Comparar a geometria das aberturas e os processos de fabrico
A fotogravura pode produzir muitas aberturas pequenas em folhas finas; o corte a laser adapta-se a furos e ranhuras programáveis numa ampla variedade de formatos de chapa; a eletroformação cria padrões finos de níquel de precisão.
Especificar o acabamento das arestas e a espessura
As aberturas gravadas podem diminuir de espessura. As arestas cortadas a laser podem necessitar de rebarbação. A folha eletroformada pode necessitar de uma estrutura de suporte. Um desenho deve especificar a condição aceitável da aresta.
Validar um protótipo antes de mudar o processo
Estes processos têm diferentes comportamentos de suporte, planicidade e limpeza. Teste a tela instalada ao substituir os suportes tecidos ou perfurados numa tarefa exigente.
Revisão do projeto
Comece com o tamanho mínimo do recurso, padrão aberto, espessura da chapa, liga disponível e se a tela deve ser autossustentável. A gravação, o corte a laser e a eletroformação criam diferentes perfis de bordo e restrições de espessura. Nenhum é automaticamente intercambiável com malha tecida; a estrutura circundante e a carga de fluxo determinam frequentemente o processo viável.
Inspeção e critérios de aceitação
Solicite um desenho dimensionado da abertura e identifique o plano de inspeção. Inclua limites de rebarba ou conicidade, planicidade, estado da aresta, orientação da peça e embalagem para folhas finas. Avalie um protótipo no suporte real quando uma alteração de processo pode alterar a retenção, a perda de pressão, a limpeza ou o manuseamento.
Completar a especificação
Discos filtrantes de precisão em aço inoxidável 316 para bicos, em seis diâmetros
