Kaifil liefert gesintertes Edelstahlfaservlies für gefaltete Filterpatronen und poröse Filterkomponenten. Die 0.5-mm-Plattenserie kombiniert Filterfeinheiten von 5–60 µm mit einer porösen Metallfaserstruktur.
Sintermetallfilter und -medienTeilen Sie eine Zeichnung, ein Referenzmuster oder die Anforderungen Ihrer Anwendung mit, um die Ausführung zu besprechen.
Metallfaserfilzplatten — Produktansicht
| Parameter | Spezifikation | Hinweise |
|---|---|---|
| Filtermedium | Gesintertes Edelstahlfaservlies | — |
| Filterfeinheiten | 5 / 7 / 10 / 15 / 20 / 25 / 30 / 40 / 60 µm | — |
| Plattendicke der Serie | 0.5 mm | — |
| Porosität | 75–79 % | Jede Feinheit hat ihre eigene Porosität in der Strukturtabelle. |
| Edelstahlsorten | 304 / 316L | — |
| Differenzdruck bei der Luftdurchlässigkeitsprüfung | 200 Pa | Prüfmedium: Luft. |
| Lieferformen | Platten / zugeschnittene Zuschnitte / gefaltetes Filtermedium | — |
| Stützkonstruktion | Nacktes Vlies / gewebegestütztes Vlies | — |
Werkstoffe: Edelstahl 304 / 316L; Inconel; Hastelloy; FeCrAl
Feine Edelstahlfasern bilden eine poröse Vliesbahn. Das Sintern verbindet die Faserkontakte und verleiht der Platte eine zusammenhängende dreidimensionale Porenstruktur. Partikel werden im Fasernetz zurückgehalten, während die miteinander verbundenen Hohlräume Strömungswege und Raum für abgeschiedene Feststoffe bieten. Das Material wird als flaches Filtermedium eingesetzt oder zu gefalteten Filterelementen verarbeitet.
Die gewählte Serie hält die Plattendicke über neun Filterfeinheiten bei 0.5 mm. Die Tabellen ordnen jeder Feinheit ihre Luftdurchlässigkeit, Porosität und Schmutzaufnahmekapazität zu. Die Luftdurchlässigkeit wird mit Luft bei einer Druckdifferenz von 200 Pa bestimmt. Dies gibt Käufern eine einheitliche Grundlage, um die Durchfluss- und Feststoffkapazitätseigenschaften der Feinheiten innerhalb dieser Serie zu vergleichen.
Durch die Faltung vergrößert sich die aktive Fläche innerhalb des Patronenmantels. Faltenhöhe, -abstand und -anzahl wirken mit einem Innenkern und einer äußeren Stütze zusammen, um die Drainagekanäle zu erhalten. Gewebegestütztes Vlies bietet zusätzliche Handhabungsstabilität bei der Verarbeitung. Kennzeichnen Sie auf der Elementzeichnung die Arbeitsseite, die Schnittrichtung, die Nahtbreite und die Fügefläche der Endkappe.
Beginnen Sie mit der Feststoffgröße und der angestrebten Rückhaltung und ergänzen Sie dann Fluidviskosität, Durchfluss und verfügbaren Gehäuseraum. Eine höhere Feststoffbelastung erfordert eine passende Kombination aus Feinheit des Mediums und Filterfläche. Bei wiederverwendbaren Elementen sind Reinigungschemie und Rückspülbedingungen zusammen mit Stütze und Verbindungen auszuwählen. Messen Sie die Wiederherstellung nach jedem Reinigungszyklus unter denselben Bedingungen wie den sauberen Durchfluss.
Das Faservlies bildet das Filtermedium. Ein Schutzdrahtgewebe unterstützt die Verarbeitung und erfüllt eine eigene Funktion. Festlegen, welche Seite das Gewebe trägt, sowie Fließrichtung und Verbunddicke. Die 0.5-mm-Tabellen beschreiben die Edelstahlfilzserie; Zusatzgewebe und fertige Falten erhalten eigene Baugruppenmaße.
Zuschnittmaße definieren das Ausgangsmaterial. Faltenhöhe, Teilung und Anzahl bestimmen die abgewickelte Fläche im Patronenraum. Kern und Außenstütze halten die Faltenkanäle offen; Längsnaht und Enddichtungen schließen die Filtergrenze. Faserlegierung, Schutzgewebe, Kern und Anschlüsse werden getrennt spezifiziert.
Inconel- und Hastelloy-Filze bilden eigene Legierungsoptionen. FeCrAl-Filz besteht aus Eisen-Chrom-Aluminium-Fasern für Brenner, Abgas und Heißgas. Jede Legierungsvariante besitzt eigene Faser- und Stützangaben. Die Edelstahlserie mit 0.5 mm Durchlässigkeits- und Schmutzaufnahmewerten bleibt ihrer Materialkonstruktion zugeordnet.
Die 0.5-mm-Serie wird mit Luft bei einem Differenzdruck von 200 Pa verglichen.
| Filterfeinheit (µm) | Dicke (mm) | Luftdurchlässigkeit (L/min/dm²) |
|---|---|---|
| 5 | 0.5 | 35 |
| 7 | 0.5 | 55 |
| 10 | 0.5 | 100 |
| 15 | 0.5 | 140 |
| 20 | 0.5 | 260 |
| 25 | 0.5 | 320 |
| 30 | 0.5 | 480 |
| 40 | 0.5 | 650 |
| 60 | 0.5 | 1100 |
Verwenden Sie dieselbe Filterfeinheit, um jede Zeile der Durchflusstabelle zuzuordnen.
| Filterfeinheit (µm) | Porosität (%) | Schmutzaufnahmekapazität (mg/cm²) |
|---|---|---|
| 5 | 75 | 5 |
| 7 | 75 | 6 |
| 10 | 79 | 7 |
| 15 | 78 | 9 |
| 20 | 77 | 15 |
| 25 | 76 | 21 |
| 30 | 75 | 26 |
| 40 | 77 | 35 |
| 60 | 77 | 38 |
| Konstruktion | Lagendefinition | Verarbeitung |
|---|---|---|
| Filz ohne Schutzgewebe | Gesintertes Faservlies mit gekennzeichneten Seiten | Flache Zuschnitte, Scheiben und abgestützte Filterelemente. |
| Einseitiges Schutzgewebe | Filz mit einer schützenden Gewebelage auf einer Seite | Gewebeseite auf Schnitt- und Faltzeichnung kennzeichnen. |
| Beidseitiges Schutzgewebe | Filz zwischen zwei schützenden Gewebelagen | Beide Gewebesorten, Verbunddicke und Nahtrand festlegen. |
| Lieferangabe | Bestellgrundlage |
|---|---|
| Fertigungszeit | 2–3 Wochen nach Bestätigung von Auftrag und Zeichnung. |
| Versuchsaufträge | Kleine Versuchsmengen für Einbau- und Prozessprüfungen. |
| Reguläre Materialaufträge | Menge nach gewähltem Rollen-, Blech- oder Zuschnittformat; regulärer Auftragswert 3.000 USD. |
| Kalkulationsgrundlage | Legierung, Medienaufbau, Draht- oder Ausgangsdicke, Lieferform und Menge. |
Geben Sie diese Informationen bei Ihrer Anfrage an.
Poröses Vlies vergrößert die aktive Filterfläche durch eine kompakte Faltstruktur.
Metallfasermedium hält Partikel und Gele in einem gestützten Schmelzefilterelement zurück.
Blech- und zylindrische Konstruktionen bieten wiederverwendbare poröse Medien zur Geräteintegration.
Faservlies verwendet eine nichtgewebte Tiefenstruktur. Gesintertes Drahtgewebe verwendet definierte gewebte Lagen, die zu einem Laminat verbunden sind.
Die Dicke ist eine Abmessung des Vlieses. Die Filterfeinheit beschreibt die Einstufung des Mediums; diese Serie bietet neun Güten bei gleicher Dicke von 0.5 mm.
Sie gibt die zurückgehaltene Verunreinigungsmasse pro Filterfläche an. Verwenden Sie sie zusammen mit der Permeabilität und der gewählten Filterfeinheit beim Vergleich der Serie.
Geben Sie Fertigdurchmesser und -länge, Faltenhöhe und -anzahl, Stützanordnung, Naht, Endanschlüsse und Reinigungsrichtung an.
Entdecken Sie verwandte Produkte und technische Ratgeber.
Maße, Filtermedium, Verbindungen und Prüfnachweise vor Auftragsbestätigung festlegen.
