Cestas filtrantes cónicas temporales
Filtros de arranque puntiagudos con chapa y malla.
Detalles del productoFabricación según plano
Cestas filtrantes cónicas
Los filtros temporales cónicos, troncocónicos y planos retienen residuos de montaje durante el lavado y la puesta en marcha de tuberías. El soporte perforado, el revestimiento opcional de malla fina y el aro de sujeción forman un conjunto adaptado a la instalación, con sentido de flujo y espacio de extracción definidos en el plano.
- Formas temporales
- Cónico · truncado · plano
- Medio filtrante
- Chapa perforada · revestimiento de malla opcional
- Ajuste
- Con brida o racor de unión
Componentes de filtración metálicosConfiguraciones de filtros cónicos temporales
Comparar cestas filtrantes cónicas
La clase de tubería no define la caída de presión admisible a través de un elemento filtrante.
| Construcción | Aplicación y ajuste | Confirmar primero | Buscar un producto |
|---|---|---|---|
| Filtros en forma de sombrero de bruja | Un elemento filtrante temporal debe sobresalir aguas arriba o aguas abajo entre bridas. | Tamaño de la línea, longitud del cono, diámetro exterior de la brida, dirección del flujo y soporte. | Filtrar productos |
| Filtros de cono truncado | La longitud disponible o el manejo favorecen un cono de extremo plano. | Diámetros grandes y pequeños, longitud, brida y detalles del extremo cerrado. | Filtrar productos |
| Coladores en forma de cesta cónica | La disposición de la tubería utiliza un inserto temporal extraíble en forma de cesta. | Boca, longitud del cuerpo, extremo ciego, elemento de extracción y dirección del flujo. | Filtrar productos |
Filtros de arranque cónicos, truncados y planos
Seleccionar por geometría de flujo.
Configuraciones de filtros cónicos temporales
Comience con el tamaño nominal de tubería, la interfaz bridada y la longitud de instalación disponible; a continuación, defina la dirección del flujo y el soporte del elemento filtrante.
01
Filtros en forma de sombrero de bruja
Filtros temporales cónicos instalados entre bridas para la protección de equipos.
Ver productos correspondientes →02
Filtros de cono truncado
Tamices cónicos de extremo plano cuando un vértice completo no es necesario o resulta restrictivo.
Ver productos correspondientes →03
Coladores en forma de cesta cónica
Cestas cónicas abiertas diseñadas en torno a un inserto de tubería extraíble.
Ver productos correspondientes →Cestas filtrantes cónicas
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3 productos
Cestas filtrantes de cono truncado
Filtros temporales cortos con diámetros, cierres y asientos definidos.
Detalles del producto
Filtros de puesta en marcha planos
Filtros planos perforados y con malla, con área activa, placa, junta y lengüeta definidas.
Detalles del productoSin resultados. Pruebe otro término.
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Construcción
Cómo se construye un tamiz de arranque
- Orientación del conoLa punta orientada aguas arriba o aguas abajo cambia la carga sobre el filtro. El plano de tubería define conjuntamente dirección de la punta, posición de la malla y apoyo.
- Malla de respaldoLa chapa perforada soporta las cargas del flujo y la malla tejida retiene residuos finos. La malla apoya sobre la cara de respaldo correspondiente al flujo indicado.
- Plan de desmontaje.Definir control de presión diferencial, conexión practicable y secuencia de retirada antes de la puesta en marcha. El disco plano ocupa poco espacio axial; el cono aporta mayor superficie desarrollada dentro de una envolvente más larga.
- Forma cónicaEl cono puntiagudo, tronco de cono o disco plano determina la envolvente. Diámetro de base, longitud axial y superficie expuesta se acotan junto con el aro entre bridas.
- Aro y cuerpo filtranteEl aro se asienta en la unión embridada mientras el cono penetra en el tramo de tubería. Espesor, contacto de la junta, fijación de la malla y lengüeta de identificación se coordinan para facilitar montaje y retirada.
01Orientación del cono
02Malla de respaldo
03Plan de desmontaje.
04Forma cónica
05Aro y cuerpo filtrante
Empezar por la unión de bridas y la longitud libre
Un filtro de arranque ocupa dos espacios: el aro entre las caras de las bridas y el cuerpo filtrante dentro del tubo. El paso de la brida determina la circulación; la distancia a codos, válvulas y reducciones determina la penetración permitida. Ambos espacios preceden a la elección del perfil.
El cono puntiagudo aprovecha una superficie larga y estrechada. El tronco de cono combina dos diámetros con menor longitud axial. El filtro plano permanece junto al plano de la brida. Cada forma define contacto de junta, lengüeta, soporte y espacio necesario para extraer la pieza.
Sostener la superficie de recogida durante el arranque
La malla fina intercepta residuos pequeños y el cuerpo perforado proporciona apoyo estructural. Su posición sigue la flecha de flujo del plano. La fijación continua del aro y los bordes establece el límite de recogida y dirige el fluido a través de la superficie prevista.
La puesta en marcha también define el mantenimiento: registrar la presión diferencial limpia, seguir su aumento por acumulación, aislar la línea para inspección y retirar el filtro en la etapa establecida. Una unión accesible y una identificación clara permiten ejecutar esta secuencia en planta.
¿Qué necesitamos para dimensionar un cono?
El elemento filtrante se dimensiona en función del diámetro interior de la tubería y de la carga de suciedad, no de una cifra nominal en micras.
Interfaz de tubería y brida
Define el anillo de montaje y el ajuste. Indicar paso de la brida, diámetro de asiento, espesor del aro y zona de contacto de la junta.
Dimensiones y orientación del cono
Controla el área disponible y el comportamiento estructural. Aportar espacio axial entre accesorios además del diámetro de base y altura del cono.
Especificación de abertura o malla
Define los residuos retenidos. Especificar conjuntamente abertura y diámetro del alambre; definir por separado la perforación de soporte.
Caudal y presión diferencial
Guía de construcción de soportes. Incluir caudal limpio, carga de residuos y presión diferencial máxima de servicio.
Duración del servicio y limpieza
Separa el servicio temporal del permanente. Fijar intervalo de inspección, unión de acceso y etapa de retirada del filtro.
Tamaño nominal de tubería
De DN25 a DN200 y superiores · De 1" a 8" y mayores. Usar diámetro nominal junto con dimensiones reales de acoplamiento y disposición de bridas.
Detalles de instalación para caudal y mantenimiento
| Detalle | Dimensión o estructura | Función | Inspección |
|---|---|---|---|
| Aro de sujeción | Paso, espesor y contacto de junta | Posicionar y sujetar el conjunto | Asiento y concentricidad |
| Envolvente cónica | Base, altura y espacio en punta | Encajar en el tramo disponible | Penetración y recorrido de extracción |
| Malla fina y soporte | Abertura y perforación separadas | Combinar retención y apoyo | Posición y fijación continua |
| Lengüeta | Posición, saliente y marcado | Identificar la instalación temporal | Holgura con tornillos y piezas próximas |
Cestas filtrantes cónicas
Aplicaciones
Estos elementos filtrantes se instalan para la puesta en marcha y se retiran posteriormente, en los puntos donde los residuos puedan dañar los equipos aguas abajo.
Protección de la bomba
Intercepte los restos de soldadura, la cascarilla y los materiales extraños durante el lavado.
Circuitos auxiliares de líquido
Proteger los circuitos de equipos especificados durante la circulación inicial.
Parada general de planta
Controle los residuos tras las modificaciones en las tuberías.
Puesta en marcha de nuevas tuberías
Se instala entre las caras de las bridas antes del primer flujo para retener la escoria de soldadura, la cascarilla de laminación y los residuos de construcción, y posteriormente se retira.
Protección de bombas y compresores
Se instala aguas arriba de los equipos rotativos durante el arranque para evitar que los residuos lleguen a los rodetes y holguras.
Inspeccione el anillo de retención y el tamiz soportado.
El borde de retención transfiere la carga a la unión de la tubería.
Ajuste del anillo
Mida el espesor, el diámetro interior y la geometría de contacto de la junta.
Fijación
Inspeccione la malla metálica, el respaldo y las juntas de los bordes de retención.
Orientación
Documente la dirección del flujo y la posición de instalación.
Perímetro de fijación de la malla
Inspeccionar toda la circunferencia donde la malla se une al soporte o al aro. La fijación conserva los residuos en el lado previsto y el soporte absorbe la carga del flujo.
Ejemplos de productos documentados
Cestas filtrantes cónicas temporales
Los filtros cónicos temporales atrapan los residuos de construcción durante el lavado y la puesta en marcha de la línea. Se instalan en una junta de brida o carrete y se retiran una vez que el sistema alcanza su condición de limpieza aprobada.
Filtros de puesta en marcha planos
Los filtros de arranque planos colocan un tamiz perforado o revestido con malla sobre una abertura de brida para la protección temporal del equipo. Son útiles cuando no hay longitud de tramo recto para un cono.
Cestas filtrantes cónicas
Recursos técnicos
Guía técnica
Área filtrante, caída de presión y mantenimiento de filtros de cesta
Comparar área expuesta, aumento de presión y acceso de limpieza durante el arranque.
Área filtrante, caída de presión y mantenimiento de filtros de cesta→Guía técnica
Área abierta y soporte de la chapa perforada
Relacionar patrón de perforación, márgenes de soldadura y apoyo con el área útil.
Área abierta y soporte de la chapa perforada→Cómo especificar un filtro metálico a medida
Preparar dimensiones, flecha de flujo, soporte y aceptación en el plano.
Cómo especificar un filtro metálico a medida→Cestas filtrantes cónicas
Preguntas frecuentes antes de solicitar presupuesto
¿Se puede utilizar un filtro temporal de arranque de forma permanente?
Los filtros de arranque trabajan durante una fase de puesta en marcha definida. Una instalación permanente tiene área, límite estructural de presión diferencial, control y acceso de limpieza especificados por separado.
¿La clase 150 especifica el límite de presión diferencial del cono?
Class 150 indica la clasificación presión–temperatura de la brida. El filtro y su apoyo tienen un límite propio de presión diferencial según su construcción.
¿En qué dirección debe orientarse un cono de arranque?
El plano establece la punta aguas arriba o aguas abajo. Flecha de flujo, respaldo de malla, lado de recogida y espacio de extracción definen conjuntamente la instalación.
¿Para qué sirve la lengüeta de identificación?
La lengüeta que sobresale de la brida señala el filtro temporal instalado y lleva la identificación de orientación o servicio. Se coordina con tornillos y equipos próximos para mantener el conjunto visible y accesible durante la puesta en marcha.
¿Cómo se relacionan área útil y longitud del cono?
La superficie cónica aporta área de filtración dentro de la longitud disponible. Perforaciones expuestas, malla, márgenes de soldadura y zonas extremas tapadas determinan el área útil. Se compara con el caudal y la acumulación de residuos al elegir cono, tronco de cono o filtro plano.
Productos y guías relacionados
Consulta técnica
Defina dimensiones, medio filtrante, uniones y registros de inspección antes de confirmar el pedido.