Shijiazhuang, Hebei, Chinysales@kaifil.com
KAIFIL
Rolki i arkusze mediów filtracyjnych

Arkusze spiekanej włókniny metalowej

Kaifil dostarcza spiekaną włókninę ze stali nierdzewnej do plisowanych wkładów filtracyjnych i porowatych elementów filtracyjnych. Seria arkuszy o grubości 0.5 mm łączy dokładności filtracji 5–60 µm z porowatą strukturą włókien metalowych.

Filtry i media ze spiekanego metalu
Medium filtracyjne
Spiekana włóknina z włókien stali nierdzewnej
Dokładności filtracji
5 / 7 / 10 / 15 / 20 / 25 / 30 / 40 / 60 µm
Grubość serii
0.5 mm
Porowatość
75–79 %

Prześlij rysunek, próbkę referencyjną lub wymagania dotyczące zastosowania, aby omówić konfigurację.

Specyfikacja

Arkusze spiekanej włókniny metalowej
ParametrSpecyfikacjaUwagi
Medium filtracyjneSpiekana włóknina z włókien stali nierdzewnej—
Dokładności filtracji5 / 7 / 10 / 15 / 20 / 25 / 30 / 40 / 60 µm—
Grubość serii0.5 mm—
Porowatość75–79 %Każda dokładność ma własną porowatość w tabeli struktury.
Gatunki stali nierdzewnej304 / 316L—
Różnica ciśnień w teście przepuszczalności powietrza200 PaMedium testowe: powietrze.
Formy dostawyArkusze / wycięte półfabrykaty / medium plisowane—
Konstrukcja wsporczaWłóknina bez podparcia / włóknina na siatce wsporczej—

Materiały: Stal nierdzewna 304 / 316L; Inconel; Hastelloy; FeCrAl

Szczegóły produktu

Spiekana sieć włókien do filtracji wgłębnej

Drobne włókna ze stali nierdzewnej tworzą porowatą włókninę. Spiekanie wiąże styki włókien i nadaje arkuszowi spójną trójwymiarową strukturę porów. Cząstki są zatrzymywane w sieci włókien, a wzajemnie połączone pustki tworzą drogi przepływu i przestrzeń dla zatrzymanych ciał stałych. Materiał stosuje się jako płaskie medium lub formuje w plisowane elementy filtracyjne.

Kompletna seria dokładności 0.5 mm

Wybrana seria utrzymuje grubość arkusza na poziomie 0.5 mm w dziewięciu dokładnościach filtracji. Tabele zestawiają każdą dokładność z jej przepuszczalnością powietrza, porowatością i pojemnością zatrzymywania zanieczyszczeń. Przepuszczalność powietrza podano dla powietrza przy ciśnieniu różnicowym 200 Pa. Daje to nabywcom spójną podstawę do porównania charakterystyk przepływu i pojemności zatrzymywania ciał stałych poszczególnych dokładności w tej serii.

Powierzchnia spiekanej włókniny metalowej ze skrzyżowanymi włóknami
Zbliżenie pokazuje nietkaną strukturę porowatą i skrzyżowania włókien.

Projektowanie plisowania i podparcia

Plisowanie zwiększa powierzchnię czynną wewnątrz obudowy wkładu. Wysokość, rozstaw i liczba fałd współdziałają z rdzeniem wewnętrznym i podparciem zewnętrznym, aby zachować kanały drenażowe. Włóknina na siatce wsporczej zapewnia dodatkowe podparcie przy obróbce. Na rysunku elementu oznacz stronę roboczą, kierunek cięcia, szerokość szwu i strefę łączenia denka.

Dobierz medium do procesu

Zacznij od wielkości ciał stałych i docelowego zatrzymania, następnie uwzględnij lepkość płynu, przepływ i dostępną przestrzeń obudowy. Większe obciążenie ciałami stałymi wymaga odpowiedniego połączenia dokładności medium i powierzchni filtracji. W przypadku elementów wielokrotnego użytku dobierz chemię czyszczenia i warunki płukania wstecznego wraz z podparciem i połączeniami. Mierz odzysk przy tych samych warunkach czystego przepływu po każdym cyklu czyszczenia.

Dobór włókniny i powierzchni ochronnych

Nietkana sieć włókien jest medium filtracyjnym. Siatka ochronna wspiera obróbkę, pełniąc odrębną funkcję. Określić stronę podparcia, kierunek przepływu i końcową grubość kompozytu. Tabele 0.5 mm opisują serię nierdzewną; dodatkowe siatki i gotowe plisy mają własne wymiary montażowe.

Rolka, płaski wykrój i element plisowany

Wymiary cięcia definiują półfabrykat. Wysokość, podziałka i liczba plis określają rozwiniętą powierzchnię we wkładzie. Rdzeń i podpora zewnętrzna zachowują kanały; szew wzdłużny i uszczelnienia końcowe zamykają granicę filtracji. Stop włókien, siatkę, rdzeń i końcówki specyfikuje się oddzielnie.

Gałęzie włókien ze stopów specjalnych

Włókniny Inconel i Hastelloy to odrębne opcje. FeCrAl składa się z włókien żelazo-chrom-aluminium do palników, spalin i gorących gazów. Każda gałąź ma własną specyfikację włókien i podparcia. Nierdzewna seria 0.5 mm zachowuje dane przepuszczalności i chłonności swojej konstrukcji.

Klasy filtracji i przepuszczalność powietrza

Klasy filtracji i przepuszczalność powietrza

Seria 0.5 mm jest porównywana przy użyciu powietrza o ciśnieniu różnicowym 200 Pa.

Klasa filtracji (µm)Grubość (mm)Przepuszczalność powietrza (L/min/dm²)
50.535
70.555
100.5100
150.5140
200.5260
250.5320
300.5480
400.5650
600.51100
Porowatość i pojemność zatrzymywania zanieczyszczeń

Porowatość i pojemność zatrzymywania zanieczyszczeń

Użyj tej samej klasy filtracji, aby powiązać każdy wiersz z tabelą przepływu.

Klasa filtracji (µm)Porowatość (%)Pojemność zatrzymywania zanieczyszczeń (mg/cm²)
5755
7756
10797
15789
207715
257621
307526
407735
607738
Dobór włókniny i powierzchni ochronnych

Dobór włókniny i powierzchni ochronnych

KonstrukcjaDefinicja warstwObróbka
Włóknina bez siatkiSpiekana sieć włókien z oznaczonymi obiema stronamiPłaskie wykroje, krążki i elementy z podparciem.
Jedna siatka ochronnaWłóknina z ochronną siatką tkaną po jednej stronieOznaczyć stronę siatki na rysunku cięcia i plisowania.
Dwie siatki ochronneWłóknina pomiędzy ochronnymi warstwami tkanymiOkreślić obie siatki, grubość kompozytu i margines szwu.
Zamawianie i produkcja

Zamawianie i produkcja

Pozycja dostawyWarunki zamówienia
Czas produkcji2–3 tygodnie od potwierdzenia zamówienia i rysunku.
Zamówienia próbneMałe ilości do prób montażowych i procesowych.
Regularne zamówienia materiałoweIlość według wybranej postaci rolki, arkusza lub odcinka; regularna wartość zamówienia 3000 USD.
Podstawa wycenyStop, struktura materiału filtracyjnego, średnica drutu lub grubość materiału wyjściowego, postać dostawy i ilość.

Poradnik doboru

Podaj te informacje podczas omawiania wymagań.

Porównaj dokładności w serii
Odczytuj dokładność filtracji, przepuszczalność powietrza i pojemność zatrzymywania zanieczyszczeń jako komplet.
Zaplanuj powierzchnię czynną
Określ przepływ, lepkość, obciążenie ciałami stałymi, wysokość fałd i dostępną przestrzeń wkładu.
Dobierz podparcie i połączenia
Określ, czy stosowana jest włóknina bez podkładu, czy z podkładem siatkowym, a także rdzeń wewnętrzny, rodzaj szwu i mocowanie denka.
Zdefiniuj czyszczenie
Zidentyfikuj zanieczyszczenie, środek czyszczący, temperaturę i warunki przepływu wstecznego.

Zastosowania

Wkłady filtracyjne fałdowane

Porowata włóknina zwiększa czynną powierzchnię filtracji dzięki zwartej strukturze fałd.

Filtracja stopionego polimeru

Włóknina metalowa zatrzymuje cząstki i żele w elementcie filtracyjnym do stopionego polimeru osadzonym na wsporniku.

Filtracja cieczy procesowych i gazów

Konstrukcje arkuszowe i cylindryczne zapewniają wielokrotnego użytku porowate media filtracyjne do integracji z urządzeniami.

Najczęstsze pytania

Czym różni się włóknina filtracyjna od spiekanej siatki metalowej?

Włóknina filtracyjna ma niewykonaną z tkaniny, głębokościową strukturę. Spiekana siatka metalowa składa się z określonych warstw tkaniny spojonych w laminat.

Czy grubość to to samo co klasa filtracji?

Grubość to wymiar arkusza. Klasa filtracji określa dokładność filtracji medium; ta seria oferuje dziewięć klas przy tej samej grubości 0.5 mm.

Co oznacza pojemność zatrzymywania zanieczyszczeń?

Wyraża masę zatrzymanych zanieczyszczeń na jednostkę powierzchni filtra. Przy porównywaniu serii należy stosować ją łącznie z przepuszczalnością i wybraną klasą filtracji.

Co jest potrzebne do wykonania elementu fałdowanego?

Podaj średnicę i długość gotowego elementu, wysokość i liczbę fałd, układ wsporników, szew, zakończenia i kierunek czyszczenia.

Zapytanie techniczne

Przed potwierdzeniem zamówienia określ wymiary, medium, połączenia i dokumenty kontroli.

Dane techniczne (opcjonalnie)
Dane do doboru

WhatsApp

Szukaj