Comparar la geometría de abertura y los procesos de fabricación
El fotograbado puede producir muchas aberturas pequeñas en láminas delgadas; el corte por láser se adapta a orificios y ranuras programables en una gama más amplia de formas de láminas; El electroformado crea patrones de níquel finos y de precisión.
Especificar el acabado de bordes y el espesor
Las aberturas grabadas pueden disminuir su espesor. Es posible que sea necesario desbarbar los bordes cortados con láser. La lámina electroformada puede necesitar un marco de respaldo. Un dibujo debe especificar la condición aceptable del borde.
Validar un prototipo antes de cambiar el proceso
Estos procesos tienen diferentes comportamientos de soporte, planitud y limpieza. Pruebe la malla filtrante instalada cuando reemplace medios tejidos o perforados en un trabajo exigente.
Revisión del diseño
Comience con el tamaño mínimo de la característica, el patrón abierto, el espesor de la lámina, la aleación disponible y si la malla filtrante debe ser autoportante. El grabado, el corte por láser y el electroformado crean diferentes perfiles de borde y restricciones de espesor. Ninguno es automáticamente intercambiable con malla tejida; el marco circundante y la carga de flujo a menudo determinan el proceso factible.
Inspección y criterios de aceptación
Solicite un plano de apertura acotado e identifique el plano de inspección. Incluya límites de rebabas o conos, planitud, condición de los bordes, orientación de las piezas y embalaje para láminas delgadas. Evaluar un prototipo en el soporte real cuando un cambio de proceso pueda alterar la retención, pérdida de presión, limpieza o manipulación.
Completar la especificación
Discos filtrantes de precisión en acero inoxidable 316 para boquillas, en seis diámetros
Hoja de trabajo de especificación de componentes de filtros metálicos
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