Kaifil fabrique des tubes filtrants à fentes laser axiales, circonférentielles, décalées ou réparties par zones. Les bandes terminales pleines fournissent les surfaces de montage, soudage et étanchéité des tamis tubulaires et supports.
Tamis perforés et fendus au laserPartagez un plan, un échantillon de référence ou les exigences de votre application pour définir la configuration.
Trois tubes filtrants métalliques présentant différents motifs de fentes allongées et des extrémités finies.
Kaifil fabrique des tubes filtrants à fentes laser axiales, circonférentielles, décalées ou réparties par zones. Les bandes terminales pleines fournissent les surfaces de montage, soudage et étanchéité des tamis tubulaires et supports.
La géométrie du tube définit séparément diamètre extérieur D, épaisseur t, largeur libre de fente w et longueur totale L. La face de travail fixe le lieu de mesure de l’ouverture étroite. Les entraxes axiaux et circonférentiels définissent le métal restant dans chaque direction ; les bandes terminales pleines définissent les zones de raccordement et d’étanchéité.
Le calcul de disposition des fentes utilise une géométrie de tube de Ø50 mm extérieur × 1.5 mm de paroi × 300 mm de longueur, avec des fentes de 0.5 × 10 mm. Un entraxe axial de 12 mm et une longueur totale de fente de 10 mm laissent un pont axial de 2 mm : 12−10=2 mm. Ce tableau définit la géométrie du calcul ; le plan de la pièce finie définit séparément les cotes de montage et d’étanchéité.
Inox 304, 316L et alliages spéciaux, avec extrémités lisses, bagues, filetages ou brides. Finition et contrôle des arêtes, largeur côté travail, pas, circularité et raccords selon le flux et l’installation.
Le plan distingue largeur, longueur, pas des rangées et ponts résiduels. Axial et circonférentiel indiquent la direction ; quinconce et zones indiquent l’organisation des rangées. Le plan précise face de travail et bandes terminales intactes. Fentes laser, fentes embouties en pont et passages entre fils profilés sont des constructions distinctes : cette page décrit les coupes à travers la paroi du tube. Le contrôle porte sur ouverture étroite, arêtes, ponts, circularité et accès de montage.
| Composant / interface | Fonction et contrôle |
|---|---|
| Largeur de fente | Ouverture étroite mesurée sur la face de travail |
| Longueur et pas | Définissent longueur ouverte et pont résiduel |
| Espacement circonférentiel | Définit le métal entre rangées voisines |
| Bande terminale intacte | Fournit la matière du raccord prévu |
| Fonction dans l’ensemble | Crible tubulaire ou support d’un média plus fin |
| Paramètre | Valeur de calcul | Unité | Définition |
|---|---|---|---|
| Diamètre extérieur du tube D | 50 | mm | Enveloppe du tube utilisée dans le calcul. |
| Épaisseur de paroi t | 1.5 | mm | Paroi utilisée dans le calcul. |
| Longueur du tube | 300 | mm | Longueur utilisée dans le calcul. |
| Largeur w × longueur totale L | 0.5 × 10 | mm | La longueur comprend les deux profils terminaux. |
| Entraxe axial p | 12 | mm | Entraxe des fentes successives. |
| Pont axial calculé b | 2 | mm | b=p−L=12−10 ; pont le long de la rangée. |
| Élément de fourniture | Base de commande |
|---|---|
| Délai de fabrication | 2–3 semaines après confirmation de la commande et du plan. |
| Commandes d’essai | Petites quantités pour les essais de montage et de procédé. |
| Commandes de fabrication courantes | 50 pièces ou 3 000 USD par commande. |
| Base du devis | Matériau, dimensions finies, construction filtrante, raccordements et quantité. |
| Paramètre | Spécification | Remarques |
|---|---|---|
| Construction du tube | Tube sans soudure ou formé et assemblé | — |
| Diamètre extérieur du tube D | D mm | Diamètre extérieur défini séparément des dimensions des fentes. |
| Épaisseur de paroi t | t mm | Épaisseur normale à la surface du tube. |
| Largeur libre de fente w | w mm | Ouverture étroite libre sur la face de travail définie. |
| Longueur totale de fente L | L mm | Longueur entre extrémités, profils terminaux inclus. |
| Disposition des fentes | Axiales · circonférentielles · en quinconce · zonées | Indiquer la direction des fentes sur le tube, le pas longitudinal et circonférentiel, le pont minimal, la distance au bord et la longueur active. |
| Géométrie du tube pour le calcul des fentes | Ø50 × t1.5 × 300; w0.5 × L10 mm | Données de calcul : D50 × paroi1.5 × longueur300 ; fente w0.5 × L10 mm. Ces cotes définissent ce calcul de disposition. |
| Zones d’extrémité pleines | Selon le plan d'installation | Conserver un espace non découpé pour les bagues d'extrémité, les soudures, les filetages, les brides et les joints. Exclure ces zones des calculs de surface libre. |
| Options de matériau | Acier inoxydable 304 / 316L ; alliages du projet | Préciser le fluide, la température, la chimie de nettoyage et la documentation des matériaux. |
| Options de raccordement | Lisse · baguée · filetée · bridée | — |
| Base d'inspection | Contrôle des dimensions finies, arêtes, circularité et interfaces | Vérifier la largeur et le pas des fentes, l'état des bords de coupe, le métal restant, la circularité, l'ajustement des extrémités et la propreté. |
Matériaux: 304 / 316L · Alliages spéciaux
Un tube à fentes découpées au laser peut s'adapter à des orifices étroits tout en conservant une zone d'assise non coupée.
Les fentes à répartition sectorielle peuvent distribuer le débit le long d'un tube lorsque la surface ouverte et la perte de charge sont modélisées pour l'installation.
Utilisez l'ajustement d'origine du tube et du boîtier pour définir les raccordements d'extrémité avant de modifier le profil des fentes.
Précisez ces informations lors de votre demande.
Indiquer séparément la longueur de fente et le pas axial. Une fente de 10 mm à un pas axial de 12 mm laisse un pont axial de 2 mm. Le pas circonférentiel et le motif en quinconce définissent le métal restant entre les rangées adjacentes.
Spécifier la largeur de fente libre au niveau de la face de travail, ainsi que la longueur de fente et l'épaisseur de paroi. La longueur de fente augmente la surface ouverte ; la largeur définit le passage géométrique le plus étroit pour l'orientation d'écoulement choisie.
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