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Fabbricazione su disegno

Cilindri e tubi filtranti

Cilindri e tubi filtranti metallici in rete metallica tessuta, lamiera perforata, filo profilato o elemento sinterizzato. Un tubo può fungere da superficie filtrante o da nucleo di supporto; specificare diametro, lunghezza, attacchi terminali, luce della fessura e direzione del flusso per ciascuna costruzione. I cilindri in filo profilato e le cartucce rigide in metallo poroso sono sviluppati come famiglie di prodotti separate.

Superficie
Tessuto · perforato · profilato · sinterizzato
Flusso
Dall'esterno verso l'interno o dall'interno verso l'esterno
Terminali
Lisce · con fondello · flangiate
tubes
Componenti per la filtrazione metallicaConfigurazioni di cilindri e tubi filtranti

Scegliere in base alla condizione terminale

Configurazioni di cilindri e tubi filtranti

Definire l'involucro cilindrico, la giunzione e il trattamento terminale prima di selezionare il materiale del setaccio e la disposizione del supporto.

Cilindri e tubi filtranti

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Cosa occorre per realizzare un elemento cilindrico

Separare prima la funzione di ritenzione da quella strutturale, quindi il cilindro viene dimensionato in base al carico e all'interfaccia.

Inviare il proprio disegno
01

Diametro e ovalità

Indicare il foro di accoppiamento o il diametro esterno e il punto in cui viene misurato; una cucitura locale può influire sull'inserimento.

02

Lunghezza attiva

Separare la lunghezza filtrante dalle fasce terminali piene, dai cappucci e dalle flange.

03

Giunzione ed estremità

Identificare la posizione della saldatura longitudinale, l'accumulo di materiale e se le estremità sono aperte, tappate o flangiate.

04

Nucleo rispetto a setaccio

Un tubo perforato con fori di dimensioni millimetriche fornisce solitamente supporto a mezzi filtranti più fini; di per sé non è un filtro con grado di filtrazione definito in micron.

05

Suddivisione delle funzioni

Strato di ritenzione, strato di drenaggio, anima di supporto e gabbia di protezione: funzioni che il componente deve svolgere

06

Diametro e lunghezza

19–1200 mm OD · cilindri in filo profilato 100–1200 mm · lunghezze fino a 4 m, fino a 6 m su tubi

07

Apertura

Luce della fessura 0.02–10 mm su filo profilato · perforazione 0.5–12 mm sui nuclei · numero di maglia 2–635 su cilindri in rete tessuta

08

Forma della fessura

Luce diritta per formazioni consolidate o 0.030" e superiori · luce trapezoidale (keystone slot) laddove la sabbia debba essere trattenuta a ponte

Costruzione

Come viene costruito un cilindro

  • Direzione di laminazioneL'orientamento del tessuto metallico e la rigidità della lamiera influenzano la rotondità. Misurare il cilindro finito dopo l'unione anziché affidarsi esclusivamente al pezzo grezzo piatto.
  • Posizione della giunzioneUna giunzione sovrapposta aggiunge spessore localmente; una saldatura di testa può ridurre questo gradiente. Mantenere i dettagli di giunzione e saldatura lontani da guarnizioni o sedi di alloggiamento strette.
  • Direzione della pressioneIl flusso dall'esterno verso l'interno può causare il collasso di un cilindro sottile. Il flusso dall'interno verso l'esterno sollecita la giunzione a espansione; il controlavaggio introduce una seconda condizione di progetto.
  • Suddivisione delle funzioniStrato di ritenzione, strato di drenaggio, nucleo di supporto e gabbia protettiva: un cilindro a cui viene richiesto di svolgere sia la funzione di ritenzione sia quella di carico non assolverà bene a nessuna delle due.
  • Apertura del nucleoLa perforazione su un nucleo di supporto sostiene il carico, non il grado di filtrazione: l'apertura del supporto non corrisponde mai al valore in micron.
  • AvvolgimentoIl filo profilato avvolto sopra le barre di supporto offre una fessura continua e una maggiore area aperta rispetto a perforazioni o fessure discrete.
tubes
01Direzione di laminazione
02Posizione della giunzione
03Direzione della pressione
04Suddivisione delle funzioni
05Apertura del nucleo
06Avvolgimento
tubes

Confronta i cilindri e i tubi filtranti

Manicotti in rete metallica, tubi di supporto perforati e cilindri di setacciatura a fessura per flusso radiale, supporto interno e inserti per apparecchiature. Il diametro, la struttura della giunzione e la superficie sottoposta a pressione determinano il tubo corretto.

CostruzioneApplicazione e montaggioConferma preliminareTrova un prodotto
Cilindri apertiEntrambe le estremità rimangono aperte e il bloccaggio è affidato all'apparecchiatura.Priorità di diametro esterno o interno, lunghezza, giunzione, bordo e gioco.Prodotti filtranti compatibili
Nuclei di supporto perforatiI mezzi filtranti fini richiedono un tubo di supporto e drenaggio rigido.Diametro, lunghezza, parete, perforazione, area aperta e direzione di collasso.Prodotti filtranti compatibili

Cilindri e tubi filtranti

Applicazioni

Gli elementi cilindrici trovano impiego ovunque il filtro debba costituire un corpo rigido all'interno di un alloggiamento, di un pozzo o di un recipiente.

Alloggiamenti di processo

Manicotti in rete metallica e tubi con fondello per inserti rimovibili a flusso radiale.

Anime della cartuccia filtrante

I tubi perforati sostengono il carico meccanico al di sotto di elementi filtranti plissettati o in rete fine.

Interni del serbatoio

I cilindri con fessure e in filo profilato trattengono i solidi o i fluidi di processo rispettando la direzione del flusso specificata.

Pozzi petroliferi, gasiferi e idrici

Rivestimenti fessurati e cilindri in filo profilato per il controllo della sabbia, con fessure adatte a tubaggi di rivestimento o di produzione API 5CT e tagliati al laser in modo da evitare la deformazione del tubo di base.

Filtri automatici e autopulenti

Cilindri in filo profilato per filtri raschiatori, filtri automatici per acque reflue e vagli a tamburo rotante, dove le fessure continue mantengono elevata l'area aperta.

Scambio ionico e trattamento delle acque

Cilindri con funzione di corpi di distribuzione e ritenzione all'interno di letti di resina, con diametro compreso tra 100 e 1200 mm.

Controllare il cilindro dopo l'unione

Il componente saldato, e non il suo sviluppo piano, deve adattarsi all'attrezzatura.

Controllo qualità per componenti di filtrazione
01CircolaritàMisurare i diametri alle estremità e lungo il corpo del tubo.
02Continuità della giunzioneIspezionare la presenza di fori, crepe, fili allentati e sporgenze di saldatura locali.
03Geometria terminaleControllare l'ortogonalità, la lunghezza della fascia terminale e la flangia o la cuffia montate.

Cilindri e tubi filtranti

Domande prima dell'ordine

Un tubo perforato costituisce un elemento filtrante completo?

Spesso si tratta solo di un tubo di supporto o di una camicia protettiva. Se le perforazioni stesse svolgono la funzione di filtrazione, la dimensione del foro definisce la luce geometrica del setaccio.

Quali dimensioni identificano un cilindro di ricambio?

Diametri esterni e interni, lunghezze totali e schermate, dettagli delle estremità, giunzione, materiale, struttura della parete o della rete e direzione del flusso.

Il tubo deve essere sostenuto dall'interno o dall'esterno?

Il supporto segue la direzione del flusso e il rischio di collasso. Vengono indicate le frecce del flusso normale e inverso e la pressione differenziale massima per consentire il corretto assemblaggio del nucleo, della saldatura e dei giunti terminali.

L'apertura del nucleo di supporto definisce il grado nominale di filtrazione in micron?

No — e considerarlo tale rappresenta l'errore di specificazione più comune in questa famiglia. Un elemento cilindrico svolge normalmente 4 funzioni contemporaneamente: lo strato di ritenzione controlla le caratteristiche di filtrazione, uno strato di drenaggio mantiene un percorso di flusso accanto al mezzo fine, il nucleo di supporto sopporta il carico di pressione differenziale e controlla la campata non supportata, mentre una gabbia esterna può proteggere il mezzo filtrante. L'apertura di supporto è strutturale; lo strato di ritenzione definisce il grado nominale di filtrazione, che su un nucleo di supporto è tipicamente compreso tra 20 e 200 µm di supporto sovrastante.

Quando un cilindro in filo profilato è preferibile a un tubo fessurato?

Quando l'area aperta è un fattore determinante. I cilindri in filo profilato avvolto presentano un'area aperta maggiore rispetto ai normali tubi fessurati poiché la fessura è continua anziché composta da una serie di perforazioni distinte, il che riduce il consumo energetico e aumenta la portata di filtrazione a parità di diametro esterno. I tubi fessurati rimangono la scelta economica per completamenti orizzontali lunghi e pozzi a bassa produttività, in cui sono specificate fessure di 0.030" o superiori.

Qual è la differenza tra una fessura diritta e una a profilo trapezoidale?

Una fessura dritta presenta lati paralleli e larghezza costante attraverso lo spessore della parete; viene normalmente impiegata in formazioni consolidate o laddove siano specificate aperture di 0.030" e superiori, risultando sia più resistente all'usura sia più economica rispetto al profilo a cuneo (keystone). Una fessura a cuneo (keystone) ha una sezione a V rovesciata, più stretta sulla superficie e più larga all'interno, in modo tale che i grani di sabbia si arrestino a ponte sull'apertura anziché attraversarla.

Richiesta tecnica

Definiscono le dimensioni, i mezzi filtranti, i giunti e i registri di ispezione prima di confermare l'ordine.

Dettagli tecnici (facoltativo)
Parametri di selezione

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