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KAIFIL
金属滤芯

不锈钢折叠丝网滤芯

Kaifil 制造褶皱不锈钢丝网滤芯,配置多层支撑网、冲孔芯管和外护网。合理的折距分配流体,在壳体空间内增加过滤面积。

金属丝网
过滤介质
折叠不锈钢编织丝网
不锈钢牌号
304 / 316 / 316L
过滤等级
5 / 10 / 20 / 50 / 75 / 100 µm
精细过滤等级
1 / 2 µm

提供图纸、参考样品或应用要求,以便讨论产品配置。

产品说明

产品结构

Kaifil 制造褶皱不锈钢丝网滤芯,配置多层支撑网、冲孔芯管和外护网。合理的折距分配流体,在壳体空间内增加过滤面积。

过滤等级

过滤等级包括 5、10、20、50、75、100 µm;1–2 µm 精细过滤采用细密网或烧结网结构。滤材等级与实测截留性能分别列入过滤技术要求。

褶皱筒的端部配件、密封座和穿孔内部支撑。
褶皱筒的端部配件、密封座和穿孔内部支撑。

尺寸

可选外径包括 60、80 mm,其中包含外径 80 mm、内径 40 mm 的结构。公称长度可选 5、10、20、30、40 in,成品尺寸按安装空间定制。

材料与连接

可选 304、316、316L 材质,配置 DOE、222、226 或螺纹端接,以及硅橡胶、EPDM、FKM 密封。芯管、连接和密封按工作温度、压差与清洗周期设计。

与过滤组件的装配关系

折叠总成分别设置截留网、导流网、内冲孔骨架、外护网及端盖。编织网、烧结网和烧结金属纤维毡是不同滤材结构,图纸明确实际折叠材料。折高和折数决定展开滤材面积,折间距为相邻褶皱保留流通通道。纵向闭合接缝及两端与端盖的连接封闭旁通路径。外进内出流动向内骨架施加载荷,反向清洗同时作用于外约束结构。

DOE、SOE 与定位端头

DOE 为双开口端,SOE 为单开口端。222 或 226 适配头定义单开口滤芯开口侧的 O 形圈密封和固定接口。翅片式端头在壳体支承件内定位另一侧封闭端。替换图纸同时标明两端结构、总长、密封直径、插入深度和锁耳。

装配接口对应表

装配接口对应表

部件/接口功能与检验要求
截留网织法与过滤等级标明工作过滤层
导流网保持精细过滤层后方的流通通道
折叠滤层折高、折数和有效长度确定展开面积
冲孔骨架/外护网承受正常过滤及反向清洗载荷
端盖与密封连接褶皱端部及DOE、222、226或螺纹座
折叠滤芯公称长度与公制对应值

折叠滤芯公称长度与公制对应值

公称长度 in公制对应值 mm测量基准
5127公称长度系列,成品总长按所选端接图确定。
10254公称长度系列,成品总长按所选端接图确定。
20508公称长度系列,成品总长按所选端接图确定。
30762公称长度系列,成品总长按所选端接图确定。
401016公称长度系列,成品总长按所选端接图确定。
80 mm折叠滤芯的配对几何

80 mm折叠滤芯的配对几何

1 in=25.4 mm。公制值用于换算公称长度系列,成品滤芯另由端头、密封座及插入尺寸定义。

尺寸数值单位
外径80mm
内径40mm
公称长度20in
公称长度的公制对应值508mm
订货与生产

订货与生产

供货项目订货依据
生产周期订单及图纸确认后2–3周。
试订单支持用于装配及工艺验证的小批量试单。
常规生产订单每单50件或3000美元。
报价依据材料、成品尺寸、过滤结构、连接方式及数量。

产品参数

不锈钢折叠丝网滤芯
参数规格说明
过滤介质折叠不锈钢编织丝网—
不锈钢牌号304 / 316 / 316L选择介质、核心和终端组件以防止液体和清洁暴露。
过滤等级5 / 10 / 20 / 50 / 75 / 100 µm—
精细过滤等级1 / 2 µm—
外径60 或 80 mm—
滤芯配置外径 80 mm × 内径 40 mm × 标称长度 20 英寸—
公称长度选项5 / 10 / 20 / 30 / 40 in1 in=25.4 mm。公制值用于换算公称长度系列,成品滤芯另由端头、密封座及插入尺寸定义。
端部连接DOE / 222 / 226 / 螺纹 / 定制—
密封材料硅胶/EPDM/FKM—
内部支持穿孔芯;可选外防护罩支持布局和开放区域遵循流动方向和压差负载。
流向按设计由外向内或由内向外如果适用,请说明正常和反向清洁流程。
工作温度按工作条件设计指定完整装配的连续和镦粗条件。
允许压差按工作条件设计说明正常和最大压差以及所需的验收测试。
检验范围尺寸、材料和接头—

材料: 304 / 316 / 316L · 特殊合金

应用场景

折叠不锈钢丝网和成品端环的近距离视图。
折叠不锈钢丝网和成品端环的近距离视图。

工艺液体盒

用于液体过滤的褶皱不锈钢网元件,其中限定的流路和可清洁的金属介质非常有用。根据实际液体和压降选择精度和支持。

带有外部支撑护罩和螺纹端部连接的褶皱过滤元件。
带有外部支撑护罩和螺纹端部连接的褶皱过滤元件。

气体和热加工工况

可选 304、316、316L 材质,配置 DOE、222、226 或螺纹端接,以及硅橡胶、EPDM、FKM 密封。芯管、连接和密封按工作温度、压差与清洗周期设计。

褶皱金属滤芯的结构与端部连接。
褶皱金属滤芯的结构与端部连接。

基于绘图的替换元素

替换滤芯按现有壳体尺寸、密封面和端部接口定制制造。

选型指南

沟通选型需求时,请提供以下信息。

滤壳图纸及安装
提供外径、内径或芯孔、总长度、端视图、密封直径和插入深度。使用过的样品很有帮助,但必须测量关键尺寸。
过滤负荷
状态流体或气体、目标颗粒尺寸、流速、相关粘度,以及精度是名义的、绝对的还是由特定的截留测试定义的。
滤材与结构
过滤等级包括 5、10、20、50、75、100 µm;1–2 µm 精细过滤采用细密网或烧结网结构。滤材等级与实测截留性能分别列入过滤技术要求。
压力、温度和清洁
列出正常和异常温度、初始和最大压差、流向、清洁化学品和任何反洗周期。
端部连接和密封
发送端盖图纸或照片并说明 DOE、222/226 或螺纹接口要求、密封材料和密封座尺寸。
订购及验收
检验记录标明材料、成品尺寸、连接表面及密封接口;测量对应安装几何形状和规定试验条件。

常见问题

滤芯打褶后有什么变化?

褶皱增加了滤芯包络尺寸内的介质面积。保持褶间有足够空间用于流动和清洗;壳体尺寸、内骨架和外护网决定了可使用的面积。

如何规定1或2 µm的滤芯?

选择细丝网或烧结丝网结构,并针对该等级规定截留效率、测试流体和操作条件。在滤芯规格中包括清洁压降和允许的终端压差。

技术询盘

确认订单前,明确尺寸、滤材、连接方式及所需检验记录。

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