Öffnungsgeometrie und Fertigungsverfahren vergleichen
Durch Fotoätzen können viele kleine Öffnungen in dünnen Blechen erzeugt werden. Das Laserschneiden eignet sich für programmierbare Löcher und Schlitze in einer größeren Auswahl an Blechformen. Elektroforming erzeugt dünne, präzise Nickelmuster.
Kantenqualität und Materialdicke festlegen
Geätzte Öffnungen können sich in der Dicke verjüngen. Lasergeschnittene Kanten müssen möglicherweise entgratet werden. Elektrogeformte Folie benötigt möglicherweise einen Trägerrahmen. Eine Zeichnung sollte den akzeptablen Kantenzustand angeben.
Prototyp vor dem Verfahrenswechsel prüfen
Diese Prozesse weisen ein unterschiedliches Auflage-, Planheits- und Reinigungsverhalten auf. Testen Sie das installierte Sieb, wenn Sie gewebte oder perforierte Medien bei anspruchsvollen Aufgaben austauschen.
Konstruktionsprüfung
Beginnen Sie mit der Mindeststrukturgröße, dem offenen Muster, der Blechdicke, der verfügbaren Legierung und der Frage, ob das Sieb selbsttragend sein muss. Durch Ätzen, Laserschneiden und Elektroformen entstehen unterschiedliche Kantenprofile und Dickenbeschränkungen. Keines ist automatisch mit gewebtem Netz austauschbar; Der umgebende Rahmen und die Strömungslast bestimmen oft den durchführbaren Prozess.
Prüfung und Abnahmekriterien
Fordern Sie eine bemaßte Öffnungszeichnung an und identifizieren Sie die Inspektionsebene. Berücksichtigen Sie Grat- oder Konizitätsgrenzen, Ebenheit, Kantenzustand, Teileausrichtung und Verpackung für dünne Folien. Bewerten Sie einen Prototyp im tatsächlichen Halter, wenn eine Prozessänderung die Retention, den Druckverlust, die Reinigung oder die Handhabung verändern kann.
Spezifikation vervollständigen
Präzisions-Siebronden aus Edelstahl 316 für Düsen in sechs Durchmessern
