Fabbricazione su disegno
I componenti sono fabbricati su disegno approvato e secondo le specifiche concordate.
Kaifil
Elementi filtranti su misura in acciaio inossidabile e componenti per la filtrazione in metallo
Produttore di cartucce filtranti, cilindri, dischi, pacchi filtranti multistrato e cestelli filtranti in acciaio inossidabile personalizzati, costruiti esattamente in base ai vostri disegni. Sono disponibili leghe metalliche speciali.
10+Anni di esperienza nelle reti metalliche e nella filtrazioneReti metalliche e componenti filtrantiOEMFabbricazione su disegnoDisegni e campioni graditiQCControllo basato sul disegnoDimensioni, elemento filtrante e assemblaggioDocumentiSupporto documentaleRegistrazioni nell'ambito concordato
SS304SS316LCartucce filtranti in metalloCilindri e tubi filtrantiDischi filtranti e setacci sagomatiPacchi filtranti multistratoCestelli filtrantiFiltri a conoCoppe filtranti e setacci a cupolaPannelli filtranti e setacci con telaioSeparatori di nebbia e blocchi in rete metallicaRotoli e fogli di mezzo filtranteRete metallicaSetacci in filo profilatoFiltri e materiali filtranti in metallo sinterizzatoSetacci in lamiera perforataSetacci perforati e fessurati al laserSetacci fotoincisi ed elettroformati
Per forma del prodotto
Per forma del prodotto
Iniziare con la forma installata e l'interfaccia dell'apparecchiatura.
Cartucce filtranti in metallo
Cartucce filtranti interamente in metallo in rete metallica pieghettata, rete metallica sinterizzata, feltro in fibra metallica e metallo poroso. Le configurazioni includono cartucce filtranti in acciaio inossidabile da 2–840 µm in lunghezze nominali da 4⅞–40 in con attacchi DOE, 222, 226 o filettati; le esecuzioni per alte temperature e pressioni differenziali superiori sono definite come progetti specifici.
Visualizza dettagli
Cilindri e tubi filtranti
Cilindri e tubi filtranti metallici in rete metallica tessuta, lamiera perforata, filo profilato o elemento sinterizzato. Un tubo può fungere da superficie filtrante o da nucleo di supporto; specificare diametro, lunghezza, attacchi terminali, luce della fessura e direzione del flusso per ciascuna costruzione. I cilindri in filo profilato e le cartucce rigide in metallo poroso sono sviluppati come famiglie di prodotti separate.
Visualizza dettagli
Dischi filtranti e setacci sagomati
Dischi filtranti piatti e sagomati tagliati da rete metallica tessuta, rete metallica sinterizzata, lamiera perforata o lamina di precisione. Le opzioni costruttive includono setacci tagliati a strato singolo, strati saldati a punti e dischi bordati; una famiglia documentata di dischi in rete multistrato copre un diametro di 10–580 mm, gradi di filtrazione di 3–200 µm e 3–5 strati. Specificare ciascun mezzo filtrante e tipo di bordo separatamente.
Visualizza dettagli
Pacchi filtranti multistrato
Pacchi filtranti multistrato metallici sostituibili per la filtrazione di polimeri fusi, forniti come pile sfuse, pacchi saldati a punti, pacchi bordati ed elementi saldati per diffusione. Specificare la sequenza completa degli strati, il diametro, il filo e l'apertura, il supporto e l'interfaccia del cambia-filtri; gli esempi includono i gruppi in rete metallica 20/40/20 e 40/80/200/80/40.
Visualizza dettagli
Cestelli filtranti
Cestelli filtranti personalizzati in lamiera perforata, rivestiti con rete metallica, in filo profilato e saldati per corpi filtro di processo, protezione delle apparecchiature e servizi di sostituzione. Definire la geometria del cestello, il bordo di appoggio, la luce, il materiale e lo spazio di estrazione a partire da un disegno, un campione o dalle dimensioni dell'alloggiamento.
Visualizza dettagli
Filtri a cono
Cestelli filtranti di avviamento temporanei in lamiera perforata ed eventualmente rivestiti in rete metallica per il lavaggio e la messa in servizio delle tubazioni. Selezionare un cono appuntito, un cono tronco o un setaccio piatto in base all'accoppiamento della flangia, alla direzione del flusso, alla tolleranza dei detriti e alla lunghezza dello spezzone di tubo disponibile.
Visualizza dettagli
Coppe filtranti e setacci a cupola
Componenti in rete metallica sagomata tridimensionale per porte, passaggi di valvole, prese di aspirazione e alloggiamenti compatti. Scegliere coppe imbutite, cappucci bombati, corpi flangiati o forme supportate; esempi compatti documentati includono diametri della coppa di 10–20 mm a una profondità di 6–10 mm e cupole con diametro esterno di 16 mm per 8 mm di profondità. Inviluppi più grandi vengono realizzati su disegno.
Visualizza dettagli
Pannelli filtranti e setacci con telaio
Superfici vaglianti piane e curve sostituibili in rete metallica intelaiata, lamiera perforata, filo profilato o piastra fessurata al laser. Specificare l'apertura, il supporto e il telaio insieme alle dimensioni della piattaforma, al carico e all'interfaccia di installazione.
Visualizza dettagli
Separatori di nebbia e blocchi in rete metallica
Tamponi in rete metallica, demister segmentati e blocchi in rete compressa per la separazione gas-liquido. Selezionare la geometria del filo, la densità del tampone, lo spessore, la griglia di supporto e il drenaggio in base alla velocità del gas e al carico di liquido; i riferimenti progettuali comuni includono una densità della rete di 100–300 kg/m³ e uno spessore del tampone di 100–150 mm.
Visualizza dettagliProduzione di componenti per la filtrazione metallica
Uno sguardo più da vicino ai componenti di filtrazione metallica e alla produzione di Kaifil.
Uno sguardo più da vicino ai componenti di filtrazione metallica e alla produzione di Kaifil.
Perché Kaifil
Criteri produttivi per componenti filtranti definiti da disegno
La superficie filtrante, il supporto e le interfacce di installazione condividono una base produttiva approvata.
Molteplici tecnologie di filtrazione in metallo
Rete metallica, lamiera perforata, materiali sinterizzati, filo profilato e assemblaggi fabbricati.
Dal prototipo alla produzione in serie
Le modalità per i campioni, i primi articoli e gli ordini ripetuti vengono definite per il singolo componente.
Ispezione in base ai requisiti concordati
Dimensioni, elemento filtrante, assemblaggio e documentazione seguono l'ambito d'ordine confermato.
Per mezzo filtrante e tecnologia
Per mezzo filtrante e tecnologia
Confronta la superficie filtrante, il supporto e il processo di fabbricazione.
Rotoli e fogli di mezzo filtrante
Mezzi filtranti metallici forniti per la conversione in dischi, cilindri, cartucce e pannelli. Scegliere tela metallica, rete metallica sinterizzata accoppiata o feltro in fibra metallica in base al grado completo e ai dati di prova, specificando poi le dimensioni in rotoli, fogli o strisce tagliate.
Visualizza dettagli
Rete metallica
Tela metallica in acciaio inossidabile e leghe speciali fornita con trama semplice, twill e olandese in forma di rotoli, fogli e sagome tagliate. Specificare la tessitura completa, i diametri dei fili, l'apertura netta e il formato di fornitura; lo stesso numero di maglia può generare aperture differenti.
Visualizza dettagli
Setacci in filo profilato
Vagli a fessura continua costituiti da filo profilato ed elementi di supporto sotto forma di pannelli, settori curvati, cilindri e cestelli filtranti. La larghezza della fessura, il profilo, la spaziatura dei supporti e la direzione del flusso sono definiti per il servizio di impiego anziché dedotti da un singolo grado nominale di filtrazione.
Visualizza dettagli
Filtri e materiali filtranti in metallo sinterizzato
Mezzi in metallo sinterizzato rigidi e rigenerabili forniti sotto forma di elementi in polvere, rete legata per diffusione, feltro in fibra metallica, dischi, tubi e piastre. I gradi di rete sinterizzata selezionati spaziano da 2 a 100 µm; le famiglie di cartucce in polvere porosa includono esempi da 3 a 50 µm. Specificare la base di prova della filtrazione, la lega, lo spessore, il raccordo terminale e il sistema di tenuta per ciascun mezzo.
Visualizza dettagli
Setacci in lamiera perforata
Superfici di vagliatura in lamiera perforata e supporti strutturali per pannelli, cestelli, coni e nuclei filtranti. La dimensione dei fori, il passo, la disposizione, i ponticelli e lo spessore della lamiera determinano congiuntamente l'area aperta e la capacità di carico.
Visualizza dettagli
Setacci perforati e fessurati al laser
Setacci filtranti metallici forati al laser con fori rotondi o conici e fessure tagliate al laser, forniti come dischi, piastre, cilindri o corpi definiti da disegno. Esempi di lavorazione includono microfori a partire da 10 µm su materiale idoneo e una serie di setacci in acciaio inossidabile con fori da 120 a 800 µm in piastre da 1.5 a 2.0 mm. Distinguere i setacci filtranti di precisione dai tubi di rivestimento intagliati per giacimenti petroliferi durante la selezione delle dimensioni e dei controlli.
Visualizza dettagli
Setacci fotoincisi ed elettroformati
Setacci metallici di precisione realizzati mediante incisione fotochimica o elettroformatura, con forma dell'apertura, larghezza del tratto, spessore della lamina e area aperta controllati. Un processo documentato di fotoincisione su acciaio inossidabile utilizza materiale grezzo da 0.01–2.5 mm con fori passanti standard a partire da 0.1 mm; un'altra famiglia di filtri elettroformati raggiunge fori da 0.04 mm in metallo da 0.05–0.6 mm.
Visualizza dettagli
Materiali e leghe per componenti di filtrazione
Confronta i comuni acciai inossidabili e le leghe speciali in base alla resistenza alla corrosione, alla costruzione saldata e alla disponibilità come filo, rete metallica, lamiera o mezzo poroso.
Visualizza dettagliProdotto da Kaifil
Esempi di elementi filtranti e componenti di filtrazione personalizzati fabbricati da Kaifil.
Un componente di filtrazione non si riduce al solo mezzo filtrante.
Verifichiamo la superficie filtrante, la struttura di supporto, i raccordi terminali, le saldature, i bordi, le guarnizioni e le interfacce di installazione come un unico componente fabbricato.
Dal requisito al componente finito
Quattro fasi collegano i dati tecnici, l'approvazione del disegno e i requisiti di ispezione.
- 01
Inviare disegno o campione
Condividere il disegno corrente o fotografie campione, dimensioni, quantità e condizioni di esercizio.
- 02
Revisione ingegneristica
Esaminare materiali, mezzi filtranti, supporti, interfacce, giunti, tolleranze e controlli richiesti.
- 03
Campione o conferma d'ordine
Concordare la revisione del disegno, l'ambito del campione, il preventivo e i requisiti di accettazione.
- 04
Produzione e controllo
Produzione dei componenti ed esecuzione dei controlli e dei documenti specificati nell'ordine.
Domande commerciali comuni
Risposte pratiche prima di inviare un disegno o richiedere un preventivo.
È possibile effettuare la fabbricazione su disegno o campione?
Sì. Inviare il disegno aggiornato quando disponibile. Per un componente esistente, includere fotografie, dimensioni e dettagli delle relative interfacce di installazione. I dati mancanti vengono chiariti prima di procedere con l'offerta.
Quali informazioni sono richieste per la formulazione del preventivo?
Includere la forma del componente, il materiale, le dimensioni, i requisiti di apertura o filtrazione, la quantità e le condizioni operative. Disegni e fotografie campione aiutano a definire i requisiti di supporto, giunzione e accoppiamento.
Quali materiali siete in grado di lavorare?
Gli acciai inossidabili e altre leghe specificate vengono valutati in base alla struttura selezionata a rete metallica, lamiera perforata, filo profilato o sinterizzata. La disponibilità e l'idoneità sono confermate per il componente specifico e le condizioni operative.
È possibile fornire campioni o articoli di campionatura iniziale?
È possibile includere campioni o primi articoli nell'offerta. Specificare la quantità, i controlli critici e i documenti di approvazione per concordare l'ambito della campionatura e la base produttiva.
Quali documenti di collaudo o ispezione possono essere forniti?
I documenti sui materiali, i rilievi dimensionali e le fotografie dei controlli possono essere concordati nell'ambito dell'ordine confermato. Specificare i documenti richiesti e qualsiasi metodo di prova all'interno della richiesta.
Che cosa determina il MOQ e i tempi di consegna?
La disponibilità dei materiali, la complessità costruttiva, le attrezzature, i controlli e la quantità influiscono sul quantitativo minimo d'ordine e sui tempi di consegna. Entrambi vengono confermati dopo l'esame dei requisiti di progetto.
Richiesta tecnica
Inviare il proprio disegno
Disponete di un disegno, di un campione o di una richiesta di ricambio?