Filtros planos perforados y con malla, con área activa, placa, junta y lengüeta definidas. Instalación y control de presión diferencial.
Chapa perforadaComparta un plano, una muestra de referencia o los requisitos de la aplicación para definir la configuración.
Filtros de puesta en marcha planos — Ilustración constructiva
El filtro plano cruza el diámetro interior del tubo. Anillo, asiento de junta y travesaños ocupan parte del área proyectada; el área libre perforada se calcula al descontarlos. Espesor y luz sin apoyo definen la mecánica; diámetro, paso y malla definen la superficie de cribado.
El plano fija diámetro exterior, taladro, espesor y contacto de junta. La lengüeta identifica el filtro y facilita su manejo. La flecha orienta malla fina y placa para transferir la carga al soporte. Se verifican planitud, orificios desbarbados, fijación y junta; la presión diferencial se controla durante el lavado.
| Elemento | Definición de plano y servicio |
|---|---|
| Superficie activa | Diámetro libre, perforación y obstrucción de soportes |
| Placa y anillo | Espesor, luz libre, diámetro exterior y taladro |
| Sellado y manejo | Junta, lengüeta, espacio de pernos y retirada |
| Capas | Malla fina, placa y flujo marcado |
| Diámetro del orificio (in) | Diámetro del orificio (mm) |
|---|---|
| 1/16 | 1.5875 |
| 1/8 | 3.175 |
| 1/4 | 6.35 |
| 1/2 | 12.7 |
Los orificios redondos se expresan en pulgadas y se convierten exactamente mediante 1 in = 25.4 mm. Paso, espesor y zonas macizas de montaje completan la geometría; la malla interior opcional tiene sus propias mallas y alambre.
| Concepto de suministro | Condiciones del pedido |
|---|---|
| Plazo de fabricación | 2–3 semanas tras confirmar el pedido y el plano. |
| Pedidos de prueba | Pequeñas cantidades para comprobar el montaje y el proceso. |
| Pedidos habituales de producción | 50 piezas o 3000 USD por pedido. |
| Base de la oferta | Material, dimensiones finales, construcción filtrante, conexiones y cantidad. |
| Parámetro | Especificación | Notas |
|---|---|---|
| Superficie activa | Diámetro libre, perforación y obstrucción de soportes | — |
| Placa y anillo | Espesor, luz libre, diámetro exterior y taladro | — |
| Sellado y manejo | Junta, lengüeta, espacio de pernos y retirada | — |
| Capas | Malla fina, placa y flujo marcado | — |
| Material | Acero inoxidable 304 / 316L | — |
| Aberturas del soporte perforado | 1/16 / 1/8 / 1/4 / 1/2 in | Los orificios redondos se expresan en pulgadas y se convierten exactamente mediante 1 in = 25.4 mm. Paso, espesor y zonas macizas de montaje completan la geometría; la malla interior opcional tiene sus propias mallas y alambre. |
| Geometría ilustrada | Línea DN100; espesor 10 mm | Geometría de la construcción ilustrada; dimensiones finales según el plano de interfaz del equipo. |
| Geometría de malla mostrada | 20 mesh; alambre Ø0,25; abertura 1,02 mm | Tejido cuadrado:25,4/20−0,25=1,02 mm. |
La malla captura residuos de construcción durante el lavado y se retira después del arranque.
La malla aguas arriba retiene residuos antes de la entrada de la bomba.
El plano fija diámetro exterior, taladro, espesor y contacto de junta. La lengüeta identifica el filtro y facilita su manejo. La flecha orienta malla fina y placa para transferir la carga al soporte. Se verifican planitud, orificios desbarbados, fijación y junta; la presión diferencial se controla durante el lavado.
El filtro plano cruza el diámetro interior del tubo. Anillo, asiento de junta y travesaños ocupan parte del área proyectada; el área libre perforada se calcula al descontarlos. Espesor y luz sin apoyo definen la mecánica; diámetro, paso y malla definen la superficie de cribado.
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