根据截留颗粒选择槽宽
槽宽是相邻楔形丝之间的最窄间隙。小于该间隙的颗粒可能通过，细长或可变形颗粒的通过行为还受形状影响。槽宽本身不能证明经过测试的过滤效率；对关键分离任务，应使用有代表性的实际颗粒进行验证。
确定支撑结构尺寸
型材线尺寸、支撑节距和圆柱体或面板跨度决定机械性能。分别确认工作压差和逆流压差。
明确运行与清洗流向
楔形轮廓的开口侧可以帮助以指定的流动方向释放捕获的固体。绘制维修和清洁流程箭头以避免倒置组装。
设计核对
指定槽宽度及其公差、型材线方向、支撑节距和流动方向。颗粒形状和方向影响通过，因此仅槽宽并不能保证过程分离。对于面板或圆筒，在选择型材之前确认支撑跨度、端部连接以及任何逆流或反冲洗负载。
检验与验收
订单图纸应标明测量的槽方向、关键尺寸、连接细节和安装间隙。检查成品形状上的代表性槽口，包括几何形状可能发生变化的焊接边缘附近。当验收标准是实际的固体保留或清洁行为时，需要进行客户工艺试验。
计算示例
槽宽 s = 0.50 mm、楔形丝表面宽度 w = 1.50 mm 时，理论表面开孔率 = s / (s + w) × 100 = 25%。支撑条、端部无孔区和安装结构还会减少组装后的有效面积。这是几何示例，不代表保证流量或分离效果。应分别明确槽宽公差、流向与支撑跨距，再按图纸和工况试验确定验收条件。
结合工作丝与支撑布置读取流向图
流向图同时展示工作丝方向和支撑位置，环向与纵向工作丝构成不同筛筒布置。选用与成品相符的图例，并在安装图标出有效面、运行箭头和反向清洗箭头。
工作丝与支撑截面作为不同部件选定。截面图中的型材代号用于识别型材，实际宽、高和间距由图纸规定。最窄开口在工作面测量，检验计划同时覆盖连接附近和端部边界。
