Produktformen
Kaifil fertigt lasergeschlitzte Filterrohre mit axialen, umlaufenden, versetzten oder zonierten Mustern. Volle Endbänder bilden Montage-, Schweiß- und Dichtflächen für Rohrsiebe und Filtermedienstützen.
Filterzylinder und -rohre
Lasergeschlitzte Filterrohre
Kaifil fertigt lasergeschlitzte Filterrohre mit axialen, umlaufenden, versetzten oder zonierten Mustern. Volle Endbänder bilden Montage-, Schweiß- und Dichtflächen für Rohrsiebe und Filtermedienstützen.
Laserperforierte und geschlitzte Siebe- Rohraufbau
- Nahtlos oder geformt und gefügt
- Rohraußendurchmesser D
- D mm
- Rohrwanddicke t
- t mm
- Lichte Schlitzbreite w
- w mm
Teilen Sie eine Zeichnung, ein Referenzmuster oder die Anforderungen Ihrer Anwendung mit, um die Ausführung zu besprechen.
Produktbilder
Drei Metallfilterrohre mit unterschiedlichen länglichen Schlitzmustern und fertigen Enden.
Produktdetails
Mikroschlitz-Ausführungen
Die Rohrgeometrie definiert Außendurchmesser D, Wanddicke t, lichte Schlitzbreite w und Gesamtschlitzlänge L getrennt. Die Arbeitsseite bestimmt die Messstelle der engen Öffnung. Axiale und Umfangsteilung definieren die verbleibenden Stege in der jeweiligen Richtung; ungelochte Endbänder bilden Anschluss- und Dichtzonen.
Breitschlitz-Ausführungen
Die Berechnung der Schlitzanordnung verwendet eine Rohrgeometrie mit Ø50 mm Außendurchmesser, 1.5 mm Wand und 300 mm Länge sowie 0.5 × 10 mm Schlitzen. Axialer Mittenabstand 12 mm und Gesamtschlitzlänge 10 mm ergeben 2 mm axialen Steg: 12−10=2 mm. Diese Tabelle definiert die Rechengeometrie; Montage- und Dichtmaße werden in der fertigen Bauteilzeichnung gesondert festgelegt.
Nachbearbeitung und Prüfung
304, 316L und Sonderlegierungen mit glatten, beringten, Gewinde- oder Flanschenden. Schlitzkanten, Breite an der Arbeitsseite, Teilung, Rundheit und Anschlussmaße werden für Strömung und Einbau bearbeitet und geprüft.
Einbindung in die Filterbaugruppe
Der Schlitzplan trennt Breite, Länge, Reihenteilung und verbleibende Stege. Axial und umlaufend bezeichnen die Schlitzrichtung; versetzte und zonierte Muster die Reihenanordnung. Die Zeichnung nennt Arbeitsfläche und ungeschlitzte Endbänder. Laserschlitze, gestanzte Brückenschlitze und Spalte zwischen Profildrähten sind verschiedene Konstruktionen; hier werden durch die Rohrwand geschnittene Schlitze beschrieben. Geprüft werden enge Öffnung, Kanten, Reststege, Rundheit und Montagezugang.
Schnittstellen der Baugruppe
Schnittstellen der Baugruppe
| Bauteil / Schnittstelle | Funktion und Prüfmerkmal |
|---|---|
| Schlitzbreite | Enge Öffnung an der Arbeitsfläche |
| Schlitzlänge und Teilung | Bestimmen offene Länge und Reststeg |
| Umfangsabstand | Definiert Metall zwischen benachbarten Reihen |
| Ungeschlitztes Endband | Stellt Material für die Endverbindung bereit |
| Baugruppenfunktion | Rohrsieb oder Stütze hinter separatem Feinmedium |
Schlitzanordnungsberechnung: Rohrmaße und axialer Steg
Schlitzanordnungsberechnung: Rohrmaße und axialer Steg
| Parameter | Rechenwert | Einheit | Definition |
|---|---|---|---|
| Rohraußendurchmesser D | 50 | mm | Rohrhüllmaß dieser Berechnung. |
| Rohrwanddicke t | 1.5 | mm | Wanddicke dieser Berechnung. |
| Rohrlänge | 300 | mm | Länge dieser Berechnung. |
| Schlitzbreite w × Gesamtlänge L | 0.5 × 10 | mm | Die Länge schließt beide Endkonturen ein. |
| Axialer Mittenabstand p | 12 | mm | Abstand aufeinanderfolgender Schlitzmitten. |
| Berechneter axialer Steg b | 2 | mm | b=p−L=12−10; Steg entlang der Schlitzreihe. |
Bestellung und Fertigung
Bestellung und Fertigung
| Lieferangabe | Bestellgrundlage |
|---|---|
| Fertigungszeit | 2–3 Wochen nach Bestätigung von Auftrag und Zeichnung. |
| Versuchsaufträge | Kleine Versuchsmengen für Einbau- und Prozessprüfungen. |
| Reguläre Fertigungsaufträge | 50 Stück oder 3.000 USD je Auftrag. |
| Kalkulationsgrundlage | Werkstoff, Fertigmaße, Filteraufbau, Anschlüsse und Menge. |
Technische Daten
| Parameter | Spezifikation | Hinweise |
|---|---|---|
| Rohraufbau | Nahtlos oder geformt und gefügt | — |
| Rohraußendurchmesser D | D mm | Außendurchmesser, getrennt von den Schlitzmaßen definiert. |
| Rohrwanddicke t | t mm | Wandmaß normal zur Rohroberfläche. |
| Lichte Schlitzbreite w | w mm | Enge lichte Öffnung an der festgelegten Arbeitsseite. |
| Gesamtschlitzlänge L | L mm | Gesamtlänge einschließlich der Endkonturen. |
| Schlitzanordnung | Axial · umlaufend · versetzt · zoniert | Geben Sie die Schlitzrichtung am Rohr, die Längs- und Umfangsteilung, den Mindeststeg, den Randabstand und die aktive Länge an. |
| Rohrgeometrie der Schlitzanordnungsberechnung | Ø50 × t1.5 × 300; w0.5 × L10 mm | Recheneingaben: D50 × Wand1.5 × Länge300; Schlitz w0.5 × L10 mm. Diese Maße definieren diese Anordnungsberechnung. |
| Massive Endzonen | Nach Montagezeichnung | Behalten Sie ungeschnittenen Raum für Endringe, Schweißnähte, Gewinde, Flansche und Dichtungen bei. Schließen Sie diese Bereiche von der Berechnung der freien Fläche aus. |
| Materialoptionen | 304 / 316L Edelstahl; projektspezifische Legierungen | Geben Sie Fluid, Temperatur, Reinigungschemie und Materialdokumentation an. |
| Anschlussoptionen | Glatt · mit Ringen · mit Gewinde · mit Flansch | — |
| Prüfgrundlage | Prüfung von Fertigmaßen, Schnittkanten, Rundheit und Schnittstellen | Prüfen Sie Schlitzbreite und Teilung, Schnittkantenzustand, verbleibendes Metall, Rundheit, Endpassung und Sauberkeit. |
Werkstoffe: 304 / 316L · Sonderlegierungen
Anwendungen
Kompakte Saugsiebe
Ein geschlitztes Rohr kann in schmale Anschlüsse eingepasst werden und behält dabei eine ungeschnittene Dichtzone bei.
Prozessverteilerrohre
In Zonen unterteilte Schlitze können die Strömung entlang eines Rohrs verteilen, wenn freie Siebfläche und Druckverlust für die Installation modelliert werden.
Ersatzrohreinsätze
Nutzen Sie die Passung des Originalrohrs und -gehäuses zur Definition der Endanschlüsse, bevor Sie das Schlitzmuster ändern.
Auswahlhilfe
Geben Sie diese Informationen bei Ihrer Anfrage an.
- Installation bestätigen
- Die Rohrgeometrie definiert Außendurchmesser D, Wanddicke t, lichte Schlitzbreite w und Gesamtschlitzlänge L getrennt. Die Arbeitsseite bestimmt die Messstelle der engen Öffnung. Axiale und Umfangsteilung definieren die verbleibenden Stege in der jeweiligen Richtung; ungelochte Endbänder bilden Anschluss- und Dichtzonen.
- Wählen Sie die Filteroberfläche
- Geben Sie Schlitzbreite und -länge, axiale und umlaufende Teilung, Reihenrichtung, Mindeststeg und aktive Schlitzfläche an.
- Überprüfen Sie die Prozessbeanspruchung
- Geben Sie Durchflussrichtung, Feststoffgröße, Differenzdruck, Erosionsbelastung und Reinigungsrichtung an, um Spaltform und freie Siebfläche zu beurteilen.
- Abnahme festlegen
- Prüfung von repräsentativer Spaltweite, Teilung und Wandungszustand sowie Kontrolle der Rundheit und der wärmebeeinflussten Zone anhand des vereinbarten Musters.
Häufige Fragen
Wie spezifiziere ich Stege zwischen Schlitzen?
Geben Sie Schlitzlänge und axiale Teilung separat an. Ein 10 mm Schlitz bei 12 mm axialer Teilung lässt einen 2 mm axialen Steg. Umfangsteilung und das Versatzmuster definieren das verbleibende Metall zwischen benachbarten Reihen.
Welche Schlitzabmessung steuert die Siebung?
Geben Sie die lichte Schlitzweite an der Arbeitsfläche an, zusammen mit Schlitzlänge und Wandstärke. Die Schlitzlänge erhöht die freie Fläche; die Breite legt den engen geometrischen Durchgang für die gewählte Strömungsrichtung fest.
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Technische Anfrage
Maße, Filtermedium, Verbindungen und Prüfnachweise vor Auftragsbestätigung festlegen.