Demister-Pads aus gestricktem Drahtgewebe
Gestrickpolster mit definierter Dichte, Tiefe und Tragrosten.
ProduktdetailsFertigung nach Zeichnung
Demister-Pads und Drahtgestrickblöcke
Tropfenabscheider aus Drahtgestrick sammeln mitgerissene Flüssigkeitstropfen aus Gasen und leiten die koaleszierte Flüssigkeit ab. Ganze Polster, mannlochgerechte Segmente und gepresste Gestrickkörper besitzen jeweils definierte Geometrie, Stützung und Betriebsfunktion.
- Dichtebeispiele
- 100–300 kg/m³
- Beispiele für Bautiefen
- 100–150 mm
- Formen
- Einteilig · segmentiert · Block
Metallische FilterkomponentenDemister-Pad- und Gestrickblock-Konfigurationen
Demister-Pads und Gewebeblöcke vergleichen
Behälterdurchmesser und Polsterdicke allein stellen keine Prozessspezifikation dar.
| Aufbau | Anwendung und Einbau | Zuerst klären | Produkt finden |
|---|---|---|---|
| Kreisrunde Demister-Pads | Der Behälter hat einen runden Querschnitt, der vollständig von einem runden Demister-Pad abgedeckt wird. | Behälterinnendurchmesser, Polsterdicke, Unterstützung, Rückhaltung und Zugangsöffnung. | Passende Produkte filtern |
| Segmentierte Behälterpads | Das Pad muss durch ein Mannloch oder eine Öffnung mit begrenztem Zugang passen. | Segmentlayout, Verbindungen, Installationsreihenfolge, Halterungen und Behälterinnendurchmesser. | Passende Produkte filtern |
| Drahtgestrick-Blöcke | Die Anwendung verwendet einen kompakten Block anstelle eines vollständigen Behälterkissens. | Blockgröße, Dichte, Kompression, Draht, Abstützung und Einfassung. | Passende Produkte filtern |
Gestrickpolster, Montageteilungen und Presskörper
Nach Behältereinbau auswählen
Demister-Pad- und Gestrickblock-Konfigurationen
Definieren Sie Behältergeometrie, Zugang und Gas-Flüssigkeits-Aufgabe, bevor Sie Kissendichte, Segmentierung und Unterstützung auswählen.
01
Kreisrunde Demister-Pads
Runde Einsätze für vertikale Behälter, Kolonnen und Abscheider.
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02
Segmentierte Behälterpads
Mehrteilige Demister-Pads, die so dimensioniert sind, dass sie durch eine Öffnung mit eingeschränktem Zugang passen.
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03
Drahtgestrick-Blöcke
Kompakte Formblöcke für lokale Trennprozesse, Schalldämpfung oder als Geräteeinsätze.
Passende Produkte ansehen →Demister-Pads und Drahtgestrickblöcke
Produkt finden
3 Produkte
Segmentierte Demister-Pads
Nummerierte Gestricksegmente mit passenden Rosten, Fugenkontakt und Trägern.
Produktdetails
Verdichtete Gestrickblöcke
Gepresste Gestrickblöcke, Ringe und Zylinder für Koaleszenz, Dämpfung und Schalldämpfung.
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Filter zurücksetzen
Aufbau
Aufbau und Einbau eines Abscheiderpolsters
- AbscheidevorgangTröpfchen treffen auf die Drähte, verschmelzen und laufen ab. Eine geringe Geschwindigkeit kann den Aufprall verringern; eine übermäßige Geschwindigkeit kann gesammelte Flüssigkeit zurück in den Gasstrom reißen.
- RohdichteDie Dichte ist trockene Gestrickmasse geteilt durch das Hüllvolumen des Gestricks. Ein runder Körper mit 1,0 m Durchmesser und 0,15 m Höhe hat etwa 0,118 m³ Volumen. Die festgelegte Dichte bestimmt die Gestrickmasse; Gitter und Befestigungen werden getrennt erfasst.
- Segmentierte PadsSegmente ermöglichen die Installation durch ein Mannloch. Installierte Verbindungen müssen ohne Lücken schließen, durch die Gas am Abscheider vorbeiströmen kann.
- Gestrickdichte und PolsterhöheÜbliche Polsterkonstruktionen geben 100–300 kg/m³ Gestrickdichte und 100–150 mm Höhe als getrennte Merkmale an. Die Dichte ist trockene Gestrickmasse geteilt durch Hüllvolumen; Gitter und Befestigungen werden gesondert gewogen.
01Abscheidevorgang
02Rohdichte
03Segmentierte Pads
04Gestrickdichte und Polsterhöhe
Vom Drahtgestrick zum Polster oder Presskörper
Kontinuierliches Drahtgestrick besteht aus ineinandergreifenden Drahtschlaufen. Kräuseln, Schichten und Wickeln erzeugen einen offenen Polsterkörper; kontrolliertes Formpressen erzeugt Ringe, Scheiben und Formteile. Der Lieferzustand kennzeichnet Geometrie und Funktion des Produkts.
Im Abscheider treffen Tropfen auf Drahtflächen, vereinigen sich und laufen ab. Presskörper werden nach Form, Masse oder Dichte und Filter-, Polsterungs- oder Akustikaufgabe spezifiziert. Strukturierte Packungen gehören zum Stoffaustausch in Kolonnen und besitzen eigene Kanalgeometrie und Einbauvorgaben.
Teilung nach Zugang und Flüssigkeitsablauf planen
Die Montagezeichnung zeigt Gasströmung, Drainage, Auflager, obere und untere Gitter sowie Niederhalter. Nummerierte Segmente passieren die freie Öffnung und bilden den Arbeitsquerschnitt im Behälter. Geschlossene Fugen und Randkontakt führen das Gas durch den Gestrickkörper.
Flüssigkeitsausgänge an Auflagern und Fugen offen halten. Gestricklagen definiert positionieren und nach Gitterbefestigung lose Ränder prüfen. Der Wartungszugang erreicht Sammelfläche und Ablaufseite, damit Ablagerungen entfernt und Ersatzsegmente wieder an ihren nummerierten Plätzen eingesetzt werden.
Was wir für die Auslegung eines Demisters benötigen
Gasgeschwindigkeit, Flüssigkeitslast und Ablagerungen bestimmen den Betrieb; Gestrickaufbau, Dichte, Höhe und Ablauf werden gemeinsam ausgewählt.
Behälterdurchmesser und Zugangsöffnung
Steuert Form und Segmentierung. Behälterquerschnitt, freie Mannlochöffnung und innere Hindernisse in der Einbauzeichnung zeigen.
Gas- und Flüssigkeitseigenschaften
Unterstützt die Trennungsüberprüfung. Gas- und Flüssigkeitsdichte bei Betriebstemperatur und -druck sowie Viskosität und korrosive Bestandteile angeben.
Durchflussbereich und zulässiger Differenzdruck
Definiert das Betriebsfenster. Minimalen, normalen und maximalen Gasdurchsatz sowie die Differenzdrucküberwachung nennen.
Tröpfchen- und Feststoffbelastung
Beeinflusst Gestrickauswahl und Verschmutzungsrisiko. Tropfenlast, Feststoffe und Ablagerungen für Drainage und Reinigungszugang beschreiben.
Werkstoff und Korrosionsumgebung
Bestimmt die Auswahl von Draht und Stützkonstruktion. Legierung von Gestrick, Gittern und Befestigungen getrennt angeben und auf die Medienchemie abstimmen.
Stützgitter, Niederhalter und Einbau
Verhindert Bewegung und Bypass. Segmentnummern, Auflager, Niederhalter und Flüssigkeitsablauf einzeichnen.
Montagedetails zwischen Gestrickkörper und Behälterauflager
| Teil | Festgelegtes Merkmal | Betriebsaufgabe | Montageprüfung |
|---|---|---|---|
| Gestrickkörper | Legierung, Drahtform, Trockenmasse und Höhe | Tropfenkontakt und Koaleszenz | Lagenposition und lose Ränder |
| Stützgitter | Stabanordnung, Kontakt und Niederhalter | Polster unter Strömungslast halten | Auflagerkontakt und Befestigung |
| Segmentfugen | Nummerierter Plan und Stoßkanten | Arbeitsquerschnitt schließen | Fugenkontakt und Randpassung |
| Drainage | Ablaufrichtung und Freiraum | Koaleszierte Flüssigkeit zurückführen | Freie Wege an Gittern und Auflagern |
Demister-Pads und Drahtgestrickblöcke
Anwendungen
Tropfenabscheider sitzen nach dem Gas-Flüssigkeits-Kontakt und sammeln mitgerissene Tropfen vor dem Gasaustritt.
Verdampfer
Reduzierung des Tropfenmitreißens im Dampfstrom.
Wäscher
Abscheidung von Tröpfchen nach dem Gas-Flüssigkeits-Kontakt.
Abscheidebehälter
Verbleibende mitgerissene Flüssigkeitstropfen bei den für das Drahtgestrick festgelegten Gas- und Flüssigkeitslasten abscheiden.
Destillationskolonnen und Füllkörperkolonnen
Polster an Gas- oder Dampfaustritten sammeln mitgerissene Glykol-, Amin-, Lösungsmittel- und andere Prozessflüssigkeitstropfen vor nachgeschalteten Anlagen. Polster und Stützen erhalten einen definierten Flüssigkeitsablauf.
Überprüfen Sie das installierte Element
Körpergeometrie, Drahtidentität, Gitterbefestigung und freie Drainage anhand der Montagezeichnung prüfen.
Draht und Dichte
Überprüfen Sie Legierung, Drahtdurchmesser, Masse und Polstervolumen.
Stützgitter und Segmente
Fixierung, Segmentsitz und Kontakt zum Auflagering prüfen.
Entwässerung
Halten Sie die Austragswege frei und schließen Sie die Randspalte.
Polsteridentität und Baugruppenmasse
Gestrickwerkstoff, Trockenmasse und Außenvolumen jedem Polster oder Segment zuordnen. Gitter- und Befestigungsmassen getrennt erfassen und die Segmentkennzeichnung im Einbauplan verwenden.
Dokumentierte Produktbeispiele
Demister-Pads aus gestricktem Drahtgewebe
Strickdraht-Demister (Demister-Pads aus Drahtgewebe) scheiden mitgerissene Flüssigkeitströpfchen aus Gasströmen durch Tröpfchenaufprall und Ablauf ab. Pad-Dichte, Schichtdicke, Drahtform und Stützgitter müssen auf die jeweilige Behälterbelastung ausgelegt sein.
Verdichtete Gestrickblöcke
Komprimierte Drahtgestrickblöcke bieten eine elastische Metallstruktur für Koaleszenz-, Dämpfungs- oder Kontaktanwendungen. Drahttyp, Kompressionsdichte und Endform definieren das Bauteil.
Demister-Pads und Drahtgestrickblöcke
Technische Informationen
Technischer Leitfaden
Auslegungsdaten für Drahtgestrick-Demister
Gas- und Flüssigkeitsdaten, Durchsatzbereich und Behältergeometrie für die Auswahl vorbereiten.
Auslegungsdaten für Drahtgestrick-Demister→Technischer Leitfaden
Reinigung wiederverwendbarer Metallfilterelemente
Planen Sie einen Reinigungsversuch im Hinblick auf Verunreinigungen, Medienaufbau und Verbindungsintegrität, bevor Sie ein Metallelement als wiederverwendbar einstufen.
Leitfaden lesen→Drahtgestrick-Demister für industrielle Gasströme
Tropfensammlung mit Gasgeschwindigkeit, Stützung und Flüssigkeitsablauf verknüpfen.
Drahtgestrick-Demister für industrielle Gasströme→Spezifikation eines kundenspezifischen Metallfilters
Zeichnungsbezüge, Werkstoffidentität, Befestigung und Prüfung der gesamten Baugruppe festlegen.
Spezifikation eines kundenspezifischen Metallfilters→Demister-Pads und Drahtgestrickblöcke
Häufige Fragen vor der Anfrage
Kann ein Demister als 10-µm-Flüssigkeitsfilter spezifiziert werden?
Die Tropfenabscheidung wird durch Gasgeschwindigkeit, Tropfengröße, Flüssigkeitseigenschaften und Gestrickaufbau definiert. Eine 10-µm-Partikelbewertung für Flüssigkeiten und die Tropfenabscheidung betreffen unterschiedliche Trennmechanismen.
Warum kann ein dichteres Demister-Pad den Tropfenmitzug verschlimmern?
Mehr Draht bietet zusätzliche Tropfenkontaktfläche und erfordert eine auf die Flüssigkeitslast abgestimmte Drainage. Fluten, Ablagerungen und erneuter Tropfenmitriss mindern den Nutzen dieser zusätzlichen Kontaktfläche.
Wie werden gepresste Gestrickkörper spezifiziert?
Presskörper erhalten definierte Form, Masse oder Dichte und Funktion. Filtration, Dämpfung und Polsterung besitzen entsprechende Strömungs-, Last- und Montageangaben; Gasentnebelung nutzt Polster mit eigener Drainageauslegung.
Welche Zugangsmaße braucht ein segmentiertes Polster?
Freie Mannlochbreite und -höhe, Stutzenlänge, nahe Hindernisse und innere Auflager angeben. Der Teilungsplan enthält Umriss, Einbaureihenfolge und Fugen jeder Einheit, damit sich das Gesamtpolster im Behälter montieren lässt.
Warum Gestrickmasse und Baugruppenmasse trennen?
Die Dichte beschreibt den Gestrickkörper über Trockenmasse und Außenvolumen. Gitter und Schrauben erhöhen die Strukturmasse. Getrennte Angaben machen Ersatzpolster vergleichbar und zeigen, ob eine Wägung das Gestrick oder die ganze Baugruppe betrifft.
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