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KAIFIL
Rouleaux et feuilles de médias filtrants

Feuilles de feutre de fibres métalliques frittées

Kaifil fournit du feutre de fibres frittées en acier inoxydable pour cartouches plissées et composants filtrants poreux. La série de feuilles de 0.5 mm associe des finesses de filtration de 5–60 µm à une structure poreuse en fibres métalliques.

Filtres et médias en métal fritté
Média filtrant
Feutre de fibres en acier inoxydable fritté
Finesses de filtration
5 / 7 / 10 / 15 / 20 / 25 / 30 / 40 / 60 µm
Épaisseur de la série
0.5 mm
Porosité
75–79 %

Partagez un plan, un échantillon de référence ou les exigences de votre application pour définir la configuration.

Caractéristiques

Feuilles de feutre de fibres métalliques frittées
ParamètreSpécificationRemarques
Média filtrantFeutre de fibres en acier inoxydable fritté—
Finesses de filtration5 / 7 / 10 / 15 / 20 / 25 / 30 / 40 / 60 µm—
Épaisseur de la série0.5 mm—
Porosité75–79 %Chaque finesse a sa propre porosité dans le tableau de structure.
Nuances d'acier inoxydable304 / 316L—
Différentiel d'essai de perméabilité à l'air200 PaMilieu d'essai : air.
Formes de livraisonFeuilles / flans découpés / média plissé—
Construction du supportFeutre nu / feutre supporté par toile métallique—

Matériaux: Acier inoxydable 304 / 316L; Inconel; Hastelloy; FeCrAl

Détails du produit

Un réseau de fibres frittées pour la filtration en profondeur

Des fibres fines en acier inoxydable forment un voile non tissé poreux. Le frittage lie les contacts entre fibres et confère à la feuille une structure poreuse tridimensionnelle connectée. Les particules sont capturées à travers le réseau de fibres, tandis que les vides interconnectés offrent des chemins d'écoulement et de l'espace pour les solides collectés. Le matériau est utilisé comme média plat ou formé en éléments filtrants plissés.

Une série complète de finesses en 0.5 mm

La série sélectionnée maintient une épaisseur de feuille de 0.5 mm sur neuf finesses de filtration. Les tableaux associent chaque finesse à sa perméabilité à l'air, sa porosité et sa capacité de rétention des particules. La perméabilité à l'air utilise de l'air à une pression différentielle de 200 Pa. Cela donne aux acheteurs une base cohérente pour comparer les caractéristiques de débit et de capacité de rétention des solides des finesses de cette série.

Surface de feutre métallique fritté montrant des fibres entrecroisées
Le gros plan montre le réseau poreux non tissé et les intersections des fibres.

Conception du plissage et du support

Le plissage augmente la surface active dans l'enveloppe d'une cartouche. La hauteur, l'espacement et le nombre de plis fonctionnent avec un noyau intérieur et un support extérieur pour préserver les canaux de drainage. Le feutre supporté par toile métallique offre un support de manipulation supplémentaire lors de la transformation. Indiquez la face active, le sens de coupe, la largeur de soudure et la zone de jonction des embouts sur le plan de l'élément.

Choisir le média en fonction du procédé

Commencez par la taille des solides et la rétention cible, puis ajoutez la viscosité du fluide, le débit et l'espace disponible dans le boîtier. Une charge de solides plus élevée nécessite une combinaison appropriée de finesse du média et de surface de filtration. Pour les éléments réutilisables, sélectionnez la chimie de nettoyage et les conditions de lavage à contre-courant en fonction du support et des joints. Mesurez la récupération dans les mêmes conditions de débit propre après chaque cycle de nettoyage.

Choisir le feutre et ses faces protectrices

Le réseau de fibres non tissées constitue le média filtrant. Une toile protectrice facilite la transformation avec un rôle distinct du feutre. Définir la face supportée, le sens du flux et l’épaisseur composite finale. Les tableaux de 0.5 mm décrivent la série inox ; toiles ajoutées et plis finis possèdent leurs propres dimensions d’assemblage.

Rouleau, découpe plane et élément plissé

Les dimensions de coupe définissent l’ébauche. Hauteur, pas et nombre de plis définissent la surface développée dans la cartouche. Âme et support extérieur préservent les canaux ; joint longitudinal et joints terminaux ferment la limite filtrante. Alliage des fibres, toile protectrice, âme et raccords sont spécifiés séparément.

Branches de fibres en alliages spéciaux

Les feutres Inconel et Hastelloy sont des options distinctes. Le feutre FeCrAl est constitué de fibres fer-chrome-aluminium pour brûleurs, échappements et gaz chauds. Chaque branche possède ses propres spécifications de fibres et de support. La série inox de 0.5 mm conserve les valeurs de perméabilité et de capacité de sa construction.

Finesses de filtration et perméabilité à l'air

Finesses de filtration et perméabilité à l'air

La série de 0.5 mm est comparée avec de l'air à une pression différentielle de 200 Pa.

Finesse de filtration (µm)Épaisseur (mm)Perméabilité à l'air (L/min/dm²)
50.535
70.555
100.5100
150.5140
200.5260
250.5320
300.5480
400.5650
600.51100
Porosité et capacité de rétention des impuretés

Porosité et capacité de rétention des impuretés

Utilisez la même finesse de filtration pour relier chaque ligne au tableau de débit.

Finesse de filtration (µm)Porosité (%)Capacité de rétention des impuretés (mg/cm²)
5755
7756
10797
15789
207715
257621
307526
407735
607738
Choisir le feutre et ses faces protectrices

Choisir le feutre et ses faces protectrices

ConstructionDéfinition des couchesTransformation
Feutre sans toileNappe de fibres frittées avec ses deux faces identifiéesDécoupes planes, disques et fabrication d’éléments supportés.
Une toile protectriceFeutre associé à une toile protectrice sur une faceRepérer la face toilée sur le plan de découpe et de plissage.
Deux toiles protectricesFeutre entre deux couches tissées protectricesSpécifier les deux toiles, l’épaisseur composite et la marge du joint.
Commande et fabrication

Commande et fabrication

Élément de fournitureBase de commande
Délai de fabrication2–3 semaines après confirmation de la commande et du plan.
Commandes d’essaiPetites quantités pour les essais de montage et de procédé.
Commandes courantes de matériauQuantité selon le format choisi : rouleau, feuille ou longueur découpée ; montant courant de commande de 3 000 USD.
Base du devisAlliage, structure du média, diamètre du fil ou épaisseur initiale, format et quantité.

Guide de sélection

Précisez ces informations lors de votre demande.

Comparez les finesses au sein de la série
Lisez la finesse de filtration, la perméabilité à l'air et la capacité de rétention des particules comme un ensemble apparié.
Planifiez la surface active
Définissez le débit, la viscosité, la charge de solides, la hauteur de pli et l'espace disponible pour la cartouche.
Sélectionnez le support et les joints
Précisez si le feutre est nu ou supporté par une toile métallique, ainsi que l'âme intérieure, la soudure et la fixation des embouts.
Définir le nettoyage
Identifiez le contaminant, le produit chimique de nettoyage, la température et les conditions de contre-courant.

Applications

Cartouches filtrantes plissées

Le feutre poreux augmente la surface de filtration active grâce à une structure plissée compacte.

Filtration de polymère fondu

Le média en fibres métalliques retient les particules et les gels dans un élément filtrant pour fondu supporté.

Filtration de liquides et de gaz de procédé

Les constructions en feuille et cylindriques offrent un média poreux réutilisable pour l'intégration dans les équipements.

Questions fréquentes

En quoi le feutre de fibres diffère-t-il de la toile métallique frittée ?

Le feutre de fibres utilise une structure non tissée en profondeur. La toile métallique frittée utilise des couches tissées définies, liées en un laminé.

L'épaisseur est-elle identique à la finesse de filtration ?

L'épaisseur est la dimension de la feuille. La finesse de filtration décrit la classification du média ; cette série propose neuf finesses à une épaisseur identique de 0.5 mm.

Que décrit la capacité de rétention des impuretés ?

Elle exprime la masse de contaminant retenue par unité de surface filtrante. Utilisez-la avec la perméabilité et la finesse de filtration sélectionnée pour comparer la série.

De quoi a-t-on besoin pour fabriquer un élément plissé ?

Fournissez le diamètre et la longueur finis, la hauteur et le nombre de plis, la disposition du support, la soudure, les raccords d'extrémité et le sens de nettoyage.

Demande technique

Définissez dimensions, média, assemblages et documents de contrôle avant confirmation.

Détails techniques (facultatif)
Données de sélection

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