Kaifil fournit de la toile métallique en acier inoxydable à tissage hollandais uni en rouleaux, en feuilles et en flans découpés. Les nombres de chaîne et de trame appariés, les diamètres de fil et l'épaisseur de la toile définissent chaque construction filtrante à tissage dense.
Toile métalliquePartagez un plan, un échantillon de référence ou les exigences de votre application pour définir la configuration.
Les fils serrés forment la face filtrante compacte de la toile reps.
| Paramètre | Spécification | Remarques |
|---|---|---|
| Tissage | Tissage hollandais uni, entrelacement 1/1 | — |
| Disposition des fils | Chaîne plus grosse / trame plus fine densément serrée | — |
| Nuances d'acier inoxydable | 304 / 316L | — |
| Formes de livraison | Rouleaux / feuilles / bandes / flans découpés | — |
| Série de tailles de pore | 30–347 µm | Les combinaisons appariées de tissage et de fils sont indiquées dans les tableaux de spécifications. |
| Épaisseur de la toile | 0.16–2.32 mm | L'épaisseur dépend de la désignation complète du tissage. |
| Sens de la chaîne | Dans le sens de la longueur du rouleau | — |
| Sens de la trame | Sur la largeur du rouleau | — |
Matériaux: Acier inoxydable 304 / 316L; Monel 400 / K-500; Inconel 600 / 601 / 625 / 718 / X-750; Nickel pur N2 / N4 / N6 / N8
Le tissage hollandais uni associe des fils de chaîne relativement grossiers à des fils de trame plus fins densément serrés, selon un entrelacement 1/1. Le tissage compact crée des passages d'écoulement tortueux à travers la toile. Une désignation complète comprend le nombre de chaîne, le nombre de trame et les deux diamètres de fil, donnant au transformateur la géométrie nécessaire pour une conversion reproductible.
Le premier nombre d'une désignation est le nombre de chaîne par pouce ; le second est le nombre de trame. Les diamètres de fil suivent le même ordre. Pour une toile 24×110 mesh, les fils de chaîne et de trame indiqués sont de 0.355×0.25 mm, avec une épaisseur de toile de 0.855 mm. Conservez ensemble le nombre et la paire de fils lors du choix d'un rouleau ou de la spécification d'un filtre de remplacement.
Le tableau fournit les valeurs de taille de pores pour les constructions de toile répertoriées. La sélection commence par la désignation complète du tissage et se poursuit par l'essai de rétention des particules requis, la surface de filtration disponible et la pression différentielle. L'épaisseur de la toile détermine la profondeur d'assise, le diamètre enroulé et l'espace occupé par un ensemble de tamis superposés. Les supports et les couches de drainage supportent les charges d'installation et de contre-nettoyage.
La toile hollandaise unie est fournie en rouleaux, feuilles, bandes et flans découpés pour disques, ensembles de tamis et filtres cylindriques. Marquez le sens de la chaîne sur le plan de découpe. Définissez les bords de rétention, les marges de soudure et les surfaces d'étanchéité avant le formage ; ces détails maintiennent l'alignement et ferment les chemins de dérivation autour de la toile filtrante.
Les tableaux associés comprennent surface filtrante effective et masse au mètre carré. À 24×110 mesh et 0.355×0.25 mm de fils, la toile présente une taille de pore indiquée de 97 µm, 11.3% de surface effective, 2.60 kg/m² et 0.855 mm d’épaisseur. Ces valeurs décrivent une même construction dense. La surface effective correspond aux passages de la toile reps ; la formule des mailles carrées décrit une autre géométrie. Masse et épaisseur servent au calcul du poids des découpes et de la profondeur du siège.
304 et 316L constituent les nuances inox de base. Monel, Inconel et nickel pur offrent d’autres branches de toile reps. Spécifier ensemble alliage exact, maillage chaîne×trame et deux diamètres. Le matériau concerne la couche filtrante ; tôles supports, raccords soudés et joints conservent leurs propres spécifications.
Micronic filter cloth désigne commercialement une toile métallique de filtration fine. La toile à tresse présentée ici est définie par le couple complet de comptes chaîne × trame, les deux diamètres de fil et la désignation des pores. Ces données restent associées lors de la commande de disques découpés, de doublures ou de médias pour cartouches. La réception relative à la rétention des particules suit la méthode d’essai et le critère spécifiés.
Chaque ligne correspond à une construction tissée complète. Les nombres de fils et les diamètres de fil sont indiqués dans l'ordre chaîne × trame.
| Chaîne × trame (par pouce) | Diamètres de fil (mm) | Taille de pores (µm) | Épaisseur (mm) |
|---|---|---|---|
| 7×40 | 0.9×0.71 | 347 | 2.32 |
| 7×44 | 0.71×0.63 | 319 | 1.97 |
| 8×45 | 0.8×0.6 | 310 | 2.00 |
| 8.5×60 | 0.63×0.45 | 296 | 1.53 |
| 8×85 | 0.45×0.315 | 275 | 1.08 |
| 10×90 | 0.45×0.28 | 249 | 1.01 |
| 10×76 | 0.5×0.355 | 248 | 1.21 |
| 12×86 | 0.45×0.315 | 211 | 1.08 |
| 12×64 | 0.56×0.4 | 211 | 1.36 |
| 12.5×76 | 0.45×0.355 | 192 | 1.16 |
| 14×100 | 0.40×0.28 | 182 | 0.96 |
| 14×110 | 0.355×0.25 | 177 | 0.855 |
| 14×76 | 0.45×0.355 | 173 | 1.16 |
| 16×100 | 0.40×0.28 | 160 | 0.96 |
| 17×120 | 0.355×0.224 | 155 | 0.803 |
| 16×120 | 0.28×0.224 | 145 | 0.728 |
Mailles et diamètres suivent l’ordre chaîne × trame. Surface, masse et épaisseur correspondent à la même construction.
Chaque ligne correspond à une construction tissée complète. Les nombres de fils et les diamètres de fil sont indiqués dans l'ordre chaîne × trame.
| Chaîne × trame (par pouce) | Diamètres de fil (mm) | Taille de pores (µm) | Épaisseur (mm) |
|---|---|---|---|
| 20×140 | 0.315×0.20 | 133 | 0.715 |
| 20×170 | 0.25×0.16 | 130 | 0.57 |
| 20×110 | 0.355×0.25 | 126 | 0.855 |
| 22×120 | 0.315×0.224 | 115 | 0.763 |
| 25×140 | 0.28×0.2 | 100 | 0.68 |
| 24×110 | 0.355×0.25 | 97 | 0.855 |
| 28×150 | 0.28×0.18 | 92 | 0.64 |
| 30×150 | 0.25×0.18 | 82 | 0.61 |
| 30×140 | 0.315×0.20 | 77 | 0.715 |
| 35×190 | 0.224×0.14 | 74 | 0.504 |
| 35×170 | 0.224×0.16 | 69 | 0.544 |
| 40×200 | 0.18×0.135 | 63 | 0.43 |
| 45×250 | 0.16×0.11 | 56 | 0.384 |
| 50×300 | 0.16×0.09 | 55 | 0.34 |
| 60×500 | 0.14×0.055 | 51 | 0.252 |
| 50×270 | 0.14×0.10 | 50 | 0.34 |
Mailles et diamètres suivent l’ordre chaîne × trame. Surface, masse et épaisseur correspondent à la même construction.
Chaque ligne correspond à une construction tissée complète. Les nombres de fils et les diamètres de fil sont indiqués dans l'ordre chaîne × trame.
| Chaîne × trame (par pouce) | Diamètres de fil (mm) | Taille de pores (µm) | Épaisseur (mm) |
|---|---|---|---|
| 70×930 | 0.10×0.03 | 30 | 0.16 |
| 65×390 | 0.125×0.071 | 42 | 0.267 |
| 60×300 | 0.14×0.09 | 41 | 0.32 |
| 80×700 | 0.125×0.04 | 40 | 0.205 |
| 60×270 | 0.14×0.1 | 39 | 0.34 |
| 77×560 | 0.14×0.05 | 38 | 0.24 |
| 80×600 | 0.1×0.045 | 37 | 0.19 |
| 70×390 | 0.112×0.071 | 36 | 0.254 |
| 65×750 | 0.10×0.036 | 36 | 0.172 |
| 70×340 | 0.125×0.08 | 35 | 0.285 |
| 80×430 | 0.125×0.063 | 32 | 0.251 |
Mailles et diamètres suivent l’ordre chaîne × trame. Surface, masse et épaisseur correspondent à la même construction.
Mailles et diamètres suivent l’ordre chaîne × trame. Surface, masse et épaisseur correspondent à la même construction.
| Chaîne × trame (par pouce) | Diamètres de fil (mm) | Surface filtrante effective (%) | Masse surfacique (kg/m²) |
|---|---|---|---|
| 7×40 | 0.9×0.71 | 14.3 | 6.65 |
| 7×44 | 0.71×0.63 | 14.2 | 5.55 |
| 8×45 | 0.8×0.6 | 15.5 | 5.7 |
| 8.5×60 | 0.63×0.45 | 20.3 | 4.16 |
| 8×85 | 0.45×0.315 | 27.3 | 2.73 |
| 10×90 | 0.45×0.28 | 29.2 | 2.57 |
| 10×76 | 0.5×0.355 | 21.8 | 3.24 |
| 12×86 | 0.45×0.315 | 20.9 | 2.93 |
| 12×64 | 0.56×0.4 | 16.0 | 3.89 |
| 12.5×76 | 0.45×0.355 | 15.9 | 3.26 |
| 14×100 | 0.40×0.28 | 20.3 | 2.62 |
| 14×110 | 0.355×0.25 | 22.2 | 2.28 |
| 14×76 | 0.45×0.355 | 14.3 | 3.33 |
| 16×100 | 0.40×0.28 | 17.7 | 2.7 |
| 17×120 | 0.355×0.224 | 22.4 | 2.19 |
| 16×120 | 0.28×0.224 | 19.2 | 1.97 |
| 20×140 | 0.315×0.20 | 21.5 | — |
| 20×170 | 0.25×0.16 | 28.9 | 1.56 |
| 20×110 | 0.355×0.25 | 15.3 | 2.47 |
| 22×120 | 0.315×0.224 | 15.5 | 2.20 |
| 25×140 | 0.28×0.2 | 15.2 | 1.96 |
| 24×110 | 0.355×0.25 | 11.3 | 2.60 |
| 28×150 | 0.28×0.18 | 15.9 | 1.87 |
| 30×150 | 0.25×0.18 | 13.5 | 1.79 |
| 30×140 | 0.315×0.20 | 11.4 | 2.21 |
| 35×190 | 0.224×0.14 | 16.8 | 1.47 |
| 35×170 | 0.224×0.16 | 12.8 | 1.62 |
| 40×200 | 0.18×0.135 | 15.4 | 1.24 |
| 45×250 | 0.16×0.11 | 15.2 | 1.11 |
| 50×300 | 0.16×0.09 | 20.0 | 0.98 |
| 60×500 | 0.14×0.055 | 34.1 | 0.70 |
| 50×270 | 0.14×0.10 | 15.2 | 0.98 |
| 70×930 | 0.10×0.03 | 36.2 | 0.39 |
| 65×390 | 0.125×0.071 | 19.1 | 0.78 |
| 60×300 | 0.14×0.09 | 14.1 | 0.96 |
| 80×700 | 0.125×0.04 | 38.1 | 0.60 |
| 60×270 | 0.14×0.1 | 11.2 | 1.03 |
| 77×560 | 0.14×0.05 | 27.5 | 0.74 |
| 80×600 | 0.1×0.045 | 29.8 | 0.53 |
| 70×390 | 0.112×0.071 | 16.3 | 0.74 |
| 65×750 | 0.10×0.036 | 37.1 | 0.43 |
| 70×340 | 0.125×0.08 | 13.2 | 0.86 |
| 80×430 | 0.125×0.063 | 16.6 | 0.77 |
Mailles et diamètres suivent l’ordre chaîne × trame. Surface, masse et épaisseur correspondent à la même construction.
304 et 316L constituent les nuances inox de base. Monel, Inconel et nickel pur offrent d’autres branches de toile reps. Spécifier ensemble alliage exact, maillage chaîne×trame et deux diamètres. Le matériau concerne la couche filtrante ; tôles supports, raccords soudés et joints conservent leurs propres spécifications.
| Famille de matériaux | Nuances | Construction tissée | Choix et transformation |
|---|---|---|---|
| Monel | 400 / K-500 | Armure reps | Définir la désignation complète chaîne×trame et les diamètres associés de l’alliage ; distinguer la série dimensionnelle inox et la construction propre à l’alliage. |
| Inconel | 600 / 601 / 625 / 718 / X-750 | Armure reps | Définir la désignation complète chaîne×trame et les diamètres associés de l’alliage ; distinguer la série dimensionnelle inox et la construction propre à l’alliage. |
| Nickel pur | N2 / N4 / N6 / N8 | Armure reps | Définir la désignation complète chaîne×trame et les diamètres associés de l’alliage ; distinguer la série dimensionnelle inox et la construction propre à l’alliage. |
| Élément de fourniture | Base de commande |
|---|---|
| Délai de fabrication | 2–3 semaines après confirmation de la commande et du plan. |
| Commandes d’essai | Petites quantités pour les essais de montage et de procédé. |
| Commandes courantes de matériau | Quantité selon le format choisi : rouleau, feuille ou longueur découpée ; montant courant de commande de 3 000 USD. |
| Base du devis | Alliage, structure du média, diamètre du fil ou épaisseur initiale, format et quantité. |
Précisez ces informations lors de votre demande.
La toile dense constitue une couche de filtration compacte soutenue par un support d'élément rigide.
La toile hollandaise sert de couche fine au sein d'un empilement de filtration de masse fondue supporté.
La toile découpée et formée est assemblée à un support et à des raccords d'extrémité pour l'installation sur l'équipement.
Le tissage hollandais uni associe des fils de chaîne relativement grossiers à des fils de trame plus fins densément serrés, selon un entrelacement 1/1. Le tissage compact crée des passages d'écoulement tortueux à travers la toile. Une désignation complète comprend le nombre de chaîne, le nombre de trame et les deux diamètres de fil, donnant au transformateur la géométrie nécessaire pour une conversion reproductible.
Cela indique 24 fils de chaîne et 110 fils de trame par pouce. Les deux diamètres de fil associés complètent la spécification de construction.
La toile carrée présente des ouvertures carrées visibles. La toile hollandaise utilise des fils inégaux densément serrés pour former des passages à travers une structure tissée dense.
La chaîne s'étend dans le sens de la longueur du rouleau tissé. La trame s'étend sur sa largeur. Marquez ces directions sur les plans des pièces découpées.
Fournissez les deux nombres de fils, les deux diamètres de fil, le matériau, l'épaisseur de la toile, la largeur et la longueur. Ajoutez l'agencement du filtre existant et les conditions du procédé.
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Voir les détailsDéfinissez dimensions, média, assemblages et documents de contrôle avant confirmation.
