汚染プロファイルから始める
ポリマー種、リサイクル含有率、供給バッチを記録します。硬質粒子、紙、箔、未溶融断片、ゲルを個別に特定します。これらの負荷と溶融時の挙動が、スクリーン構造と有効な交換間隔に影響します。
パックをリサイクル供給原料に適合させる
ブレーカープレートの開口部を架橋するために、細かい制御層と粗いバッキング層を組み合わせます。保護入口層は大きな粒子の管理に役立ちます。適切な排水と正しく装着されたエッジが、局所的な目詰まりとバイパスを防ぎます。完成したスタック高さと層順序はチェンジャーに適合する必要があります。
管理されたパック比較を実施する
樹脂バッチ、処理量、溶融温度、スクリーン前後の圧力、運転時間、処理質量、出力欠陥を記録します。同じ操作点で代替品を比較し、使用済みパックを検査して集中負荷、断線、変形、エッジ漏れを確認します。
試験を繰り返し注文仕様に変換する
成功した層構成を、各層のメッシュ数、線径、織り方、合金とともに保持します。外形、完成厚さ、リムまたは接合方法、流れ方向を追加します。試験記録を使用して、供給原料に対する交換トリガーを定義します。
