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KAIFIL
Metallfilterpatronen

Gefaltete Drahtgewebe-Filterpatronen

Gefaltetes Drahtgewebe vergrößert die Filterfläche im Patronenbauraum. Gewebeaufbau, Stützlagen und Anschlüsse werden auf Prozess und Einbau abgestimmt.

Metalldrahtgewebe
Filtermedium
Gefaltetes Drahtgewebe mit abgestimmten Stützlagen
Stützkonstruktion
Lochkern und optionaler Außenschutz
Endanschluss
Gehäusespezifische Endkappen, Adapter und Dichtsitze
Werkstoff
Für die Anwendung vereinbarte Edelstahlsorte oder Legierung

Teilen Sie eine Zeichnung, ein Referenzmuster oder die Anforderungen Ihrer Anwendung mit, um die Ausführung zu besprechen.

Technische Daten

Gefaltete Drahtgewebe-Filterpatronen
ParameterSpezifikationHinweise
FiltermediumGefaltetes Drahtgewebe mit abgestimmten Stützlagen
StützkonstruktionLochkern und optionaler Außenschutz
EndanschlussGehäusespezifische Endkappen, Adapter und Dichtsitze
WerkstoffFür die Anwendung vereinbarte Edelstahlsorte oder LegierungBeständigkeit von Medium, Stützen, Anschlüssen und Fügematerialien gegenüber Prozess und Reinigung prüfen.
AbmessungenFertigung nach freigegebener Zeichnung und vereinbarten ToleranzenAußen- und Innendurchmesser, Gesamtlänge, Endausführung, Dichtdurchmesser und Einstecktiefe angeben. Ein- und Austrittsseite kennzeichnen und Gehäusezeichnung oder unbenutztes Referenzelement bereitstellen.
BetriebsbedingungenProzessmedium, Temperatur, Durchfluss und Differenzdruck angebenDie Grenzen hängen vom gesamten Aufbau ab; es gilt kein pauschaler Druck- oder Temperaturwert.
PrüfungAbmessungen, Medienidentität, Verbindungen und SichtzustandSonderprüfungen erfordern vereinbarte Verfahren, Stichproben und Abnahmekriterien.
AuftragsgrundlageMenge, Bemusterung, Unterlagen und Verpackung gemäß AngebotLieferzeit und Mindestmenge richten sich nach Werkstoff und bestätigtem Fertigungsumfang.
SpezifikationsbeispielBeispiel: 100 µm gewebte Öffnung; Geben Sie den Drahtdurchmesser an

Werkstoffe: Für die Anwendung vereinbarte Edelstahlsorte oder Legierung

Produktdetails

Aufbau und Filterfunktion

Durch Faltung passt mehr Filterfläche in einen zylindrischen Bauraum. Die Filterlage muss gestützt bleiben, ohne Drainagewege zu verschließen. Gewebe, Faltentiefe, Kern und Endverbindungen werden deshalb gemeinsam ausgelegt. Eine nominelle Mikrometerangabe allein beschreibt den Aufbau nicht vollständig.

Einbau und Passung

Außen- und Innendurchmesser, Gesamtlänge, Endausführung, Dichtdurchmesser und Einstecktiefe angeben. Ein- und Austrittsseite kennzeichnen und Gehäusezeichnung oder unbenutztes Referenzelement bereitstellen.

Beispiele für Metallpatronen und Anschlüsse; die Ausführungen unterscheiden sich.
Beispiele für Metallpatronen und Anschlüsse; die Ausführungen unterscheiden sich.

Betriebsbedingungen und Wartung

Prozessmedium, Durchfluss, Temperatur, Differenzdruck und Reinigungsverfahren bestätigen. Wiederverwendung hängt von der Entfernung der Verunreinigungen und dem Zustand von Medium, Verbindungen und Dichtungen ab.

Prüfung und Auftragsfreigabe

Vor der Fertigung Zeichnungsstand, Werkstoff, kritische Maße und Prüfunterlagen bestätigen. Prüfungen von Medium, Verbindungen, Kanten und Sauberkeit vereinbaren. Bei Mustern oder Erstmusterteilen die Freigabe vor der Serienfertigung festlegen. Durchfluss-, Druck- oder Rückhalteprüfungen benötigen ein Verfahren und Abnahmegrenzen; das Erscheinungsbild allein belegt keine Filterleistung.

Anwendungen

Prozessflüssigkeiten

Entnehmbare Elemente für Flüssigkeiten; Beständigkeit und Rückhalteanforderung bestätigen.

Gasfiltration

Metallelemente für festgelegte Druck-, Temperatur- und Dichtheitsanforderungen.

Ersatzelemente

Gehäuse und Funktionsflächen anhand von Zeichnung oder Muster abgleichen, nicht nur nach Aussehen.

Auswahlhilfe

Geben Sie diese Informationen bei Ihrer Anfrage an.

Filtermedium
Gefaltetes Drahtgewebe mit abgestimmten Stützlagen
Stützkonstruktion
Lochkern und optionaler Außenschutz
Endanschluss
Gehäusespezifische Endkappen, Adapter und Dichtsitze
Werkstoff
Für die Anwendung vereinbarte Edelstahlsorte oder Legierung. Beständigkeit von Medium, Stützen, Anschlüssen und Fügematerialien gegenüber Prozess und Reinigung prüfen.
Abmessungen
Fertigung nach freigegebener Zeichnung und vereinbarten Toleranzen. Außen- und Innendurchmesser, Gesamtlänge, Endausführung, Dichtdurchmesser und Einstecktiefe angeben. Ein- und Austrittsseite kennzeichnen und Gehäusezeichnung oder unbenutztes Referenzelement bereitstellen.
Betriebsbedingungen
Prozessmedium, Temperatur, Durchfluss und Differenzdruck angeben. Die Grenzen hängen vom gesamten Aufbau ab; es gilt kein pauschaler Druck- oder Temperaturwert.

Fragen zum Produkt

Bedeutet mehr Faltenfläche immer weniger Druckverlust?

Nein. Nutzbare Fläche hängt von Faltenabstand, Stützen und Strömungswegen ab. Das gesamte Element ist unter tatsächlichen Betriebsbedingungen zu bewerten.

Wie wird der Werkstoff ausgewählt?

Flüssigkeit oder Gas, Temperatur, Reinigungsmittel und Korrosionsbelastung angeben. Der Werkstoff muss für alle medienberührten Teile einschließlich Stützen, Verbindungen und Dichtungen geeignet sein. Die Beständigkeit wird anhand der tatsächlichen Betriebsbedingungen bestätigt.

Welche Angaben werden für ein Angebot benötigt?

Außen- und Innendurchmesser, Gesamtlänge, Endausführung, Dichtdurchmesser und Einstecktiefe angeben. Ein- und Austrittsseite kennzeichnen und Gehäusezeichnung oder unbenutztes Referenzelement bereitstellen. Zusätzlich Werkstoff, Betriebsbedingungen, Stückzahl sowie Anforderungen an Muster oder Prüfunterlagen nennen.

Sind Prüfberichte erhältlich?

Werkstoffunterlagen, Maßprüfungen und weitere vereinbarte Dokumente können zum Auftragsumfang gehören. Rückverfolgbarkeit, Dokumentart und Sonderprüfungen vor der Angebotserstellung festlegen.

Technische Anfrage

Maße, Filtermedium, Verbindungen und Prüfnachweise vor Auftragsbestätigung festlegen.

Technische Angaben (optional)
Auswahlangaben

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