孔の配列を指定する
穴の形状、直径またはスロットの幅、両方向のピッチ、レイアウト、シートの厚さ、および明確な境界線を指定します。理論上の開口面積は、開口面積を繰り返しセル面積で割ったものになります。
荷重の伝達経路を確認する
一般に、オープンエリアが増えると、開口部間の金属が少なくなります。サポートされていないスパン、差圧、流れの方向は、曲げや崩壊に影響を与えます。必要に応じてサポート リングまたはバーを指定します。
取り付け後に塞がる開口部を考慮する
フレーム、ガスケット、余白、裏打ち構造が一部の穴をカバーします。裸のシートだけでなく、取り付けられたアセンブリの空き領域を比較してください。
設計確認
穴またはスロットの形状を、シートの厚さ、ピッチ、ブランク溶接マージン、サポートされていないスパンとともに評価します。計算されたオープンエリアのパーセンテージは、ベアパターンを表します。取り付けられた部品は、フレーム、ガスケット、エンドキャップ、またはフィルター媒体の下の領域を失う可能性があります。金属靭帯を狭めて開口度を高める前に、前方および後方の圧力負荷を確認してください。
検査と受入基準
図面には、両方向のパターン、穴の公差、エッジのマージン、成形方向、およびすべてのサポートの位置が示されている必要があります。完全なアセンブリの自由領域と必要な流路を比較します。多孔チューブがより細かいメッシュをサポートする場合、チューブが構造的負荷を支えている間、メッシュは保持力を定義します。
計算例
孔径 d = 3 mm、中心間ピッチ p = 5 mm の丸孔では、正方配列の開口率 = πd² / (4p²) × 100 ≈ 28.27%、正三角形の 60°千鳥配列では πd² / (2√3p²) × 100 ≈ 32.65% です。これは無孔の縁部や支持材を差し引く前の穿孔領域の値です。同じ孔径でも開口率は同じとは限りません。この計算から許容圧力や板の剛性は決まりません。
