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Materiales y aleaciones para filtración metálica
Seleccione acero inoxidable, acero inoxidable dúplex, aleaciones de níquel o níquel puro para malla tejida, medios sinterizados y componentes filtrantes fabricados. Compare grados, composición química y condiciones de servicio, y vincule después el material a la construcción del filtro.

| Química del fluido y de la limpieza | Composición del fluido, concentración, cloruros, pH, oxígeno disuelto y productos químicos de limpieza. |
|---|---|
| Temperatura y carga | Temperaturas de servicio y de limpieza, ciclos térmicos, presión diferencial y servicio de contralavado. |
| Material y construcción | Grado o designación UNS, tejido o ranura, tamaño de alambre, soporte y detalles de unión. |
| Dimensiones y cantidad | Plano, área de filtración activa, interfaces, tolerancias dimensionales y cantidad. |
Empiece por el fluido y elija después la estructura del filtro
La selección de materiales vincula la química del proceso con el componente que define la geometría de filtración. Registre la composición del fluido, la concentración, la temperatura de servicio, el oxígeno disuelto y el ciclo de limpieza. Seleccione el grado para la capa filtrante y defina después el soporte, el marco, las conexiones extremas y las soldaduras como un único conjunto en contacto con el fluido. Kaifil transforma estos datos en malla, piezas cortadas en bruto y componentes filtrantes fabricados.
Tres decisiones definen un filtro metálico
La aleación determina cómo responde el metal a su entorno. El tejido, la ranura o la estructura porosa determinan los pasos de flujo. El diseño del soporte y de las uniones determina cómo el elemento soporta la presión diferencial y se adapta a su carcasa. Mantenga estas decisiones juntas en la especificación: un cambio de aleación no conserva automáticamente ni el diámetro de alambre ni el grado de filtración.
Interprete con precisión la composición química y los nombres de los grados
Las designaciones UNS identifican composiciones específicas; los números de material EN identifican grados dentro de su propio sistema de especificación. El sufijo L en 304L y 316L indica menor contenido de carbono. Dúplex describe una microestructura austenítico-ferrítica. Monel identifica aleaciones de níquel-cobre, mientras que Inconel y Hastelloy abarcan varias composiciones distintas de aleaciones de níquel. Las páginas temáticas siguientes desglosan cada familia en grados con nombre y tablas de elementos.
Elija una familia de materiales
Relacione el requisito de servicio dominante con la familia de aleaciones y consulte después la guía detallada de grados.
| Familia de materiales | Criterio de selección | Construcción del filtro |
|---|---|---|
| 304 / 304L | Cribado general de procesos y conjuntos soldados de acero inoxidable | Tejido, soportes, discos cortados y piezas conformadas |
| 316 / 316L | Acero inoxidable con molibdeno para líquidos de proceso y ciclos de limpieza | Malla tejida, malla sinterizada, fieltro de fibras y cartuchos |
| Acero inoxidable dúplex | Resistencia a los cloruros con mayor resistencia mecánica | Tamices tejidos, estructuras de soporte y conjuntos de tamiz soldados |
| Monel | Química de níquel-cobre para entornos marinos y de proceso reductores | Malla tejida, cestas filtrantes y racores resistentes a la corrosión |
| Inconel | Combinaciones específicas de cada grado de resistencia al calor, resistencia a la corrosión y resistencia mecánica | Medios tejidos, tamices conformados y piezas de conjuntos filtrantes |
| Hastelloy | Procesamiento químico agresivo: ácidos reductores y medios corrosivos mixtos | Tejido filtrante para servicio químico y elementos fabricados |
| Níquel comercialmente puro | Procesamiento cáustico, conductividad y pureza metálica controlada | Malla de níquel tejida, tamices y piezas conformadas |
Acero inoxidable dúplex
Compare el acero inoxidable dúplex 2205 y el superdúplex 2507 para servicio de filtración con presencia de cloruros. La identidad del grado, la composición química de cromo-molibdeno-nitrógeno y la construcción soldada definen la especificación del material.
Ver grados y composiciónAleaciones de níquel-cobre Monel
Compare las aleaciones de níquel-cobre Monel 400 y K-500 para tamices tejidos, cestas filtrantes y piezas de conjuntos filtrantes. La composición y el mecanismo de endurecimiento distinguen el grado de malla conformable de la aleación endurecible por envejecimiento.
Ver grados y composiciónAleaciones de níquel Inconel
Compare Inconel 600, 601, 625 y 718 por su composición química, resistencia a la oxidación y mecanismo de endurecimiento. Seleccione el grado exacto para medios tejidos, tamices de procesos en caliente y componentes filtrantes portantes.
Ver grados y composiciónAleaciones resistentes a la corrosión Hastelloy
Compare Hastelloy B-2, B-3, C-22 y C-276 para filtros en servicio químico. El servicio con ácidos reductores, las especies oxidantes y la exposición a cloruros guían la elección entre la química de níquel-molibdeno o de níquel-cromo-molibdeno.
Ver grados y composiciónNíquel comercialmente puro
Compare Nickel 200 y 201 para malla tejida y componentes de proceso químico, y distinga las designaciones de pureza N2, N4, N6 y N8. El contenido de carbono, el control de impurezas y la construcción definen la elección del material.
Ver grados y composiciónGrados de acero inoxidable en especificaciones de filtros
Utilice la designación completa para vincular el material con la ruta de fabricación prevista.
| Grado | Referencia EN habitual | Característica definitoria | Función en la selección |
|---|---|---|---|
| 304 | 1.4301 | Acero inoxidable austenítico al cromo-níquel | Cribado industrial general y soportes |
| 304L | 1.4307 | Grado al cromo-níquel con bajo carbono | Conjuntos de malla soldada y componentes conformados |
| 316 | 1.4401 | Acero inoxidable austenítico con molibdeno | Filtración de proceso con mayor resistencia a la corrosión localizada |
| 316L | 1.4404 | Grado con molibdeno y bajo carbono | Cartuchos soldados, medios sinterizados y filtros de proceso |
| 310S | 1.4845 | Altos contenidos de cromo y níquel | Tamices para gases calientes resistentes a la oxidación y piezas para procesos térmicos |
| 904L | 1.4539 | Alto níquel y molibdeno con cobre | Conjuntos para procesos con ácidos resistentes a la corrosión |
Especifique juntos el grado, la forma del producto y la norma de material aplicable.
Vincular la selección de material con la construcción del filtro
El medio filtrante y sus soportes desempeñan funciones distintas dentro del mismo elemento.
| Construcción | Geometría a especificar | Detalle de fabricación relacionado con el material |
|---|---|---|
| Malla metálica tejida | Número de hilos de urdimbre y trama, diámetros de alambre y abertura | Estado del alambre, dirección de conformado y unión de bordes |
| Malla metálica sinterizada | Secuencia de capas, grado nominal y espesor | Aleación de cada capa y ruta de sinterización |
| Fieltro de fibras metálicas | Medio de fibras, espesor y grado nominal | Malla de soporte, formación de pliegues y diseño de costuras |
| Tamiz de alambre perfilado | Ancho de ranura, perfil del alambre de superficie y paso del soporte | Grados del alambre de superficie y del soporte, intersecciones soldadas por resistencia |
| Chapa perforada o cortada por láser | Geometría de agujeros o ranuras, paso y espesor | Grado de la chapa, estado del borde cortado y dimensiones conformadas |
| Cartucho o cesta terminados | Área activa, soporte, sellos y conexiones | Lista de grados que abarca cada pieza metálica en contacto con el fluido |
Del grado del material al filtro terminado
- 01
Definir el entorno químico
Enumere el fluido de proceso, los contaminantes, la concentración, la exposición al oxígeno y el ciclo de limpieza completo.
- 02
Elegir la aleación y su estado
Seleccione un grado específico y especifique el estado recocido, trabajado en frío o endurecido por envejecimiento cuando corresponda.
- 03
Diseñar el conjunto filtrante
Defina la geometría de filtración, el área efectiva, los soportes portantes, las uniones y las superficies de sellado.
- 04
Completar la lista de compras
Proporcione el plano, la norma de material, la cantidad, las tolerancias y los requisitos de inspección.
Preguntas sobre selección de materiales
¿Qué cambia al pasar de 304 a 316L?
El 316L incorpora molibdeno y emplea una composición con bajo carbono. Combina una mejor resistencia a la corrosión localizada con un grado adecuado para la fabricación soldada. El tejido, la abertura y el soporte siguen siendo requisitos independientes del plano.
¿Cuál es la diferencia entre el número de malla y el grado del material?
El número de malla describe la cantidad de aberturas o alambres por unidad de longitud según la convención indicada. El grado del material describe la composición química. Indique el número de malla junto con el diámetro del alambre, el tipo de tejido y la aleación en el pedido.
¿Cómo especifico un filtro con varios metales?
Cree una lista de materiales para la capa filtrante, el soporte, el marco, las conexiones extremas y el material de aporte de soldadura. Incluya el proceso y los fluidos de limpieza para que el conjunto completo en contacto con el producto tenga un diseño de corrosión coherente.
¿Cómo ayudan las páginas de materiales a la compra?
Cada página proporciona identidades de grado específicas, tablas de composición química, diferencias de selección y datos de fabricación. Utilice el grado seleccionado junto con la página del producto para las dimensiones, la estructura del medio filtrante y los detalles de conexión.
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Consulta técnica
Defina dimensiones, medio filtrante, uniones y registros de inspección antes de confirmar el pedido.





















