Construction et fonction de filtration
Le paquet associe une couche de rétention aux couches protectrices, drainantes et porteuses. Le plan attribue fonction et position amont-aval à chaque couche.
Ensembles de tamis
Ensembles de tamis multicouches
Les ensembles de tamis multicouches combinent une toile métallique filtrante avec des couches de support et de drainage sélectionnées au sein d'un même assemblage installable. La séquence des couches est conçue en fonction du procédé, du sens de la pression, de l'interface de l'équipement et de la méthode de manipulation, plutôt que d'un nombre fixe de tamis.
Toile métallique- Couche protectrice amont
- Orientée vers le polymère fondu ou le débit entrant
- Couche de contrôle
- Tissage, spécification de maille et diamètres de fil
- Couche de soutien aval
- Porte la toile au-dessus des trous de la plaque
- Fixation des couches
- Empilage libre, pointé ou lié au pourtour
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Images du produit
Ensembles de tamis multicouches — Vue du produit
Détails du produit
Installation et montage
Fournir les dimensions du changeur de tamis ou de la plaque de distribution, le contour de l'ensemble de tamis, les perforations, l'épaisseur totale et le sens d'écoulement. Identifier la séquence actuelle lors d'une demande de remplacement.
Conditions de service et maintenance
Pour le service polymère, indiquez la résine, la teneur en matières recyclées, les additifs, la température de fusion, le débit et l'évolution de la pression. Comparez les intervalles de remplacement dans les mêmes conditions de procédé.
Contrôle de l’ensemble
Le rapport identifie matière, dimensions finies, surfaces de liaison et interfaces d’étanchéité. Les mesures suivent la géométrie installée et les conditions d’essai indiquées.
Intégration dans l’ensemble filtrant
Le plan énumère les couches de l’alimentation à la plaque brise-flux. Les couches grossières arrêtent les gros débris, la toile de contrôle filtre et les couches aval la soutiennent au-dessus des trous. Les points de soudure maintiennent l’ordre pendant la manutention ; un empilage libre conserve la même séquence dans son support. Toile carrée et toile à tissage hollandais possèdent leurs propres spécifications de tissage et de fil. Une bande hollandaise inversée continue équipe un changeur mobile ; un paquet discret occupe un logement défini.
Empilages de toiles dans les packs de filage des polymères
Dans le filage à l’état fondu, le spin pack est l’ensemble assemblé qui distribue et filtre le polymère avant la filière ; le paquet de toiles est l’insert multicouche de filtration ou de support placé dans cet ensemble. Sa commande définit contour fini, ouvertures centrales, ordre des couches de l’entrée à la sortie, nombre de mailles et diamètre du fil de chaque couche, épaisseur assemblée et maintien périphérique. Le plan du pack de filage définit le logement et les surfaces de contact, avec la position des éventuels médias granulaires ou inserts frittés voisins. Ces dimensions identifient l’empilage de remplacement dans l’ensemble de filage complet.
Interfaces de l’ensemble
Interfaces de l’ensemble
| Composant / interface | Fonction et contrôle |
|---|---|
| Couche protectrice amont | Orientée vers le polymère fondu ou le débit entrant |
| Couche de contrôle | Tissage, spécification de maille et diamètres de fil |
| Couche de soutien aval | Porte la toile au-dessus des trous de la plaque |
| Fixation des couches | Empilage libre, pointé ou lié au pourtour |
| Interface du changeur | Contour, épaisseur, portée et sens du débit |
Ensembles de tamis multicouches — Séquence entrée–sortie
Ensembles de tamis multicouches — Séquence entrée–sortie
| Séquence entrée–sortie | Maillage de contrôle / pouce | Diamètre du fil (mm) | Ouverture libre (mm) |
|---|---|---|---|
| 20 / 40 / 20 | 40 | 0.254 | 0.38 |
| 40 / 80 / 200 / 80 / 40 | 200 | 0.0533 | 0.0737 |
Les séquences vont de l’entrée à la sortie. Le tableau précise la couche carrée de contrôle ; chaque couche de protection et de support conserve son diamètre de fil. Bordure et logement du changeur définissent les dimensions finales.
Commande et fabrication
Commande et fabrication
| Élément de fourniture | Base de commande |
|---|---|
| Délai de fabrication | 2–3 semaines après confirmation de la commande et du plan. |
| Commandes d’essai | Petites quantités pour les essais de montage et de procédé. |
| Commandes de fabrication courantes | 50 pièces ou 3 000 USD par commande. |
| Base du devis | Matériau, dimensions finies, construction filtrante, raccordements et quantité. |
Caractéristiques
| Paramètre | Spécification | Remarques |
|---|---|---|
| Couche protectrice amont | Orientée vers le polymère fondu ou le débit entrant | — |
| Couche de contrôle | Tissage, spécification de maille et diamètres de fil | — |
| Couche de soutien aval | Porte la toile au-dessus des trous de la plaque | — |
| Fixation des couches | Empilage libre, pointé ou lié au pourtour | — |
| Interface du changeur | Contour, épaisseur, portée et sens du débit | — |
| Matières des composants | Inox 304 / 316L ; couche filtrante, support et embouts possèdent chacun leur désignation. | — |
| Exemple de spécification | 3 | 20 / 40 / 20 |
| Construction à trois couches | 20 / 40 / 20 mesh | — |
| Conception à cinq couches | 40 / 80 / 200 / 80 / 40 mesh | — |
| Diamètre du paquet illustré | 3.661 in | Géométrie de la construction illustrée ; dimensions finales selon le plan d’interface de l’équipement. Le format 3,661 in correspond à l’empilage à trois couches 20/40/20. Chaque toile possède ses diamètres de fil et son tissage. |
Guide de sélection
Précisez ces informations lors de votre demande.
Voir les caractéristiques- Média filtrant
- Toile métallique de rétention spécifiée avec couches de protection ou de support
- Agencement des couches
- Séquence amont-aval définie sur le plan
- Finition des bords
- Empilement libre, périphérie assemblée ou construction bordée
- Dimensions
- Fournir les dimensions du changeur de tamis ou de la plaque de distribution, le contour de l'ensemble de tamis, les perforations, l'épaisseur totale et le sens d'écoulement. Identifier la séquence actuelle lors d'une demande de remplacement.
- Conditions de service
- Pour le service polymère, indiquez la résine, la teneur en matières recyclées, les additifs, la température de fusion, le débit et l'évolution de la pression. Comparez les intervalles de remplacement dans les mêmes conditions de procédé.
Détails de fabrication et projets documentés
Découpe des ébauches de toile
Fournir les dimensions du changeur de tamis ou de la plaque de distribution, le contour de l'ensemble de tamis, les perforations, l'épaisseur totale et le sens d'écoulement. Identifier la séquence actuelle lors d'une demande de remplacement.
Applications
Extrusion plastique
Tamis multicouches adaptés au flux de matière fondue, au changeur de tamis et à la grille de support.
Lignes de recyclage
Examiner la charge en contaminants et l'augmentation de la pression en association avec la couche de rétention sélectionnée.
Filtration de procédé
Éléments multicouches compacts lorsque l'équipement fournit un siège et un support définis.
Questions fréquentes
Comment les composants sont-ils identifiés ?
Couche protectrice amont: Orientée vers le polymère fondu ou le débit entrant; Couche de contrôle: Tissage, spécification de maille et diamètres de fil; Couche de soutien aval: Porte la toile au-dessus des trous de la plaque; Fixation des couches: Empilage libre, pointé ou lié au pourtour; Interface du changeur: Contour, épaisseur, portée et sens du débit
Quels détails définissent l’installation ?
Le plan énumère les couches de l’alimentation à la plaque brise-flux. Les couches grossières arrêtent les gros débris, la toile de contrôle filtre et les couches aval la soutiennent au-dessus des trous. Les points de soudure maintiennent l’ordre pendant la manutention ; un empilage libre conserve la même séquence dans son support. Toile carrée et toile à tissage hollandais possèdent leurs propres spécifications de tissage et de fil. Une bande hollandaise inversée continue équipe un changeur mobile ; un paquet discret occupe un logement défini.
Que couvre le contrôle de la pièce finie ?
Le rapport identifie matière, dimensions finies, surfaces de liaison et interfaces d’étanchéité. Les mesures suivent la géométrie installée et les conditions d’essai indiquées.
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