Konstruktion
Kaifil fertigt Edelstahl-Flanschfilterkerzen mit Spaltsieb, Drahtgewebe, Sintergewebe, Lochblech oder plissiertem Filterkörper. Jede Ausführung verbindet ein herausnehmbares Element mit einer sicheren Montage- und Dichtschnittstelle.
Kaifil fertigt Edelstahl-Flanschfilterkerzen mit Spaltsieb, Drahtgewebe, Sintergewebe, Lochblech oder plissiertem Filterkörper. Jede Ausführung verbindet ein herausnehmbares Element mit einer sicheren Montage- und Dichtschnittstelle.
LochblecheTeilen Sie eine Zeichnung, ein Referenzmuster oder die Anforderungen Ihrer Anwendung mit, um die Ausführung zu besprechen.
Geflanschter Keildrahtkorb
Geflanschter Spaltsiebkorb
Geflanschte Sintergitterelemente
Geflanschter perforierter Stützzylinder
Geflanschte Spaltsiebrohre
Edelstahl-Filterelemente mit FlanschGeflanschter Keildrahtkorb aus Edelstahl mit Hebegriffen
Kaifil fertigt Edelstahl-Flanschfilterkerzen mit Spaltsieb, Drahtgewebe, Sintergewebe, Lochblech oder plissiertem Filterkörper. Jede Ausführung verbindet ein herausnehmbares Element mit einer sicheren Montage- und Dichtschnittstelle.
Flansch-Außendurchmesser, Bohrung, Dicke, Lochkreis, Dichtsitz und Einstecktiefe werden an das Gehäuse angepasst. Zentrierränder, Schraubflansche, Hebegriffe und Anschlüsse mit Normmaßen sind verfügbar.

Lochblech und Spaltsiebe ermöglichen robuste Grobfiltration; Draht- und Sintergewebe dienen der feineren Abscheidung. Lochdurchmesser, Schlitzweite oder Medienfeinheit werden passend zum Filterkörper angegeben. Drahtgewebe ist mit 50 µm lichter Maschenweite verfügbar.
Edelstahl 304, 316L und Sonderlegierungen für Flüssigkeiten und Gase. Stützen, Schweißnähte und Dichtungen werden für Durchfluss, Temperatur, Differenzdruck und Reinigung ausgelegt; Maß-, Werkstoff- und spezifizierte Leistungsprüfungen begleiten die Serienfertigung.
Der Flanscheinsatz ist das herausnehmbare Filterteil im Gehäuse. Die Stückliste trennt Filterwand, Stütze, Flansch, unteren Abschluss und Flach- oder O-Ring-Dichtung. Bei einem gewebeausgekleideten Lochkörper übernimmt das Gewebe die Abscheidung und die Hülle die Last; ein Sinterkörper nutzt das verbundene Laminat als Filterwand. Die Flanschzeichnung bezieht Lochbild, Sitzfläche und Einstecktiefe auf dasselbe Datum. Die Baugruppenzeichnung zeigt Roh- und Reinseite, geschlossene Bypassgrenze und Entnahmeweg.
| Bauteil / Schnittstelle | Funktion und Prüfmerkmal |
|---|---|
| Filterwand | Gewebe-, Sinter-, Profildraht- oder Lochblechkonstruktion |
| Stütze | Trägt die Wand in der gewählten Strömungsrichtung |
| Flansch und Sitz | Lochbild, Zentrierdurchmesser und Dichtkontakt |
| Unterer Abschluss | Offener Abfluss oder geschlossene Strömungsgrenze |
| Dichtung und Entnahmehilfe | Schließen den Bypass und ermöglichen den Ausbau |
| Rohr-AD × Rohrlänge, mm | Wanddicke, mm | Flansch-AD × Lochkreis, mm | Bohrungen / Flanschdicke, mm |
|---|---|---|---|
| 30 × 250 | 0.6–1.4 | 60 × 45 | 4 × Ø9 / 7 |
| 30 × 500 | 0.6–1.4 | 60 × 45 | 4 × Ø9 / 7 |
| 30 × 750 | 0.6–1.4 | 60 × 45 | 4 × Ø9 / 7 |
| 30 × 1000 | 0.6–1.4 | 60 × 45 | 4 × Ø9 / 7 |
| 30 × 1500 | 0.6–1.4 | 60 × 45 | 4 × Ø9 / 7 |
| 50 × 250 | 1.4–2.2 | 90 × 70 | 4 × Ø11 / 9 |
| 50 × 500 | 1.4–2.2 | 90 × 70 | 4 × Ø11 / 9 |
| 50 × 750 | 1.4–2.2 | 90 × 70 | 4 × Ø11 / 9 |
| 50 × 1000 | 1.4–2.2 | 90 × 70 | 4 × Ø11 / 9 |
| 50 × 1500 | 1.4–2.2 | 90 × 70 | 4 × Ø11 / 9 |
| 60 × 250 | 1.4–2.2 | 100 × 80 | 4 × Ø13 / 10 |
| 60 × 500 | 1.4–2.2 | 100 × 80 | 4 × Ø13 / 10 |
| 60 × 750 | 1.4–2.2 | 100 × 80 | 4 × Ø13 / 10 |
| 60 × 1000 | 1.4–2.2 | 100 × 80 | 4 × Ø13 / 10 |
| 60 × 1500 | 1.4–2.2 | 100 × 80 | 4 × Ø13 / 10 |
| 70 × 250 | 1.4–2.6 | 110 × 90 | 4 × Ø13 / 10 |
| 70 × 500 | 1.4–2.6 | 110 × 90 | 4 × Ø13 / 10 |
| 70 × 750 | 1.4–2.6 | 110 × 90 | 4 × Ø13 / 10 |
| 70 × 1000 | 1.4–2.6 | 110 × 90 | 4 × Ø13 / 10 |
| 70 × 1500 | 1.4–2.6 | 110 × 90 | 4 × Ø13 / 10 |
| Lieferangabe | Bestellgrundlage |
|---|---|
| Fertigungszeit | 2–3 Wochen nach Bestätigung von Auftrag und Zeichnung. |
| Versuchsaufträge | Kleine Versuchsmengen für Einbau- und Prozessprüfungen. |
| Reguläre Fertigungsaufträge | 50 Stück oder 3.000 USD je Auftrag. |
| Kalkulationsgrundlage | Werkstoff, Fertigmaße, Filteraufbau, Anschlüsse und Menge. |
Untersuchen Sie ein Flanschfilterelement aus Drahtgewebe mit geschlossenem Siebboden, Schutzrand und sechs Befestigungsbohrungen. Die Ausführung hat Ø100 mm Körperdurchmesser, 250 mm Gesamtlänge und Ø140 mm Flanschdurchmesser; die Schnittansicht zeigt Anschlussbohrung und Verbindung zum Filterkörper.
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| Parameter | Spezifikation | Hinweise |
|---|---|---|
| Produktfamilie | Herausnehmbarer Flanschkorb oder zylindrischer Filtereinsatz | Mehrere Filtermedien und Bauformen nutzen dasselbe Flansch-Montageprinzip. |
| Gängige Bauformen des Filterkörpers | Keildrahtkorb; perforierter Zylinder; perforierte Stütze mit gewebtem Netz; Zylinder aus gesintertem Netz | — |
| Werkstoffe und Anschlüsse | 304 / 316L · Sonderlegierungen | — |
| Filtrationsspezifikation | Schlitzweite, lichte Öffnung des Drahtgewebes, Lochdurchmesser oder geprüfte Feinheit des Filtermediums | — |
| Flanschschnittstelle | Anschlagrand, Schraubflansch oder zeichnungsdefinierte Verbindung | Definieren Sie Außendurchmesser, Bohrung, Dicke, Lochkreis, Lochbild und Dichtfläche. |
| Körpergeometrie | Außendurchmesser, nutzbare Länge, geschlossenes oder offenes Ende, Stütz- und Ausziehspiel gemäß Zeichnung | Überprüfen Sie den Sitz anhand des vorhandenen Gehäuses und des Servicezugangs. |
| Fließrichtung | Von außen nach innen oder von innen nach außen, wie angegeben | Abstützung und Ausführung der Fügeverbindungen müssen zur tatsächlichen Differenzdruckrichtung passen. |
| Dichtungs- und Bypass-Steuerung | Dichtungssteg, O-Ring-Nut oder Metallsitzfläche gemäß Zeichnung | Der komplette Dichtweg muss einen ungefilterten Bypass verhindern. |
| Endausführung und Handhabung | Geschlossenes Ende, Ablauf/offenes Ende, Hebelaschen oder Griffe, wo erforderlich | Zugänglichkeit für Einbau und Ausbau berücksichtigen. |
| Betriebsbedingungen | Für die angegebenen Betriebsbedingungen ausgelegt | — |
| Oberfläche und Prüfung | Entgratete Kanten, bearbeitete Nähte und Maßprüfung | — |
| Lieferausführungen | Sonderfertigung nach Zeichnung | Senden Sie eine Zeichnung oder ein Muster, die erforderliche Menge und die Abnahmeanforderungen. |
| Sintergewebe-Rohrdurchmesser | 30 / 50 / 60 / 70 mm | Rohr- und Flanschmaße bleiben entsprechend der Einbautabelle miteinander verknüpft. |
| Sintergewebe-Rohrlängen | 250 / 500 / 750 / 1000 / 1500 mm | Längenauswahl der Flansch-Sintergewebeausführung; andere Filterkörper haben eigene Zeichnungen. |

Mit Flansch versehene Keildrahtkörbe oder perforierte Körbe für die Erfassung grober Partikel und eine leicht zugängliche Reinigung im Flüssigkeitsbetrieb.

Perforierte Unterstützung mit einem ausgewählten gewebten Netz, wenn eine feinere Apertursteuerung innerhalb eines vorhandenen Gehäuses erforderlich ist.

Geflanschte poröse Metallzylinder für Aufgaben, die eine bestimmte Sintermedienstruktur und eine starre Halterung erfordern.

Zeichnungsangepasste Einsätze vor Pumpen, Ventilen, Düsen oder Prozessgeräten, wobei die Öffnung entsprechend der Geräteaufgabe gewählt wird.

Gehäuse- und Flanschabmessungen, reproduziert anhand einer genehmigten Muster- oder Gehäusezeichnung, einschließlich der Dichtungs- und Absaugschnittstellen.
Geben Sie diese Informationen bei Ihrer Anfrage an.
Keildraht für durchgehende Spalte und wiederholte Reinigung, Drahtgewebe für eine spezifizierte lichte Öffnungsweite, Sintermedien für eine starre poröse Wand oder Lochblech für Grobabscheidung und Medienauflage verwenden. Der Flansch kann über diese Bauformen hinweg auf dieselbe Geräteschnittstelle abgestimmt werden.
Flansch-Außendurchmesser, Bohrung, Dicke, Lochbild, Dichtfläche, Gesamtlänge der Patrone und eine Ansicht des Gegenlagers angeben. Angeben, ob der Flansch die Patrone abdichtet, positioniert oder mechanisch hält.
Maße, Filtermedium, Verbindungen und Prüfnachweise vor Auftragsbestätigung festlegen.