Kaifil produkuje plisowane i cylindryczne wkłady ze spiekanej włókniny metalowej. Połączone włókna zapewniają filtrację wgłębną, a plisowanie zwiększa powierzchnię w kompaktowej obudowie.
Filtry i media ze spiekanego metaluPrześlij rysunek, próbkę referencyjną lub wymagania dotyczące zastosowania, aby omówić konfigurację.
Wkład gwintowany
Przyłącza końcowe
Filc metalowy
Wkłady filtracyjne ze spiekanego filcu z włókien metalowychPlisowany metalowy wkład filtracyjny z przyłączem gwintowanym
Drobne włókna metalowe są spiekane w porowatą, wiązaną sieć. Cylindryczna ściana filcu sprawdza się w kompaktowych, łatwych w czyszczeniu elementach; plisowanie pozwala zmieścić więcej powierzchni czynnej w tej samej obudowie. Rozstaw plis zachowuje kanały przepływu w miarę gromadzenia się cząstek stałych, a wewnętrzne rdzenie i osłony zewnętrzne podtrzymują medium podczas filtracji i czyszczenia wstecznego.
Dostępne dokładności to 3, 5, 10, 15, 20, 30, 40 i 60 µm. Należy wybrać wymaganą zdolność zatrzymywania cząstek wraz z przepuszczalnością, lepkością płynu i dostępną powierzchnią filtracji. Dokładniejsza filtracja poprawia wychwytywanie drobnych cząstek, ale zazwyczaj zwiększa opór; powierzchnia plisowana i odpowiedni filtr wstępny pomagają zarządzać obciążeniem cząstkami stałymi.
Średnice zewnętrzne 30, 40, 50, 65, 80, 100, 120 i 150 mm oraz długości 100–600 mm obejmują różne obudowy, dostępne są również wymiary niestandardowe. Końcówki DOE, 222, 226 i 1 in NPT są łączone z wymaganą średnicą uszczelnienia, długością wsunięcia i prześwitem montażowym.
Na podstawie chemii osadu wybierz czyszczenie wsteczne, ultradźwiękowe lub chemiczne. Zarejestruj spadek ciśnienia w stanie czystym przy określonym przepływie i temperaturze, a następnie użyj tych samych warunków do oceny odzysku po czyszczeniu. Kontrola obejmuje rozstaw fałd, podparcie rdzenia, spoiny, uszczelnienia końcowe oraz określone badania przepuszczalności lub integralności.
Wkład wykorzystuje spiekaną sieć włókien metalowych jako warstwę wgłębną. Siatka ochronna osłania narażone powierzchnie i styki plis, a rdzeń perforowany podpiera całą ściankę. Denka łączą pakiet z uszczelnieniem obudowy. Dokumentacja rozdziela stop włókniny, osłonę, rdzeń, końcówki i mieszankę uszczelnienia. Przepuszczalność arkusza dotyczy jego grubości i warunków badania; spadek ciśnienia wkładu zapisuje się z powierzchnią czynną, płynem, przepływem i temperaturą.
| Element / interfejs | Funkcja i kontrola |
|---|---|
| Spiekana włóknina metalowa | Warstwa wgłębna; dokładność i grubość |
| Siatka ochronna | Chroni powierzchnię i styki plis |
| Rdzeń perforowany | Podpiera ściankę według kierunku przepływu |
| Połączenie denka | Zamyka obejście medium |
| Badanie wkładu | Powierzchnia, płyn, przepływ, temperatura i spadek ciśnienia |
| Klasa materiału, µm | Grubość arkusza, mm | Masa powierzchniowa, g/m² | Porowatość, % |
|---|---|---|---|
| 3 | 0.35 | 975 | 65 |
| 5 | 0.34 | 600 | 78 |
| 7 | 0.27 | 600 | 72 |
| 10 | 0.32 | 600 | 77 |
| 15 | 0.37 | 600 | 80 |
| 20 | 0.49 | 750 | 81 |
| 25 | 0.61 | 1050 | 79 |
| 30 | 0.63 | 1050 | 79 |
| 40 | 0.66 | 1200 | 77 |
| 60 | 0.70 | 750 | 87 |
| Pozycja dostawy | Warunki zamówienia |
|---|---|
| Czas produkcji | 2–3 tygodnie od potwierdzenia zamówienia i rysunku. |
| Zamówienia próbne | Małe ilości do prób montażowych i procesowych. |
| Regularne zamówienia produkcyjne | 50 sztuk lub 3000 USD na zamówienie. |
| Podstawa wyceny | Materiał, wymiary gotowego elementu, konstrukcja filtracyjna, przyłącza i ilość. |
| Parametr | Specyfikacja | Uwagi |
|---|---|---|
| Konstrukcja | Filc plisowany lub gładki cylinder | — |
| Grubość arkusza filcu | 0.27–0.70 mm | Powiązana seria surowego materiału; ścianka wkładu obejmuje także określone osłony, rdzeń i połączenia. |
| Stopnie filtracji | 3 / 5 / 10 / 15 / 20 / 30 / 40 / 60 µm | — |
| Przyłącza końcowe | 222 / 226 / DOE / 1 in NPT | — |
| Wymiary w stanie zamontowanym | Średnica zewnętrzna (OD) / średnica wewnętrzna (ID) / wysokość plisy | Średnica zewnętrzna (OD), średnica wewnętrzna (ID), długość czynna, wysokość plis i liczba plis zależą od dostępnego luzu w obudowie i wymaganej powierzchni. |
| Średnica zewnętrzna | 30 / 40 / 50 / 65 / 80 / 100 / 120 / 150 mm | — |
| Długość | 100 / 200 / 300 / 400 / 500 / 600 mm | — |
| Krawędź / połączenie | Typ DOE lub uszczelniona pokrywa końcowa | Konstrukcja DOE lub z uszczelnioną pokrywą końcową do istniejącej obudowy; należy określić materiał pokrywy, profil uszczelki oraz orientację strony czystej. |
| Materiały i przyłącza | 304 / 316L / Ni · Stopy specjalne | Należy dobrać stop odpowiedni dla faktycznych mediów roboczych i chemii procesów mycia. |
| Warunki pracy | Zaprojektowany do określonych warunków procesu | Podaj przepływ, lepkość, temperaturę, dopuszczalne ciśnienie różnicowe dla stanu czystego i końcowego oraz procedurę czyszczenia lub płukania wstecznego. |
| Kontrole przed dopuszczeniem wyrobu | Protokół określa materiał, gotowe wymiary, powierzchnie łączenia i uszczelnienia. Pomiary odnoszą się do geometrii montażowej i podanych warunków badania. | — |
Pofałdowana powierzchnia może obniżyć prędkość przepływu na powierzchni filtracji, gdy stosuje się określony gatunek filcu i docelowy spadek ciśnienia w stanie czystym.
Odzyskuj drobiny katalizatora i cząstki stałe nadające się do ponownego użycia z cieczy procesowych za pomocą ośrodka filtracyjnego o działaniu głębokościowym dobranego do rozkładu cząstek. Wymienne wkłady i czyszczenie wstecznym przepływem wspomagają zbieranie cząstek stałych i wielokrotną eksploatację.
Dopasuj ośrodek metalowy do uszczelnień końcowych i podpór zakwalifikowanych dla rzeczywistego cyklu termicznego.
Podaj te informacje podczas omawiania wymagań.
Zobacz specyfikacjęWybierz fałdowanie, gdy średnica obudowy jest ograniczona, a zadanie wymaga większej powierzchni filtracji. Gładki cylinder jest przydatny tam, gdzie osady zewnętrzne muszą być łatwo usuwane lub gdzie prosta powierzchnia pasuje do systemu czyszczenia.
Użyj tego samego płynu, temperatury, przepływu i zamontowanej powierzchni wkładu. Zarejestruj gatunek filcu, grubość i przepuszczalność wraz z wynikiem, aby zmiany lepkości lub konstrukcji ośrodka nie zostały pomylone z zanieczyszczeniem.
Monitoruj ciśnienie różnicowe i jakość produktu w stabilnym punkcie pracy. Ustal zmianę lub wyzwalacz czyszczenia dla procesu, a następnie porównaj odzysk ciśnienia i integralność po każdym cyklu czyszczenia.
Podaj normalne i odwrotne ciśnienia różnicowe, czas trwania impulsu, temperaturę i płyn czyszczący. Rdzeń podporowy, osłona zewnętrzna, ograniczniki fałd i połączenia końcowe są skonfigurowane dla obu kierunków obciążenia.
Poznaj powiązane produkty i poradniki techniczne.
Kaifil dostarcza spiekaną włókninę ze stali nierdzewnej do plisowanych wkładów filtracyjnych i porowatych elementów filtracyjnych.
Zobacz szczegóły
Kaifil produkuje plisowane wkłady z siatki nierdzewnej z wielowarstwowym podparciem, perforowanym rdzeniem i opcjonalną osłoną zewnętrzną.
Zobacz szczegóły
Kaifil produkuje wielokrotnego użytku wkłady filtracyjne ze spiekanej siatki metalowej ze stali nierdzewnej, z trwale spoiwionym medium, spawanymi szwami oraz przyłączami gwintowanymi, gładkimi lub z pierścieniem O-ring.
Zobacz szczegóły
Sztywne porowate rury, kubki i krążki wytwarzane przez formowanie i spiekanie proszku metalu.
Zobacz szczegóły
Metalowy leaf disc łączy dwie powierzchnie filtrujące, wewnętrzne podparcie drenażowe i centralną piastę zbiorczą.
Zobacz szczegółyPrzed potwierdzeniem zamówienia określ wymiary, medium, połączenia i dokumenty kontroli.
