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Materiales y aleaciones para filtración metálica

Seleccione acero inoxidable, acero inoxidable dúplex, aleaciones de níquel o níquel puro para malla tejida, medios sinterizados y componentes filtrantes fabricados. Compare grados, composición química y condiciones de servicio, y vincule después el material a la construcción del filtro.

Primer plano de tela metálica filtrante tejida

Información técnica

Datos de selección

Enviar plano
Química del fluido y de la limpiezaComposición del fluido, concentración, cloruros, pH, oxígeno disuelto y productos químicos de limpieza.
Temperatura y cargaTemperaturas de servicio y de limpieza, ciclos térmicos, presión diferencial y servicio de contralavado.
Material y construcciónGrado o designación UNS, tejido o ranura, tamaño de alambre, soporte y detalles de unión.
Dimensiones y cantidadPlano, área de filtración activa, interfaces, tolerancias dimensionales y cantidad.

Empiece por el fluido y elija después la estructura del filtro

La selección de materiales vincula la química del proceso con el componente que define la geometría de filtración. Registre la composición del fluido, la concentración, la temperatura de servicio, el oxígeno disuelto y el ciclo de limpieza. Seleccione el grado para la capa filtrante y defina después el soporte, el marco, las conexiones extremas y las soldaduras como un único conjunto en contacto con el fluido. Kaifil transforma estos datos en malla, piezas cortadas en bruto y componentes filtrantes fabricados.

Tres decisiones definen un filtro metálico

La aleación determina cómo responde el metal a su entorno. El tejido, la ranura o la estructura porosa determinan los pasos de flujo. El diseño del soporte y de las uniones determina cómo el elemento soporta la presión diferencial y se adapta a su carcasa. Mantenga estas decisiones juntas en la especificación: un cambio de aleación no conserva automáticamente ni el diámetro de alambre ni el grado de filtración.

Interprete con precisión la composición química y los nombres de los grados

Las designaciones UNS identifican composiciones específicas; los números de material EN identifican grados dentro de su propio sistema de especificación. El sufijo L en 304L y 316L indica menor contenido de carbono. Dúplex describe una microestructura austenítico-ferrítica. Monel identifica aleaciones de níquel-cobre, mientras que Inconel y Hastelloy abarcan varias composiciones distintas de aleaciones de níquel. Las páginas temáticas siguientes desglosan cada familia en grados con nombre y tablas de elementos.

Elija una familia de materiales

Relacione el requisito de servicio dominante con la familia de aleaciones y consulte después la guía detallada de grados.

Familia de materialesCriterio de selecciónConstrucción del filtro
304 / 304LCribado general de procesos y conjuntos soldados de acero inoxidableTejido, soportes, discos cortados y piezas conformadas
316 / 316LAcero inoxidable con molibdeno para líquidos de proceso y ciclos de limpiezaMalla tejida, malla sinterizada, fieltro de fibras y cartuchos
Acero inoxidable dúplexResistencia a los cloruros con mayor resistencia mecánicaTamices tejidos, estructuras de soporte y conjuntos de tamiz soldados
MonelQuímica de níquel-cobre para entornos marinos y de proceso reductoresMalla tejida, cestas filtrantes y racores resistentes a la corrosión
InconelCombinaciones específicas de cada grado de resistencia al calor, resistencia a la corrosión y resistencia mecánicaMedios tejidos, tamices conformados y piezas de conjuntos filtrantes
HastelloyProcesamiento químico agresivo: ácidos reductores y medios corrosivos mixtosTejido filtrante para servicio químico y elementos fabricados
Níquel comercialmente puroProcesamiento cáustico, conductividad y pureza metálica controladaMalla de níquel tejida, tamices y piezas conformadas

Acero inoxidable dúplex

Compare el acero inoxidable dúplex 2205 y el superdúplex 2507 para servicio de filtración con presencia de cloruros. La identidad del grado, la composición química de cromo-molibdeno-nitrógeno y la construcción soldada definen la especificación del material.

Ver grados y composición

Aleaciones de níquel-cobre Monel

Compare las aleaciones de níquel-cobre Monel 400 y K-500 para tamices tejidos, cestas filtrantes y piezas de conjuntos filtrantes. La composición y el mecanismo de endurecimiento distinguen el grado de malla conformable de la aleación endurecible por envejecimiento.

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Aleaciones de níquel Inconel

Compare Inconel 600, 601, 625 y 718 por su composición química, resistencia a la oxidación y mecanismo de endurecimiento. Seleccione el grado exacto para medios tejidos, tamices de procesos en caliente y componentes filtrantes portantes.

Ver grados y composición

Aleaciones resistentes a la corrosión Hastelloy

Compare Hastelloy B-2, B-3, C-22 y C-276 para filtros en servicio químico. El servicio con ácidos reductores, las especies oxidantes y la exposición a cloruros guían la elección entre la química de níquel-molibdeno o de níquel-cromo-molibdeno.

Ver grados y composición

Níquel comercialmente puro

Compare Nickel 200 y 201 para malla tejida y componentes de proceso químico, y distinga las designaciones de pureza N2, N4, N6 y N8. El contenido de carbono, el control de impurezas y la construcción definen la elección del material.

Ver grados y composición

Grados de acero inoxidable en especificaciones de filtros

Utilice la designación completa para vincular el material con la ruta de fabricación prevista.

GradoReferencia EN habitualCaracterística definitoriaFunción en la selección
3041.4301Acero inoxidable austenítico al cromo-níquelCribado industrial general y soportes
304L1.4307Grado al cromo-níquel con bajo carbonoConjuntos de malla soldada y componentes conformados
3161.4401Acero inoxidable austenítico con molibdenoFiltración de proceso con mayor resistencia a la corrosión localizada
316L1.4404Grado con molibdeno y bajo carbonoCartuchos soldados, medios sinterizados y filtros de proceso
310S1.4845Altos contenidos de cromo y níquelTamices para gases calientes resistentes a la oxidación y piezas para procesos térmicos
904L1.4539Alto níquel y molibdeno con cobreConjuntos para procesos con ácidos resistentes a la corrosión

Especifique juntos el grado, la forma del producto y la norma de material aplicable.

Vincular la selección de material con la construcción del filtro

El medio filtrante y sus soportes desempeñan funciones distintas dentro del mismo elemento.

ConstrucciónGeometría a especificarDetalle de fabricación relacionado con el material
Malla metálica tejidaNúmero de hilos de urdimbre y trama, diámetros de alambre y aberturaEstado del alambre, dirección de conformado y unión de bordes
Malla metálica sinterizadaSecuencia de capas, grado nominal y espesorAleación de cada capa y ruta de sinterización
Fieltro de fibras metálicasMedio de fibras, espesor y grado nominalMalla de soporte, formación de pliegues y diseño de costuras
Tamiz de alambre perfiladoAncho de ranura, perfil del alambre de superficie y paso del soporteGrados del alambre de superficie y del soporte, intersecciones soldadas por resistencia
Chapa perforada o cortada por láserGeometría de agujeros o ranuras, paso y espesorGrado de la chapa, estado del borde cortado y dimensiones conformadas
Cartucho o cesta terminadosÁrea activa, soporte, sellos y conexionesLista de grados que abarca cada pieza metálica en contacto con el fluido

Del grado del material al filtro terminado

  1. 01

    Definir el entorno químico

    Enumere el fluido de proceso, los contaminantes, la concentración, la exposición al oxígeno y el ciclo de limpieza completo.

  2. 02

    Elegir la aleación y su estado

    Seleccione un grado específico y especifique el estado recocido, trabajado en frío o endurecido por envejecimiento cuando corresponda.

  3. 03

    Diseñar el conjunto filtrante

    Defina la geometría de filtración, el área efectiva, los soportes portantes, las uniones y las superficies de sellado.

  4. 04

    Completar la lista de compras

    Proporcione el plano, la norma de material, la cantidad, las tolerancias y los requisitos de inspección.

Preguntas sobre selección de materiales

¿Qué cambia al pasar de 304 a 316L?

El 316L incorpora molibdeno y emplea una composición con bajo carbono. Combina una mejor resistencia a la corrosión localizada con un grado adecuado para la fabricación soldada. El tejido, la abertura y el soporte siguen siendo requisitos independientes del plano.

¿Cuál es la diferencia entre el número de malla y el grado del material?

El número de malla describe la cantidad de aberturas o alambres por unidad de longitud según la convención indicada. El grado del material describe la composición química. Indique el número de malla junto con el diámetro del alambre, el tipo de tejido y la aleación en el pedido.

¿Cómo especifico un filtro con varios metales?

Cree una lista de materiales para la capa filtrante, el soporte, el marco, las conexiones extremas y el material de aporte de soldadura. Incluya el proceso y los fluidos de limpieza para que el conjunto completo en contacto con el producto tenga un diseño de corrosión coherente.

¿Cómo ayudan las páginas de materiales a la compra?

Cada página proporciona identidades de grado específicas, tablas de composición química, diferencias de selección y datos de fabricación. Utilice el grado seleccionado junto con la página del producto para las dimensiones, la estructura del medio filtrante y los detalles de conexión.

Consulta técnica

Defina dimensiones, medio filtrante, uniones y registros de inspección antes de confirmar el pedido.

Datos técnicos (opcional)
Datos de selección

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