacz szczegóły
Formowane koszyczki filtracyjne: kształt, obrzeże i montaż
Zobacz szczegóły
Kontrola jakości komponentów filtracyjnych
Zobacz szczegółyCylindryczne wkłady filtracyjne z siatki tkanej
Zobacz szczegóły
Krążki filtracyjne z siatki metalowej z obrzeżem
Zobacz szczegóły
Pakiety sit z obrzeżem do wytłaczarek
Zobacz szczegóły
Pakiety sit o kształcie nerkowatym
Zobacz szczegóły
Tłoczone głęboko miseczki filtrujące z siatki metalowej
Zobacz szczegóły
Kopułowe sita siatkowe
Zobacz szczegóły
Kołnierzowe kubki filtracyjne
Zobacz szczegóły
Sprasowane bloki z dzianiny siatkowej
Zobacz szczegóły
Metalowe dyski filtracyjne leaf disc z siatki spiekanej
Zobacz szczegóły
Siatka tkana z drutów karbowanych
Zobacz szczegóły
Siatka cięto-ciągniona i podpory filtrów
Zobacz szczegóły
Elementy sitowe dla przemysłu celulozowo-papierniczego
Zobacz szczegółyZapytanie techniczne
Przed potwierdzeniem zamówienia określ wymiary, medium, połączenia i dokumenty kontroli.