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KAIFIL
Filterkörbe

Edelstahl-Filterelemente mit Flansch

Kaifil fertigt Edelstahl-Flanschfilterkerzen mit Spaltsieb, Drahtgewebe, Sintergewebe, Lochblech oder plissiertem Filterkörper. Jede Ausführung verbindet ein herausnehmbares Element mit einer sicheren Montage- und Dichtschnittstelle.

Lochbleche
Produktfamilie
Herausnehmbarer Flanschkorb oder zylindrischer Filtereinsatz
Gängige Bauformen des Filterkörpers
Keildrahtkorb; perforierter Zylinder; perforierte Stütze mit gewebtem Netz; Zylinder aus gesintertem Netz
Werkstoffe und Anschlüsse
304 / 316L · Sonderlegierungen
Filtrationsspezifikation
Schlitzweite, lichte Öffnung des Drahtgewebes, Lochdurchmesser oder geprüfte Feinheit des Filtermediums

Teilen Sie eine Zeichnung, ein Referenzmuster oder die Anforderungen Ihrer Anwendung mit, um die Ausführung zu besprechen.

Produktdetails

Konstruktion

Kaifil fertigt Edelstahl-Flanschfilterkerzen mit Spaltsieb, Drahtgewebe, Sintergewebe, Lochblech oder plissiertem Filterkörper. Jede Ausführung verbindet ein herausnehmbares Element mit einer sicheren Montage- und Dichtschnittstelle.

Gehäusepassung

Flansch-Außendurchmesser, Bohrung, Dicke, Lochkreis, Dichtsitz und Einstecktiefe werden an das Gehäuse angepasst. Zentrierränder, Schraubflansche, Hebegriffe und Anschlüsse mit Normmaßen sind verfügbar.

Zylindrischer Spaltsiebkorb mit verschraubtem Flansch
Zylindrischer Spaltsiebkorb mit verschraubtem Flansch

Filtermedienauswahl

Lochblech und Spaltsiebe ermöglichen robuste Grobfiltration; Draht- und Sintergewebe dienen der feineren Abscheidung. Lochdurchmesser, Schlitzweite oder Medienfeinheit werden passend zum Filterkörper angegeben. Drahtgewebe ist mit 50 µm lichter Maschenweite verfügbar.

Betriebsbedingungen

Edelstahl 304, 316L und Sonderlegierungen für Flüssigkeiten und Gase. Stützen, Schweißnähte und Dichtungen werden für Durchfluss, Temperatur, Differenzdruck und Reinigung ausgelegt; Maß-, Werkstoff- und spezifizierte Leistungsprüfungen begleiten die Serienfertigung.

Einbindung in die Filterbaugruppe

Der Flanscheinsatz ist das herausnehmbare Filterteil im Gehäuse. Die Stückliste trennt Filterwand, Stütze, Flansch, unteren Abschluss und Flach- oder O-Ring-Dichtung. Bei einem gewebeausgekleideten Lochkörper übernimmt das Gewebe die Abscheidung und die Hülle die Last; ein Sinterkörper nutzt das verbundene Laminat als Filterwand. Die Flanschzeichnung bezieht Lochbild, Sitzfläche und Einstecktiefe auf dasselbe Datum. Die Baugruppenzeichnung zeigt Roh- und Reinseite, geschlossene Bypassgrenze und Entnahmeweg.

Schnittstellen der Baugruppe

Schnittstellen der Baugruppe

Bauteil / SchnittstelleFunktion und Prüfmerkmal
FilterwandGewebe-, Sinter-, Profildraht- oder Lochblechkonstruktion
StützeTrägt die Wand in der gewählten Strömungsrichtung
Flansch und SitzLochbild, Zentrierdurchmesser und Dichtkontakt
Unterer AbschlussOffener Abfluss oder geschlossene Strömungsgrenze
Dichtung und EntnahmehilfeSchließen den Bypass und ermöglichen den Ausbau
Flansch-Sintergewebekonstruktion: zusammengehörige Einbaumaße

Flansch-Sintergewebekonstruktion: zusammengehörige Einbaumaße

Rohr-AD × Rohrlänge, mmWanddicke, mmFlansch-AD × Lochkreis, mmBohrungen / Flanschdicke, mm
30 × 2500.6–1.460 × 454 × Ø9 / 7
30 × 5000.6–1.460 × 454 × Ø9 / 7
30 × 7500.6–1.460 × 454 × Ø9 / 7
30 × 10000.6–1.460 × 454 × Ø9 / 7
30 × 15000.6–1.460 × 454 × Ø9 / 7
50 × 2501.4–2.290 × 704 × Ø11 / 9
50 × 5001.4–2.290 × 704 × Ø11 / 9
50 × 7501.4–2.290 × 704 × Ø11 / 9
50 × 10001.4–2.290 × 704 × Ø11 / 9
50 × 15001.4–2.290 × 704 × Ø11 / 9
60 × 2501.4–2.2100 × 804 × Ø13 / 10
60 × 5001.4–2.2100 × 804 × Ø13 / 10
60 × 7501.4–2.2100 × 804 × Ø13 / 10
60 × 10001.4–2.2100 × 804 × Ø13 / 10
60 × 15001.4–2.2100 × 804 × Ø13 / 10
70 × 2501.4–2.6110 × 904 × Ø13 / 10
70 × 5001.4–2.6110 × 904 × Ø13 / 10
70 × 7501.4–2.6110 × 904 × Ø13 / 10
70 × 10001.4–2.6110 × 904 × Ø13 / 10
70 × 15001.4–2.6110 × 904 × Ø13 / 10
Bestellung und Fertigung

Bestellung und Fertigung

LieferangabeBestellgrundlage
Fertigungszeit2–3 Wochen nach Bestätigung von Auftrag und Zeichnung.
VersuchsaufträgeKleine Versuchsmengen für Einbau- und Prozessprüfungen.
Reguläre Fertigungsaufträge50 Stück oder 3.000 USD je Auftrag.
KalkulationsgrundlageWerkstoff, Fertigmaße, Filteraufbau, Anschlüsse und Menge.

Flanschfilterelement aus Edelstahl: Anschlussmaße und 3D-Aufbau

Untersuchen Sie ein Flanschfilterelement aus Drahtgewebe mit geschlossenem Siebboden, Schutzrand und sechs Befestigungsbohrungen. Die Ausführung hat Ø100 mm Körperdurchmesser, 250 mm Gesamtlänge und Ø140 mm Flanschdurchmesser; die Schnittansicht zeigt Anschlussbohrung und Verbindung zum Filterkörper.

3D-Modell wird geladen

3D-Modell wird geladen

Ziehen zum Drehen · Scrollen oder Aufziehen zum Zoomen

Technische Daten

Edelstahl-Filterelemente mit Flansch
ParameterSpezifikationHinweise
ProduktfamilieHerausnehmbarer Flanschkorb oder zylindrischer FiltereinsatzMehrere Filtermedien und Bauformen nutzen dasselbe Flansch-Montageprinzip.
Gängige Bauformen des FilterkörpersKeildrahtkorb; perforierter Zylinder; perforierte Stütze mit gewebtem Netz; Zylinder aus gesintertem Netz—
Werkstoffe und Anschlüsse304 / 316L · Sonderlegierungen—
FiltrationsspezifikationSchlitzweite, lichte Öffnung des Drahtgewebes, Lochdurchmesser oder geprüfte Feinheit des Filtermediums—
FlanschschnittstelleAnschlagrand, Schraubflansch oder zeichnungsdefinierte VerbindungDefinieren Sie Außendurchmesser, Bohrung, Dicke, Lochkreis, Lochbild und Dichtfläche.
KörpergeometrieAußendurchmesser, nutzbare Länge, geschlossenes oder offenes Ende, Stütz- und Ausziehspiel gemäß ZeichnungÜberprüfen Sie den Sitz anhand des vorhandenen Gehäuses und des Servicezugangs.
FließrichtungVon außen nach innen oder von innen nach außen, wie angegebenAbstützung und Ausführung der Fügeverbindungen müssen zur tatsächlichen Differenzdruckrichtung passen.
Dichtungs- und Bypass-SteuerungDichtungssteg, O-Ring-Nut oder Metallsitzfläche gemäß ZeichnungDer komplette Dichtweg muss einen ungefilterten Bypass verhindern.
Endausführung und HandhabungGeschlossenes Ende, Ablauf/offenes Ende, Hebelaschen oder Griffe, wo erforderlichZugänglichkeit für Einbau und Ausbau berücksichtigen.
BetriebsbedingungenFür die angegebenen Betriebsbedingungen ausgelegt—
Oberfläche und PrüfungEntgratete Kanten, bearbeitete Nähte und Maßprüfung—
LieferausführungenSonderfertigung nach ZeichnungSenden Sie eine Zeichnung oder ein Muster, die erforderliche Menge und die Abnahmeanforderungen.
Sintergewebe-Rohrdurchmesser30 / 50 / 60 / 70 mmRohr- und Flanschmaße bleiben entsprechend der Einbautabelle miteinander verknüpft.
Sintergewebe-Rohrlängen250 / 500 / 750 / 1000 / 1500 mmLängenauswahl der Flansch-Sintergewebeausführung; andere Filterkörper haben eigene Zeichnungen.

Anwendungen

Geflanschter Keildrahtkorb aus Edelstahl mit Hebegriffen
Geflanschter Keildrahtkorb aus Edelstahl mit Hebegriffen

Abnehmbare Siebkörbe

Mit Flansch versehene Keildrahtkörbe oder perforierte Körbe für die Erfassung grober Partikel und eine leicht zugängliche Reinigung im Flüssigkeitsbetrieb.

Zylindrischer Spaltsiebkorb mit verschraubtem Flansch
Zylindrischer Spaltsiebkorb mit verschraubtem Flansch

Gehäuseeinsätze mit Gewebeauskleidung

Perforierte Unterstützung mit einem ausgewählten gewebten Netz, wenn eine feinere Apertursteuerung innerhalb eines vorhandenen Gehäuses erforderlich ist.

Mehrere zylindrische Filterelemente aus Edelstahl mit bearbeiteten Flanschen
Mehrere zylindrische Filterelemente aus Edelstahl mit bearbeiteten Flanschen

Sintergitter-Prozesselemente

Geflanschte poröse Metallzylinder für Aufgaben, die eine bestimmte Sintermedienstruktur und eine starre Halterung erfordern.

Perforierter Filterzylinder aus Edelstahl mit verschraubtem Flansch
Perforierter Filterzylinder aus Edelstahl mit verschraubtem Flansch

Schutzsiebe für Anlagen

Zeichnungsangepasste Einsätze vor Pumpen, Ventilen, Düsen oder Prozessgeräten, wobei die Öffnung entsprechend der Geräteaufgabe gewählt wird.

Drei lange, mit Flanschen versehene Keildraht-Siebrohre
Drei lange, mit Flanschen versehene Keildraht-Siebrohre

Ersatz- und Nachrüstteile

Gehäuse- und Flanschabmessungen, reproduziert anhand einer genehmigten Muster- oder Gehäusezeichnung, einschließlich der Dichtungs- und Absaugschnittstellen.

Auswahlhilfe

Geben Sie diese Informationen bei Ihrer Anfrage an.

Montage und Abdichtung
Geben Sie die Zeichnung oder das Muster des Gehäuses, den Außendurchmesser und die Bohrung des Flansches, die Dicke, das Muster der Schraubenlöcher, die Position der Dichtung und die Oberfläche des Sitzes an.
Einbaumaße des Filterkörpers
Bestätigen Sie den Einsatzdurchmesser, die Einbaulänge, den Endzustand, das Innenspiel und den Ausbauraum.
Aufbau des Filtermediums
Wählen Sie Keildrahtschlitz, perforiertes Loch, gewebte Maschenöffnung oder eine Sintermediensorte für die eigentliche Partikel- und Reinigungsaufgabe.
Durchfluss und Differenzdruck
Geben Sie den normalen und maximalen Durchfluss, die Durchflussrichtung, die Anordnung auf der Rein-/Schmutzseite und die erwartete Druckdifferenz an.
Prozesskompatibilität
Geben Sie Flüssigkeit oder Gas, Betriebs- und Reinigungstemperatur, Korrosionsbelastung und bevorzugte Edelstahlsorte an.
Wartung
Beschreiben Sie die Wasch-, Rückspül- oder Austauschpraxis und ob Griffe oder Hebefunktionen erforderlich sind.
Akzeptanz
Das Prüfprotokoll nennt Werkstoff, Fertigmaße, Verbindungsflächen und Dichtschnittstellen. Messungen beziehen sich auf die Einbaugeometrie und die angegebenen Prüfbedingungen.

Häufige Fragen

Welcher Filterkörper eignet sich für meine Anwendung?

Keildraht für durchgehende Spalte und wiederholte Reinigung, Drahtgewebe für eine spezifizierte lichte Öffnungsweite, Sintermedien für eine starre poröse Wand oder Lochblech für Grobabscheidung und Medienauflage verwenden. Der Flansch kann über diese Bauformen hinweg auf dieselbe Geräteschnittstelle abgestimmt werden.

Was wird benötigt, um einen vorhandenen Flansch nachzubauen?

Flansch-Außendurchmesser, Bohrung, Dicke, Lochbild, Dichtfläche, Gesamtlänge der Patrone und eine Ansicht des Gegenlagers angeben. Angeben, ob der Flansch die Patrone abdichtet, positioniert oder mechanisch hält.

Technische Anfrage

Maße, Filtermedium, Verbindungen und Prüfnachweise vor Auftragsbestätigung festlegen.

Technische Angaben (optional)
Auswahlangaben

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