構造
Kaifilは、ウェッジワイヤー、織金網、焼結メッシュ、パンチングメタル、プリーツろ材を用いたステンレス製フランジ付きカートリッジを製造します。着脱式エレメントに確実な固定・密封構造を組み合わせます。
ストレーナーバスケット
ステンレス製フランジ付きフィルターエレメント
Kaifilは、ウェッジワイヤー、織金網、焼結メッシュ、パンチングメタル、プリーツろ材を用いたステンレス製フランジ付きカートリッジを製造します。着脱式エレメントに確実な固定・密封構造を組み合わせます。
パンチングメタルスクリーン- 製品ファミリー
- 取り外し可能なフランジ付きバスケットまたは円筒形フィルターインサート
- 主なろ過本体の構造
- ウェッジワイヤーバスケット。穴あきシリンダー。織メッシュを備えた穴あきサポート。焼結メッシュシリンダー
- 材質と接続
- 304 / 316L · 特殊合金
- ろ過仕様
- スロット幅、織金網の有効開口、パンチング孔径、または試験で確認したろ材のろ過精度
構成を検討するため、図面、参考サンプル、または用途上の要件をお知らせください。
製品画像
フランジ付きウェッジワイヤーバスケット
フランジ付きスロット付きスクリーンバスケット
フランジ付き焼結メッシュ要素
フランジ付き穴あきサポートシリンダー
フランジ付きウェッジワイヤースクリーンチューブ
ステンレス製フランジ付きフィルターエレメントフランジ付きステンレススチール製ウェッジワイヤーバスケット、リフティングハンドル付き
製品詳細
ハウジングへの取付
フランジ外径、内径、厚さ、ボルト円、ガスケット座、挿入深さをハウジングに合わせて製作します。位置決め縁、ボルト固定フランジ、引き上げハンドル、規格寸法の接続部に対応します。
ろ材の選定
パンチングメタルとウェッジワイヤーは強度を重視した粗ろ過に、織金網と焼結メッシュは微細な分離に使用します。選んだろ材に応じて孔径、スロット幅、ろ過グレードを指定します。 織金網では50 µmの有効目開きも選べます。
使用条件
304、316L、特殊合金を用いて液体・気体をろ過します。流量、温度、差圧、洗浄に合わせて支持体、溶接、シールを設計し、寸法・材料・指定性能の検査で継続生産に対応します。
フィルター組立との関係
フランジ付きインサートはハウジング内の着脱式ろ過部品です。部品表はろ過壁、構造支持体、フランジ、底端、ガスケットまたはOリングを区別します。金網内張りのパンチング筒では金網が捕集し、外殻が荷重を受けます。焼結筒では結合積層材がろ過壁を構成します。フランジ図は穴配列、座面、挿入深さを同じ基準に関連付けます。組立図は汚液側、清浄側、密封されたバイパス境界、引抜き経路も示します。
組立インターフェース対応表
組立インターフェース対応表
| 部品・接続部 | 機能と検査項目 |
|---|---|
| ろ過壁 | 織金網・焼結金網・楔形線・パンチング構造 |
| 構造支持体 | 流れ方向に合わせて壁を支持 |
| フランジ・座面 | 穴配列、位置決め径、シール接触 |
| 底端 | 開放排流または閉鎖流路境界 |
| シール・吊上げ部品 | バイパス閉鎖と取外し作業 |
フランジ付き焼結金網構造：対応する取付寸法
フランジ付き焼結金網構造：対応する取付寸法
| 管外径×管長 mm | 肉厚 mm | フランジ外径×ボルト穴ピッチ円 mm | ボルト穴／フランジ厚さ mm |
|---|---|---|---|
| 30 × 250 | 0.6–1.4 | 60 × 45 | 4 × Ø9 / 7 |
| 30 × 500 | 0.6–1.4 | 60 × 45 | 4 × Ø9 / 7 |
| 30 × 750 | 0.6–1.4 | 60 × 45 | 4 × Ø9 / 7 |
| 30 × 1000 | 0.6–1.4 | 60 × 45 | 4 × Ø9 / 7 |
| 30 × 1500 | 0.6–1.4 | 60 × 45 | 4 × Ø9 / 7 |
| 50 × 250 | 1.4–2.2 | 90 × 70 | 4 × Ø11 / 9 |
| 50 × 500 | 1.4–2.2 | 90 × 70 | 4 × Ø11 / 9 |
| 50 × 750 | 1.4–2.2 | 90 × 70 | 4 × Ø11 / 9 |
| 50 × 1000 | 1.4–2.2 | 90 × 70 | 4 × Ø11 / 9 |
| 50 × 1500 | 1.4–2.2 | 90 × 70 | 4 × Ø11 / 9 |
| 60 × 250 | 1.4–2.2 | 100 × 80 | 4 × Ø13 / 10 |
| 60 × 500 | 1.4–2.2 | 100 × 80 | 4 × Ø13 / 10 |
| 60 × 750 | 1.4–2.2 | 100 × 80 | 4 × Ø13 / 10 |
| 60 × 1000 | 1.4–2.2 | 100 × 80 | 4 × Ø13 / 10 |
| 60 × 1500 | 1.4–2.2 | 100 × 80 | 4 × Ø13 / 10 |
| 70 × 250 | 1.4–2.6 | 110 × 90 | 4 × Ø13 / 10 |
| 70 × 500 | 1.4–2.6 | 110 × 90 | 4 × Ø13 / 10 |
| 70 × 750 | 1.4–2.6 | 110 × 90 | 4 × Ø13 / 10 |
| 70 × 1000 | 1.4–2.6 | 110 × 90 | 4 × Ø13 / 10 |
| 70 × 1500 | 1.4–2.6 | 110 × 90 | 4 × Ø13 / 10 |
ご注文と製作
ご注文と製作
| 供給項目 | 注文条件 |
|---|---|
| 製作期間 | ご注文内容と図面の確定後2–3週間。 |
| 試験注文 | 取付確認や工程評価のための小ロット注文に対応。 |
| 通常の製作注文 | 1注文につき50個、または注文金額3,000米ドル。 |
| 見積基準 | 材質、仕上がり寸法、ろ過構造、接続部、数量。 |
ステンレス製フランジ付きフィルターの取付寸法と3D構造
網製の閉鎖底、保護縁、6個の取付穴を備えた金網フィルターを表示します。筒体外径100 mm、全長250 mm、フランジ外径140 mmの構成で、断面表示から接続部内径とフランジ・ろ過筒の接合部を確認できます。
3Dモデルを読み込み中
3Dモデルを読み込み中
ドラッグで回転・スクロールまたはピンチで拡大縮小
仕様
| 項目 | 仕様 | 備考 |
|---|---|---|
| 製品ファミリー | 取り外し可能なフランジ付きバスケットまたは円筒形フィルターインサート | 異なるろ材と本体構造に、共通のフランジ取付方式を適用できます。 |
| 主なろ過本体の構造 | ウェッジワイヤーバスケット。穴あきシリンダー。織メッシュを備えた穴あきサポート。焼結メッシュシリンダー | — |
| 材質と接続 | 304 / 316L · 特殊合金 | — |
| ろ過仕様 | スロット幅、織金網の有効開口、パンチング孔径、または試験で確認したろ材のろ過精度 | — |
| フランジインターフェース | 位置決めリム、ボルト締めフランジ、または図面定義の接続 | 外径、ボア、厚さ、ボルト円、穴パターン、シール面を定義します。 |
| ボディ形状 | 外径、使用可能な長さ、閉端または開端、サポートと図面に対する抜き取りクリアランス | 既存のハウジングおよびサービスアクセスに対する適合性を確認します。 |
| 流れの方向 | 指定どおりにアウトサイドインまたはインサイドアウト | サポートとジョイントの設計は、実際の差圧方向に適合する必要があります。 |
| シールおよびバイパス制御 | ガスケットランド、Oリング溝または金属座面から図面へ | 完全なシーリング パスは、フィルタされていないバイパスを防止する必要があります。 |
| 端部仕様と取扱い部 | クローズドエンド、ドレン/オープンエンド、必要に応じてタブまたはハンドルを持ち上げる | 取付けと取外しに必要な作業スペースを確保します。 |
| 使用条件 | 指定のプロセス条件に合わせて設計 | — |
| 仕上げと検査 | バリ除去端、溶接仕上げ、寸法検査 | — |
| 供給形態 | 図面に基づく特注製作 | 図面またはサンプル、必要な数量、および受け入れ要件を送信します。 |
| 焼結金網筒の外径 | 30 / 50 / 60 / 70 mm | 管本体とフランジは取付表の寸法組合せを維持します。 |
| 焼結金網筒の長さ | 250 / 500 / 750 / 1000 / 1500 mm | フランジ付き焼結金網構造の長さ区分です。他のろ過本体構造はそれぞれの図面を用います。 |
用途
着脱式ストレーナーバスケット
液体サービスでの粗大粒子の捕捉とアクセス可能な洗浄のためのフランジ付きウェッジワイヤーまたは穴あきバスケット。
金網を内張りしたハウジング用インサート
既存のハウジング内でより細かい開口制御が必要な場合は、選択された織メッシュを使用した穴あきサポート。
焼結メッシュプロセス要素
特定の焼結メディア構造と堅固なサポートを必要とする用途向けのフランジ付き多孔質金属シリンダー。
設備保護用スクリーン
ポンプ、バルブ、ノズル、またはプロセス機器の上流に図面に適合したインサートを配置し、機器の用途に合わせて選択された開口部を備えています。
交換部品および改造部品
シールおよび抽出インターフェースを含む、承認されたサンプルまたはハウジングの図面から再現された本体およびフランジの寸法。
選定ガイド
ご相談の際は、次の情報をお知らせください。
- 取り付けとシール
- ハウジングの図面またはサンプル、フランジの外径と内径、厚さ、ボルト穴のパターン、ガスケットの位置、およびシートの仕上げを提供してください。
- ろ過本体の取付寸法
- インサート径、挿入長さ、先端状態、内部すきま、取外しスペースを確認してください。
- ろ材構造
- 実際の粒子と洗浄負荷に応じて、ウェッジ ワイヤ スロット、穿孔穴、織メッシュ開口部、または焼結メディア グレードを選択します。
- 流量と差圧
- 通常および最大流量、流れの方向、クリーン側/ダーティ側の配置、および予想される圧力差を説明します。
- プロセスの互換性
- 流体またはガス、動作温度および洗浄温度、腐食への曝露、および推奨されるステンレスグレードを記載します。
- メンテナンス
- 洗浄、バックフラッシュ、または交換の手順と、ハンドルや昇降機能が必要かどうかについて説明します。
- 承諾
- 検査記録は材質、仕上がり寸法、接合面、シール接続を識別します。測定は取付形状と規定の試験条件に対応します。
よくあるご質問
どのろ過体が私の用途に適していますか？
連続スロットと繰り返し洗浄にはウェッジワイヤ、指定されたクリア開口には織金網、剛性のある多孔壁には焼結媒体、粗ふるい分けと媒体支持にはパンチングメタルを使用します。フランジは、これらの構造間で同じ機器インターフェースに適合させることができます。
既存のフランジを再現するには何が必要ですか？
フランジ外径、内径、厚さ、ボルトパターン、シールランド、カートリッジ全長、および嵌合座のビューを提供してください。フランジがカートリッジをシールするのか、位置決めするのか、機械的に保持するのかを特定してください。
関連製品と技術資料をご覧ください。
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詳細を見る技術的なお問い合わせ
ご注文を確定する前に、寸法、ろ材、継手、および検査記録を定義してください。