Krążki filtracyjne ze spiekanej siatki metalowej to sztywne, trwale połączone laminaty o zdefiniowanych otworach, przeznaczone do wielokrotnego użycia. Określ gatunek medium, sekwencję warstw, grubość oraz stan krawędzi wraz ze współpracującym elementem podporowym.
Filtry i media ze spiekanego metaluPrześlij rysunek, próbkę referencyjną lub wymagania dotyczące zastosowania, aby omówić konfigurację.
Krążki filtracyjne ze spiekanej siatki — Widok produktu
Połączone warstwy tworzą sztywny dysk pełny lub pierścieniowy. Seria obejmuje 2–100 µm z zapisem struktury i metody badania dla każdej klasy. Gniazdo i uszczelnienie obwodowe zamykają obejście medium.
Rysunek dysku określa obrys, grubość, płaskość, otwór centralny i mocowania. Krawędzie cięte, spawane i oprawione mają różne gniazda. Zespół definiuje styk podpory, stronę zasilania, medium, przepływ, różnicę ciśnień i chemię czyszczenia.
Protokół określa materiał, gotowe wymiary, powierzchnie łączenia i uszczelnienia. Pomiary odnoszą się do geometrii montażowej i podanych warunków badania.
Mały dysk płaski, dysk pierścieniowy i segmentowa płyta procesowa używają spiekanego medium, ale różnych mocowań. Jednolity dysk opiera się na ciągłym gnieździe obwodowym; płyta segmentowa dodaje złącza, żebra i osobno ustalane sekcje. W urządzeniach filtracji i suszenia płyta tylna podpiera laminat, a uszczelnienia zamykają obwód i złącza. Otwory centralne, śrubowe i spoiny leżą poza zdefiniowanym polem czynnym. Rysunek identyfikuje stronę dopływu i podpory dla właściwego montażu.
| Element / interfejs | Funkcja i kontrola |
|---|---|
| Dysk jednolity | Obrys, grubość laminatu i gniazdo obwodowe |
| Dysk pierścieniowy | Średnica zewnętrzna, otwór centralny i współosiowe gniazdo |
| Płyta segmentowa | Układ, żebra i uszczelnione złącza |
| Płyta podporowa | Przenoszenie obciążenia i drenaż pod laminatem |
| Uszczelnienie obwodowe | Ciągła granica wokół pola filtracji |
| Nominalna klasa materiału, µm | Połączone warstwy | Grubość laminatu, mm |
|---|---|---|
| 2 | 5 | 1.7 |
| 5 | 5 | 1.7 |
| 10 | 5 | 1.7 |
| 20 | 5 | 1.7 |
| 30 | 5 | 1.7 |
| 50 | 5 | 1.7 |
| 80 | 5 | 1.7 |
| 100 | 5 | 1.7 |
| Pozycja dostawy | Warunki zamówienia |
|---|---|
| Czas produkcji | 2–3 tygodnie od potwierdzenia zamówienia i rysunku. |
| Zamówienia próbne | Małe ilości do prób montażowych i procesowych. |
| Regularne zamówienia produkcyjne | 50 sztuk lub 3000 USD na zamówienie. |
| Podstawa wyceny | Materiał, wymiary gotowego elementu, konstrukcja filtracyjna, przyłącza i ilość. |
| Parametr | Specyfikacja | Uwagi |
|---|---|---|
| Konstrukcja | Spiekana siatka wielowarstwowa | — |
| Nominalne klasy laminatu | 2 / 5 / 10 / 20 / 30 / 50 / 80 / 100 µm | Wskazana seria surowego materiału pięciowarstwowego ma grubość 1,7 mm; obrys gotowego krążka i gniazdo wymiaruje się osobno. |
| Rodzina gatunków siatek spiekanych | 2–100 µm | — |
| Przykład dostawy blachy | do 1000 × 1300 bez szwu mm | Format surowego laminatu spiekanego. Gotowe dyski wycina się według ich obrysu i otworów. |
| Wymiary w stanie zamontowanym | Średnica zewnętrzna (OD) / grubość / otwór środkowy | — |
| Krawędź / połączenie | Cięte · uszczelnione · w ramie | — |
| Opcje materiałowe | Stal nierdzewna 304 / 316L; warstwa filtracyjna, podpora i końcówki mają osobne oznaczenia. | — |
| Warunki pracy | Zdefiniowano dla zainstalowanego zespołu | — |
| Kontrole przed dopuszczeniem wyrobu | Identyfikacja materiału / wymiary gotowe / powierzchnie łączenia / powierzchnie uszczelniające | — |
| Geometria krążka 3D | Ø100 × 2 mm | Średnica zewnętrzna × grubość przedstawionego modelu konstrukcyjnego 3D. |
Podaj te informacje podczas omawiania wymagań.
Sztywny laminat jest łatwiejszy w obsłudze niż luźny pakiet wielowarstwowy, gdy element jest regularnie demontowany.
Należy dobrać przetestowany gatunek medium i układ podpór dostosowany do cząstek stałych oraz lepkości.
Przed zastosowaniem innej klasy porowatości należy dopasować pierwotną grubość krążka filtracyjnego oraz przylgę uszczelniającą.
Dysk jednolity: Obrys, grubość laminatu i gniazdo obwodowe; Dysk pierścieniowy: Średnica zewnętrzna, otwór centralny i współosiowe gniazdo; Płyta segmentowa: Układ, żebra i uszczelnione złącza; Płyta podporowa: Przenoszenie obciążenia i drenaż pod laminatem; Uszczelnienie obwodowe: Ciągła granica wokół pola filtracji
Mały dysk płaski, dysk pierścieniowy i segmentowa płyta procesowa używają spiekanego medium, ale różnych mocowań. Jednolity dysk opiera się na ciągłym gnieździe obwodowym; płyta segmentowa dodaje złącza, żebra i osobno ustalane sekcje. W urządzeniach filtracji i suszenia płyta tylna podpiera laminat, a uszczelnienia zamykają obwód i złącza. Otwory centralne, śrubowe i spoiny leżą poza zdefiniowanym polem czynnym. Rysunek identyfikuje stronę dopływu i podpory dla właściwego montażu.
Protokół określa materiał, gotowe wymiary, powierzchnie łączenia i uszczelnienia. Pomiary odnoszą się do geometrii montażowej i podanych warunków badania.
Poznaj powiązane produkty i poradniki techniczne.
Kaifil dostarcza pięciowarstwową spiekaną siatkę metalową ze stali 304 i 316L do krążków filtracyjnych, paneli i wkładów filtracyjnych.
Zobacz szczegóły
Kaifil produkuje wielokrotnego użytku wkłady filtracyjne ze spiekanej siatki metalowej ze stali nierdzewnej, z trwale spoiwionym medium, spawanymi szwami oraz przyłączami gwintowanymi, gładkimi lub z pierścieniem O-ring.
Zobacz szczegóły
Krążki pięciowarstwowe o średnicach 51, 53.5 i 58.5 mm, klasy 50/100/150 µm, szczegóły osadzenia, orientacji i czyszczenia.
Zobacz szczegóły
Sztywne porowate rury, kubki i krążki wytwarzane przez formowanie i spiekanie proszku metalu.
Zobacz szczegóły
Metalowy leaf disc łączy dwie powierzchnie filtrujące, wewnętrzne podparcie drenażowe i centralną piastę zbiorczą.
Zobacz szczegółyPrzed potwierdzeniem zamówienia określ wymiary, medium, połączenia i dokumenty kontroli.
