按工序位置选择部件

备浆、浆料筛选、白水回收和涂布循环使用不同筛分部件。先明确物料流及其后续去向：良浆、粗渣、回收纤维或澄清液。工艺位置图先确定筛面和设备接口，再选择孔槽及材料。

备浆用压力筛筛鼓

压力筛筛鼓与设备转子及其压力脉冲共同工作，规定筛面将良浆流路与排渣流路分开。内流式和外流式分别规定工作面方向与转子关系。筛鼓直径、高度、槽向、法兰和转子间隙均匹配接收设备图。

黑液与白水筛分

黑液工况同时考虑液体化学性质、温度、夹带纤维和固形物；白水工况侧重纤维回收及循环用水。孔式筛鼓系列采用0.15、0.20、0.25或0.30 mm圆孔。所选孔形、支撑和工艺流一起定义，两类液体各自制定材料与清洗安排。

造纸工艺中的涂布筛

造纸涂布筛篮安装在涂布循环路线中，圆度、工作面状态和刮刀配合决定安装及清理运动。涂料组成、固含量、黏度依据和温度与筛面几何一起规定。本页对应造纸涂布部件，通用涂料及油墨生产另有工艺筛分指南。

弧形筛与离心脱水

弧形筛以固定曲面承接规定方向的进料，弧半径、弧长、型丝方向和支撑共同确定安装。离心筛篮在脱水设备中旋转，单独规定连接、回转几何和检验任务。两者均分离固液，但安装和受载方式分别定义。

碎浆机筛板与纤维分离

碎浆机筛板使合格物料透筛，粗杂质和未充分解离物留在工作区。孔式系列包含2.0–8.0 mm圆孔和6–25 mm板厚。转子、底刀、螺栓孔、凹位及工作面作为完整配合接口规定。

检查决定设备配合的几何

圆筒件测量安装基准、圆度、轴向对中和筛面与转子间隙；板件检查孔槽形状、平面度、安装孔及工作面位置。孔槽测量记录对应实际过滤工作面，槽宽、圆孔直径及整机配合间隙分别形成检验结果。

关联材料、清洗与替换记录

合金按实际黑液、浆料或涂布液及清洗介质选用。零件图随附筛面几何、方向、连接和检验记录。替换检查列明磨损、变形、堵塞和密封面，压力筛鼓、弧形筛及离心筛篮的独立产品页承接具体尺寸。