Hojas de fieltro de fibras metálicas sinterizadas

Kaifil suministra fieltro de fibras metálicas sinterizadas de acero inoxidable para cartuchos plisados y componentes filtrantes porosos. La serie de hojas de 0.5 mm combina grados de filtración de 5–60 µm con una estructura porosa de fibras metálicas.

Medio filtrante: Fieltro de fibras metálicas sinterizadas de acero inoxidable
Grados de filtración: 5 / 7 / 10 / 15 / 20 / 25 / 30 / 40 / 60 µm
Espesor de la serie: 0.5 mm
Porosidad: 75–79 %

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Imágenes del producto

Hojas de fieltro de fibras metálicas sinterizadas

Hojas de fieltro de fibra metálica — Vista del producto

Especificaciones

Hojas de fieltro de fibras metálicas sinterizadas
Parámetro	Especificación	Notas
Medio filtrante	Fieltro de fibras metálicas sinterizadas de acero inoxidable	—
Grados de filtración	5 / 7 / 10 / 15 / 20 / 25 / 30 / 40 / 60 µm	—
Espesor de la serie	0.5 mm	—
Porosidad	75–79 %	Cada grado tiene su propia porosidad en la tabla de estructura.
Grados de acero inoxidable	304 / 316L	—
Diferencial de ensayo de permeabilidad al aire	200 Pa	Medio de ensayo: aire.
Formas de suministro	Hojas / piezas cortadas / medio plisado	—
Construcción de soporte	Fieltro sin soporte / fieltro con soporte de malla	—

Materiales: Acero inoxidable 304 / 316L; Inconel; Hastelloy; FeCrAl

Detalles del producto

Una red de fibras sinterizadas para filtración en profundidad

Fibras finas de acero inoxidable forman una estructura porosa no tejida. La sinterización une los contactos entre fibras y confiere a la hoja una estructura de poros tridimensional conectada. Las partículas se retienen a través de la red de fibras, mientras que los huecos interconectados proporcionan vías de caudal y espacio para los sólidos retenidos. El material se utiliza como medio filtrante plano o se conforma en elementos filtrantes plisados.

Una serie completa de grados de 0.5 mm

La serie seleccionada mantiene el espesor de hoja en 0.5 mm en nueve grados de filtración. Las tablas asocian cada grado con su permeabilidad al aire, porosidad y capacidad de retención de suciedad. La permeabilidad al aire se mide con aire a una presión diferencial de 200 Pa. Esto ofrece a los compradores una base coherente para comparar las características de caudal y capacidad de sólidos de los grados dentro de esta serie.

Superficie de fieltro metálico sinterizado con fibras cruzadas — El detalle muestra la estructura porosa no tejida y las intersecciones de fibras.

Diseño del plisado y del soporte

El plisado aumenta el área activa dentro del espacio disponible de un cartucho. La altura, la separación y el número de pliegues actúan junto con un núcleo interior y un soporte exterior para preservar los canales de drenaje. El fieltro con soporte de malla ofrece un soporte adicional de manipulación durante la transformación. Indique la cara de trabajo, la dirección de corte, la anchura de la costura y la zona de unión de las tapas en el plano del elemento.

Seleccione el medio en función del proceso

Parta del tamaño de los sólidos y de la retención objetivo, y añada la viscosidad del fluido, el caudal y el espacio disponible en el alojamiento. Una mayor carga de sólidos exige una combinación adecuada de grado del medio y área de filtración. Para elementos reutilizables, seleccione la química de limpieza y las condiciones de contralavado junto con el soporte y las uniones. Mida la recuperación en las mismas condiciones de caudal limpio después de cada ciclo de limpieza.

Elegir el fieltro y sus caras protectoras

La red no tejida de fibras es el medio filtrante. Una malla protectora apoya la transformación y tiene una función distinta. Definir cara soportada, sentido del flujo y espesor compuesto final. Las tablas de 0.5 mm describen la serie inoxidable; mallas añadidas y pliegues finales tienen dimensiones de montaje propias.

Rollo, pieza plana y elemento plegado

Las medidas de corte definen la pieza inicial. Altura, paso y número de pliegues definen la superficie desarrollada dentro del cartucho. Núcleo y soporte exterior conservan los canales; unión longitudinal y sellos terminales cierran el límite filtrante. Aleación de fibras, malla, núcleo y conexiones se especifican por separado.

Ramas de fibras de aleaciones especiales

Los fieltros Inconel y Hastelloy son opciones distintas. El fieltro FeCrAl utiliza fibras hierro-cromo-aluminio para quemadores, escapes y gases calientes. Cada rama tiene especificaciones propias de fibra y soporte. La serie inoxidable de 0.5 mm conserva sus datos de permeabilidad y capacidad asociados a su construcción.

Grados de filtración y permeabilidad al aire

La serie de 0.5 mm se compara utilizando aire a una presión diferencial de 200 Pa.

Grado de filtración (µm)	Espesor (mm)	Permeabilidad al aire (L/min/dm²)
5	0.5	35
7	0.5	55
10	0.5	100
15	0.5	140
20	0.5	260
25	0.5	320
30	0.5	480
40	0.5	650
60	0.5	1100

Porosidad y capacidad de retención de suciedad

Utilice el mismo grado de filtración para relacionar cada fila con la tabla de caudales.

Grado de filtración (µm)	Porosidad (%)	Capacidad de retención de suciedad (mg/cm²)
5	75	5
7	75	6
10	79	7
15	78	9
20	77	15
25	76	21
30	75	26
40	77	35
60	77	38

Elegir el fieltro y sus caras protectoras

Construcción	Definición de capas	Transformación
Fieltro sin malla	Manto de fibras sinterizadas con ambas caras identificadas	Piezas planas, discos y fabricación de elementos soportados.
Una malla protectora	Fieltro combinado con malla tejida protectora en una cara	Identificar la cara con malla en el plano de corte y plegado.
Dos mallas protectoras	Fieltro entre capas tejidas protectoras en ambas caras	Especificar las dos mallas, espesor compuesto y margen de unión.

Pedidos y fabricación

Concepto de suministro	Condiciones del pedido
Plazo de fabricación	2–3 semanas tras confirmar el pedido y el plano.
Pedidos de prueba	Pequeñas cantidades para comprobar el montaje y el proceso.
Pedidos habituales de material	Cantidad según el formato elegido de rollo, chapa o longitud cortada; importe habitual del pedido de 3000 USD.
Base de la oferta	Aleación, estructura del medio, diámetro del alambre o espesor inicial, formato y cantidad.

Guía de selección

Incluya estos datos al comunicar sus requisitos.

Compare los grados dentro de la serie: Lea el grado de filtración, la permeabilidad al aire y la capacidad de retención de suciedad como un conjunto asociado.
Planifique el área activa: Defina el caudal, la viscosidad, la carga de sólidos, la altura de pliegue y el espacio disponible del cartucho.
Seleccione el soporte y las uniones: Especifique fieltro desnudo o con soporte de malla, núcleo interior, costura y fijación de las tapas extremas.
Definir la limpieza: Identifique el contaminante, el producto químico de limpieza, la temperatura y las condiciones de flujo inverso.

Aplicaciones

Cartuchos filtrantes plisados

El fieltro poroso aumenta el área de filtración activa gracias a una estructura de pliegues compacta.

Filtración de polímero fundido

El medio de fibras metálicas retiene partículas y geles en un elemento filtrante de masa fundida con soporte.

Filtración de líquidos y gases de proceso

Las construcciones en hoja y cilíndricas proporcionan medios porosos reutilizables para la integración en equipos.

Preguntas frecuentes

¿En qué se diferencia el fieltro de fibras de la malla metálica sinterizada?

El fieltro de fibras utiliza una estructura no tejida de profundidad. La malla metálica sinterizada utiliza capas tejidas definidas unidas en un laminado.

¿El espesor es lo mismo que el grado de filtración?

El espesor es la dimensión de la hoja. El grado de filtración describe la clasificación del medio filtrante; esta serie ofrece nueve grados con el mismo espesor de 0.5 mm.

¿Qué describe la capacidad de retención de suciedad?

Expresa la masa de contaminante retenido por unidad de área de filtración. Utilícela junto con la permeabilidad y el grado de filtración seleccionado al comparar la serie.

¿Qué se necesita para fabricar un elemento plisado?

Proporcione el diámetro y la longitud finales, la altura y el número de pliegues, la disposición del soporte, la costura, los racores de extremo y la dirección de limpieza.

Consulta técnica

Defina dimensiones, medio filtrante, uniones y registros de inspección antes de confirmar el pedido.

NombreCorreo profesionalEmpresaPaísWhatsAppProducto o aplicación

Datos técnicos (opcional)

Datos de selección

Grado del medio filtranteDimensiones de la hoja o del elementoCondiciones de funcionamiento y limpieza

Dimensiones y condiciones de trabajoPlanos y fotografíasAdjunte únicamente archivos que esté autorizado a compartir. Es preferible un plano PDF aprobado, con revisión y unidades. Si solicita presupuesto a partir de una muestra, incluya fotos de la pieza completa y de ambas interfaces.Si sus archivos requieren confidencialidad contractual o tratamiento especial, contáctenos antes de cargarlos.

Hojas de fieltro de fibras metálicas sinterizadas

Una red de fibras sinterizadas para filtración en profundidad

Una serie completa de grados de 0.5 mm

Diseño del plisado y del soporte

Seleccione el medio en función del proceso

Grados de filtración y permeabilidad al aire

Porosidad y capacidad de retención de suciedad

Elegir el fieltro y sus caras protectoras

Pedidos y fabricación

Cartuchos filtrantes plisados

Filtración de polímero fundido

Filtración de líquidos y gases de proceso

Cartuchos filtrantes de fieltro de fibras metálicas sinterizadas

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