Dobierz szerokość szczeliny do zatrzymywanych cząstek
Szerokość szczeliny to najmniejsza odległość między sąsiednimi drutami profilowanymi. Mniejsze cząstki mogą przez nią przechodzić; cząstki wydłużone lub odkształcalne mogą zachowywać się inaczej. Sama szerokość szczeliny nie określa potwierdzonej badaniem skuteczności filtracji. Krytyczne rozdzielanie należy sprawdzić na reprezentatywnych cząstkach.
Dobierz wymiary konstrukcji nośnej
Rozmiar drutu profilowego, rozstaw podpór i rozpiętość cylindra lub panelu określają zachowanie mechaniczne. Potwierdzić osobno różnicę ciśnień roboczych i przepływu wstecznego.
Określ kierunki przepływu roboczego i czyszczenia
Otwarta strona profilu klinowego może pomóc w uwolnieniu wychwyconych cząstek stałych w określonej orientacji przepływu. Narysuj strzałki przepływu serwisowego i czyszczenia, aby uniknąć odwróconego montażu.
Weryfikacja konstrukcji
Określ szerokość szczeliny z jej tolerancją, orientacją drutu profilowego, rozstawem podpór i kierunkiem przepływu. Kształt i orientacja cząstek wpływają na przejście, więc sam numer szczeliny nie gwarantuje separacji procesu. W przypadku panelu lub cylindra przed wybraniem profilu należy sprawdzić rozpiętość podpór, połączenia końcowe i obciążenie związane z przepływem wstecznym lub płukaniem wstecznym.
Kontrola i kryteria odbioru
Rysunek zamówieniowy powinien określać zmierzony kierunek szczeliny, wymiary krytyczne, szczegóły połączeń i zainstalowany luz. Sprawdź reprezentatywne szczeliny w gotowej formie, w tym w pobliżu spawanych krawędzi, gdzie geometria może się zmienić. Próba procesu u klienta jest konieczna, gdy kryterium akceptacji jest faktyczne zatrzymywanie cząstek stałych lub zachowanie w zakresie czyszczenia.
Przykład obliczeniowy
Dla szczeliny s = 0,50 mm i szerokości powierzchni drutu profilowanego w = 1,50 mm teoretyczne pole otwarte wynosi s / (s + w) × 100 = 25%. Pręty podporowe, obrzeża i mocowania zmniejszają odsłoniętą powierzchnię zespołu. To przykład geometryczny, nie gwarancja przepływu ani rozdzielania. Osobno określ tolerancję szczeliny, kierunek przepływu i rozstaw podpór; odbiór oprzyj na rysunku i próbie procesowej.
Uzupełnij specyfikację
Źródła techniczne
Powiązane postacie produktów
Panele sitowe z drutu profilowanego
Czytać kierunek razem z drutami i podporami
Rysunek łączy kierunek drutów roboczych i podpór. Druty obwodowe i wzdłużne tworzą różne układy cylindra. Wybrać widok gotowej części i oznaczyć powierzchnię roboczą oraz przepływ pracy i mycia odwrotnego na rysunku montażowym.
Drut roboczy i przekrój podpory są oddzielnymi częściami. Oznaczenia nazywają profile; rzeczywiste szerokości, wysokości i rozstawy podaje rysunek. Mierzyć wąskie otwarcie powierzchni i uwzględnić miejsca przy łączeniach oraz końcach w planie kontroli.
