Fabricación según plano
Las piezas se fabrican conforme a los planos aprobados y las especificaciones acordadas.
Kaifil
Fabricante de cartuchos, cilindros, discos filtrantes, paquetes de mallas y cestas filtrantes de acero inoxidable conforme a sus planos. También disponibles aleaciones especiales.
Por forma de producto
Empiece por la forma y la interfaz del equipo.

Cartuchos totalmente metálicos de malla plegada, malla sinterizada o fieltro de fibras metálicas sinterizadas. Las construcciones de malla inox cubren 2–840 µm y longitudes nominales de 4⅞–40 in, con extremos DOE, 222, 226 o roscados. Medio, soporte y sellado se definen para carcasa y ciclo de limpieza.
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Cilindros de malla tejida, tubos de soporte perforados y cilindros de alambre perfilado a medida para insertos y recambios. Pared filtrante, soporte, unión longitudinal, extremos y sentido del flujo definen el conjunto tubular acabado.
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Discos filtrantes y mallas cortadas de tejido metálico, malla sinterizada, chapa perforada y lámina metálica de precisión, con perfiles circulares, anulares y según plano. Las configuraciones multicapa de malla abarcan diámetros de 10–580 mm, grados de 3–200 µm y 3–5 capas. Medio, soporte, acabado del borde y superficie de sujeción definen un mismo conjunto.
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Paquetes filtrantes reemplazables para polímeros fundidos: capas sueltas, soldadas por puntos, con aro y unidas por difusión. Las secuencias incluyen 20/40/20 y 40/80/200/80/40 mesh. Cada paquete se define por orden de entrada a salida, alambre y abertura, soporte, espesor terminado e interfaz con el cambiador de mallas.
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Cestas filtrantes a medida de chapa perforada, con revestimiento de malla tejida o de alambre perfilado. El borde de asiento, cuerpo, fondo cerrado y asa se ajustan a la carcasa; la superficie y el soporte se seleccionan según fluido y sentido de flujo.
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Los filtros temporales cónicos, troncocónicos y planos retienen residuos de montaje durante el lavado y la puesta en marcha de tuberías. El soporte perforado, el revestimiento opcional de malla fina y el aro de sujeción forman un conjunto adaptado a la instalación, con sentido de flujo y espacio de extracción definidos en el plano.
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Las copas de malla metálica conformada, los insertos con reborde y las mallas abombadas protegen pasos de fluido compactos. Boca, asiento y superficie filtrante se adaptan al alojamiento; una capa de soporte acompaña la malla cuando el conjunto recibe una carga de flujo direccional.
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Los paneles metálicos planos y curvos combinan superficie de cribado, marco, fijación perimetral y apoyos posteriores. La malla tejida, chapa perforada, perfiles triangulares y placas ranuradas por láser se fabrican según la abertura de la máquina, cara de trabajo y forma de sustitución.
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Los separadores de gotas de malla tricotada captan líquido arrastrado por el gas y drenan el líquido coalescido. Las mantas enteras, los segmentos para boca de hombre y los bloques comprimidos tienen geometría, soporte y función definidos.
Ver detallesUna mirada a los componentes y la fabricación de Kaifil.
Una mirada a los componentes y la fabricación de Kaifil.
Por qué Kaifil
La superficie filtrante, el soporte y las interfaces de instalación se revisan sobre una misma base técnica aprobada.
Las piezas se fabrican conforme a los planos aprobados y las especificaciones acordadas.
Malla tejida, chapa perforada, medios sinterizados, perfiles de ranura y conjuntos fabricados.
Las muestras, las primeras piezas y la producción repetida se revisan para cada componente.
Dimensiones, medio filtrante, montaje y documentos según el alcance confirmado del pedido.
Por medio y tecnología
Compare la superficie filtrante, el soporte y el proceso de fabricación.

Medios metálicos en rollos completos, flejes cortados, hojas y piezas recortadas para fabricar filtros. El tejido se define por alambres y ligamento completos, la malla sinterizada por sus capas unidas y el fieltro por grado, espesor y ensayo; el formato corresponde a la siguiente operación.
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Telas metálicas industriales de malla cuadrada lisa o asargada, tejido holandés liso o asargado y bandas de tejido holandés inverso. Seleccione tejido y diámetros combinados antes de la aleación, el formato y la fabricación.
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Paneles, cilindros y cestas de alambre perfilado combinan una ranura definida con una estructura de soporte soldada. Cara de trabajo, dirección de ranura, área expuesta y luz de apoyo se adaptan a separación, drenaje y protección de equipos.
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Malla sinterizada, fieltro metálico y medios de polvo sinterizado en láminas, discos y cartuchos. Especificar poros, grado, espesor, soporte y conexiones con ensayos y aceptación tras limpieza.
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Superficies de cribado de chapa perforada y soportes estructurales para paneles, cestas, conos y núcleos filtrantes. El tamaño del orificio, el paso, el patrón, el puente metálico y el espesor de la placa determinan conjuntamente el área abierta y la capacidad de carga.
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Kaifil fabrica cribas metálicas perforadas y ranuradas por láser en discos, paneles, marcos y tubos. Los patrones programados integran filtración, distribución del flujo y fijación en un mismo componente.
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Kaifil fabrica cribas inoxidables fotograbadas y cribas de níquel electroformado en láminas, discos y piezas OEM con patrones. Los campos de aberturas, márgenes y fijaciones personalizados se integran en el contorno final.
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Seleccione acero inoxidable, acero inoxidable dúplex, aleaciones de níquel o níquel puro para malla tejida, medios sinterizados y componentes filtrantes fabricados. Compare grados, composición química y condiciones de servicio, y vincule después el material a la construcción del filtro.
Ver detallesEjemplos de elementos filtrantes y componentes de filtración a medida fabricados por Kaifil.
Revisamos la superficie filtrante, el soporte, las conexiones, las soldaduras, los bordes, las juntas y las interfaces como un único componente fabricado.

Cuatro etapas conectan los datos técnicos, la aprobación del plano y los requisitos de inspección.
Comparta el plano vigente o fotografías, dimensiones, cantidad y condiciones de servicio.
Revise materiales, medios, soportes, interfaces, uniones, tolerancias y controles.
Acuerde la revisión del plano, el alcance de la muestra, la cotización y la aceptación.
Las piezas y los documentos se preparan según los requisitos confirmados del pedido.
Prepare planos más claros, compare medios filtrantes y defina la información necesaria para cotizar.

Una útil especificación de filtro metálico responde a cinco preguntas: qué debe separar el filtro, cómo se adapta al equipo, qué cargas y productos químicos verá, cómo se limpiará y cómo se aceptará la pieza terminada.
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Un paquete de mallas para fundido de polímero elimina los sólidos o geles no deseados del fundido y permite un funcionamiento estable a través de la placa rompedora o el cambiador de mallas.
Ver detallesRespuestas prácticas antes de enviar un plano o solicitar una cotización.
Sí. Envíe el plano vigente si lo tiene. Para una pieza existente, incluya fotografías, dimensiones e interfaces de instalación. Los datos faltantes se aclaran antes de cotizar.
Forma, material, dimensiones, abertura o requisito de filtración, cantidad y condiciones de servicio. Un plano o fotografías ayudan a definir soporte, uniones y ajuste.
Se revisan aceros inoxidables y otras aleaciones según la construcción tejida, perforada, de ranura o sinterizada. La disponibilidad y compatibilidad se confirman para cada componente.
Sí, pueden incluirse en la cotización. Indique cantidades, controles críticos y documentos para acordar la aprobación de la muestra y la producción.
Se pueden acordar documentos de material, registros dimensionales y fotografías dentro del alcance del pedido. Indique los registros y métodos de ensayo requeridos.
Influyen la disponibilidad del material, complejidad, herramientas, inspección y cantidad. El mínimo y el plazo se confirman tras revisar el proyecto.
Consulta técnica
¿Tiene un plano, muestra o necesidad de sustitución?