ニッケル線を織った金網
個々のニッケル線を平織角目、綾織角目、畳織に交織します。開き目と流路は選んだメッシュ数と線径で決まります。巻取り、切断、成形によって部品素材に加工できます。
N2、N4、N6、N8の純ニッケル金網を平織、綾織、畳織で供給します。ろ過部品や電気部品に合わせて材質、編織組合せ、完成形状を指定します。
金属ワイヤーメッシュ構成を検討するため、図面、参考サンプル、または用途上の要件をお知らせください。
| 項目 | 仕様 | 備考 |
|---|---|---|
| 材料 | N2 / N4 / N6 / N8 | — |
| 織り方 | 平織 / 綾織 / 畳織 | — |
| メッシュ数範囲 | 1–300 mesh/in | 供給範囲。実際の組合せを指定します。 |
| 線径範囲 | 0.03–1.0 mm | 供給範囲。実際の組合せを指定します。 |
| 供給形態 | ロール / シート / 帯 / 切断素材 | — |
材質: ニッケル N2 / N4 / N6 / N8;Nickel 200は独立材質として指定
個々のニッケル線を平織角目、綾織角目、畳織に交織します。開き目と流路は選んだメッシュ数と線径で決まります。巻取り、切断、成形によって部品素材に加工できます。
N2、N4、N6、N8のNi+Co最小値は順に99.98%、99.90%、99.50%、99.00%です。完全な表で各材質の銅、ケイ素、マンガン、炭素、マグネシウム、硫黄、鉄、総不純物の最大値を保持します。

Nシリーズの供給範囲は1–300メッシュ、線径0.03–1.0 mmです。織り方と開き目に合わせてメッシュ数と線径を選びます。これらは別々の選定範囲であり、注文では実際の組合せと完成寸法を指定します。
Nickel 200と低炭素のNickel 201は固有の材料名称と成分限度を持ちます。実際の材質と適用材料規格を指定します。N2、N4、N6、N8は独自の成分系列を保ち、推定同等材で置き換えません。
電気部品では接触面積、接合、電流経路を定義します。フィルターでは流体、温度、支持、流向を定義します。使用環境と洗浄周期を選んだ材質と合わせます。
ロール、シート、帯、図面切断素材を供給します。材質表示、縦横メッシュ数、線径、織り方、寸法、端部を検査します。切断端に個々の線が見える織金網と、独自の孔径・厚さ仕様を持つ電鋳ニッケルスクリーンは別工程です。
成分限度、質量%
| 材質 | Ni+Co最小 | Cu最大 | Si最大(%) |
|---|---|---|---|
| N2 | 99.98 | 0.001 | 0.003 |
| N4 | 99.90 | 0.015 | 0.030 |
| N6 | 99.50 | 0.030 | 0.100 |
| N8 | 99.00 | 0.150 | 0.150 |
成分限度、質量%
成分限度、質量%
| 材質 | Mn最大 | C最大 | Mg最大(%) |
|---|---|---|---|
| N2 | 0.002 | 0.005 | 0.003 |
| N4 | 0.002 | 0.010 | 0.010 |
| N6 | 0.050 | 0.100 | 0.100 |
| N8 | 0.200 | 0.200 | 0.100 |
成分限度、質量%
成分限度、質量%
| 材質 | S最大 | Fe最大 | 総不純物最大(%) |
|---|---|---|---|
| N2 | 0.001 | 0.007 | 0.02 |
| N4 | 0.001 | 0.040 | 0.10 |
| N6 | 0.005 | 0.100 | 0.50 |
| N8 | 0.015 | 0.300 | 1.00 |
成分限度、質量%
| 供給項目 | 注文条件 |
|---|---|
| 製作期間 | ご注文内容と図面の確定後2–3週間。 |
| 試験注文 | 取付確認や工程評価のための小ロット注文に対応。 |
| 通常の材料注文 | ロール、シート、切断長さなどの選択した供給形態で数量を指定。通常の注文金額は3,000米ドル。 |
| 見積基準 | 合金種、ろ材構造、線径または母材厚さ、供給形態、数量。 |
選んだ織り方の金網を支持付き円板、ライナー、スクリーンに切断します。
接触面と接合形状を定めた導電部品素材として使用します。
ご相談の際は、次の情報をお知らせください。
本製品は個々のニッケル線を織った金網です。電鋳品は金属析出構造で、独自の孔径と厚さ仕様を使用します。
正確な材質と材料規格を指定します。Nシリーズの成分はNickel 200およびNickel 201と別に管理します。
各範囲は独立した供給範囲です。実際のメッシュ数、線径、織り方、開き目を注文ごとに一式で定義します。
ご注文を確定する前に、寸法、ろ材、継手、および検査記録を定義してください。