Mehrschichtige Siebpakete
Mehrschichtige Siebpakete kombinieren ein Filtergewebe mit ausgewählten Stütz- und Drainageschichten in einer einbaufertigen Baugruppe.
ProduktdetailsFertigung nach Zeichnung
Siebpakete
Austauschbare Siebpakete für die Polymerschmelzefiltration: lose, punktgeschweißte, eingefasste und diffusionsgebundene Aufbauten. Lagenfolgen umfassen 20/40/20 und 40/80/200/80/40 Mesh. Die Spezifikation enthält die Reihenfolge von Einlauf zu Auslauf, Draht und Öffnungsweite, Abstützung, Fertigdicke und Schnittstelle zum Siebwechsler.
- Schichtbeispiel
- 20 / 40 / 20 Maschen
- Fünfschichtiges Beispiel
- 40 / 80 / 200 / 80 / 40
- Baugruppe
- Lose · punktgeschweißt · eingefasst
Metallische FilterkomponentenSiebpaket-Konfigurationen
Nach eingebautem Umriss auswählen
Siebpaket-Konfigurationen
Beginnen Sie mit der Kavitätsform und der Schnittstelle des Siebwechslers, und definieren Sie anschließend den Lagenaufbau, die Stützkonstruktion sowie die Fügetechnik.
Siebpakete
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3 Produkte
Eingefasste Extruder-Siebpakete
Gewebepakete für Schmelzefiltration.20/40/20 und 40/80/200/80/40, Randgeometrie, Lochplattenabstützung und Prüfung.
Produktdetails
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Vergleichen Sie Siebpakete
Mehrschichtige Extrudersiebe mit losen, punktgeschweißten oder eingefassten Kanten. Runde, ringförmige und nierenförmige Siebpakete kombinieren eine feine Trennschicht mit Stützschichten, die auf die Lochplatte bzw. den Siebwechsler abgestimmt sind.
| Aufbau | Anwendung und Einbau | Zuerst klären | Produkt finden |
|---|---|---|---|
| Runde Siebpakete | Der Einbau erfolgt mit rundem Hohlraum und definiertem Außendurchmesser. | Außendurchmesser, Schichtfolge, Ausrichtung, Stützelement und Dicke. | Passende Produkte filtern |
| Nieren- und ovalförmige Siebpakete | Der Siebwechsler nutzt einen nierenförmigen, ovalen oder ähnlichen Hohlraum. | Kontrollierte Kontur, Ausrichtung, Schichtfolge und Positionierungsmerkmale. | Passende Produkte filtern |
Lagenpakete, Randeinfassungen und Formzuschnitte
Was wir für den Bau eines Siebpakets benötigen
Lagenfolge, Legierung, Differenzdrucklast und Einbaumaße definieren gemeinsam das vollständige Siebpaket.
Schichtfolge
Schichten von stromaufwärts nach stromabwärts auflisten, einschließlich Maschenzahl, Drahtdurchmesser, Webart und Legierung. Konfigurationen wie 20/40/20 oder 40/80/200/80/40 geben die Schichtreihenfolge an; die stromabwärtige Stützschicht überbrückt die Lochplattenbohrungen. Fertige Paketdicke und Strömungsrichtung angeben.
Aufnahmetasche des Siebwechslers
Außenprofil, Mittelbohrung, Auflagfläche und maximale fertige Stapelhöhe angeben.
Schmelzebedingungen
Polymer, Recyclinganteil, Durchsatz in kg/h, Schmelzetemperatur und Verunreinigungsart angeben.
Druckverlauf
Differenzdruck bei sauberem Start und beim Wechsel bei vergleichbarem Durchsatz und vergleichbarer Temperatur aufzeichnen.
Rückhaltebewertung
Die lichte Öffnungsweite der maßgebenden Filterlage in µm sowie das Prüfverfahren zur Bestimmung des nominalen oder absoluten Partikelrückhaltevermögens angeben.
Handhabung und Einbauhöhe
Lose, punktgeschweißte, eingefasste oder gebundene Befestigung festlegen; Einlaufseite markieren und Gesamtdicke samt Rand- oder Schweißstellenbauraum angeben.
Von der Einzellage zum einbaufertigen Paket
Jeder Kontrollpunkt verbindet die Spezifikation einer Einzellage mit dem fertigen Paket für den Siebwechsler.
| Kontrollpunkt | Vor der Fertigung festlegen | Zweck beim Einbau | Prüfung |
|---|---|---|---|
| Lagenfolge | Position, Webart, Maschenzahl, Draht und Legierung | Hält Trennung, Schutz und Abstützung in der festgelegten Reihenfolge | Lagenidentität und Einlauf-Auslauf-Folge |
| Stützkontakt | Plattenöffnungen, Stützgewebe und Strömungsrichtung | Überträgt Last über die Löcher der Stützplatte | Ausrichtung der Stützlage und freier Durchtritt |
| Randbefestigung | Einfassungsbreite oder Schweißbild; Randbauraum | Hält den Aufbau innerhalb der Auflagefläche | Fixierung aller Lagen, Kontur und örtliche Dicke |
| Eingebautes Paket | Taschenkontur, Mittelausschnitte und geschlossene Höhe | Positioniert den gesamten Aufbau im Siebwechsler | Fertigdicke, Deckung und Einlaufseite |
Aufbau
Wie das Siebpaket geschichtet und gefügt wird
- FilterlageDie gewählte Feinlage bildet die geometrische Trennbarriere. Ihre Stützlagen tragen die Drucklast bei zunehmender Verschmutzung.
- StützlageEin grobes Stützgewebe überbrückt die Lochplattenöffnungen und trägt das Feingewebe über deren freie Spannweite.
- PakethandhabungPunktschweißungen halten die Lagenfolge; Einfassungen umschließen den Rand. Kontrolllage, Öffnungsweite und festgelegte Prüfmethode definieren die Filterbewertung.
- Reihenfolge und KennzeichnungEinlaufseite kennzeichnen und jede Lage in Reihenfolge erfassen. Paketkennung, Webart, Drahtdurchmesser und Legierung bleiben verknüpft, damit Nachbestellungen den vollständigen Aufbau wiederholen.
01Filterlage
02Stützlage
03Pakethandhabung
04Reihenfolge und Kennzeichnung
Lagenfolge in Strömungsrichtung der Schmelze lesen
Der Aufbau wird von der eintretenden Schmelze bis zur Lochplatte aufgeführt. Jede Lage erhält Position, Maschenzahl, Drahtdurchmesser, Webart und Legierung. Filterlage sowie Schutz-, Drainage- und Stützlagen werden benannt. In einer Folge 20/40/20 oder 40/80/200/80/40 beschreiben wiederholte Maschenzahlen die Reihenfolge. Drahtdurchmesser und Webart vervollständigen die Öffnungsdefinition. Eine solche Lagenliste gibt Einkauf, Fertigung und Instandhaltung dieselbe eindeutige Bauart vor.
Die auslaufseitige Stützlage überträgt die Last von der Filterlage auf die Lochplatte. Ihre Drahtanordnung wird mit Lochbild und freier Spannweite zwischen den Kontaktpunkten abgeglichen. Filterfläche, Stützlage und Plattenorientierung stehen gemeinsam in der Schnittzeichnung, einschließlich eines einlaufseitigen Schutzes. Die geometrische offene Fläche eines einzelnen Gewebes und der verfügbare Durchtritt durch das gesamte Paket beschreiben unterschiedliche Abschnitte des Strömungswegs. Druckverläufe werden deshalb mit dem tatsächlichen Lagenaufbau verglichen.
Das gesamte Paket an den Siebwechsler anpassen
Die Aufnahmetasche des Siebwechslers legt Fertigkontur und Auflagefläche fest. Anzugeben sind Mittelöffnung oder nierenförmige Ausschnitte, Positioniermerkmale, zulässiger Randbauraum und geschlossene Einbauhöhe. Eine Einfassung beansprucht Breite und erhöht die Randdicke; Punktschweißungen erzeugen örtliche Verbindungsstellen. Diese Merkmale werden auf die Klemmfläche abgestimmt, damit das Paket vollständig sitzt und das Arbeitsgewebe das Strömungsfenster abdeckt. Summierte Dicke der losen Lagen und fertige Dicke des gehaltenen Randes werden getrennt erfasst.
Beim Siebwechsel werden Paketkennung und Einlaufseite vor dem Einsetzen mit der Lagenliste abgeglichen. Die Lagen bleiben während des Einbringens deckungsgleich; Einfassung oder Schweißpunkte liegen in der vorgesehenen Vertiefung. Differenzdruck bei sauberem Anlauf und beim Wechsel wird zusammen mit Schmelzetemperatur und Durchsatz aufgezeichnet. Das macht Produktionsläufe vergleichbar. Kontinuierliche Filterbänder in umgekehrter Tressengewebebindung nutzen eine fortlaufende Zuführung; einzelne Siebpakete werden separat eingesetzt und nach ihrem eigenen Wechselablauf getauscht.
Siebpakete
Anwendungen
Siebpakete liegen unmittelbar vor der Lochstützplatte und reinigen die Polymerschmelze vor dem Eintritt in die Extrusionsdüse.
Folienextrusion
Rückhaltung von Verunreinigungen, die Foliendefekte verursachen, bei gleichzeitiger Kontrolle des Schmelzedrucks.
Recycling und Compoundierung
Verwenden Sie Drucktrends, um die Belastung von einer Änderung der Schmelzviskosität zu unterscheiden.
Pelletierung
Passen Sie den Hohlraum des Siebwechslers und die Paketstütze an eine stabile Schmelzeförderung an.
Dokumentierte Produktbeispiele
Mehrschichtige Siebpakete
Mehrschichtige Siebpakete kombinieren ein Filtergewebe mit ausgewählten Stütz- und Drainageschichten in einer einbaufertigen Baugruppe. Die Schichtenfolge richtet sich nach dem Prozess, der Druckrichtung, der Geräteschnittstelle und der Handhabungsmethode und nicht nach einer festen Anzahl von Sieben.
Eingefasste Extruder-Siebpakete
Extruder-Siebpakete mit Einfassung halten mehrere Drahtgewebeschichten in einer handhabbaren Einheit zusammen. Der Rand hält das Paket beim Siebwechsel ausgerichtet und muss passgenau in die Aufnahme der Lochstützplatte sitzen.
Überprüfen Sie das Paket als Stapel
Schichtidentität und -reihenfolge sind ebenso wichtig wie das äußere Profil.
Schichtaufbau
Überprüfen Sie Maschenzahl, Reihenfolge, Webart und Drahtdurchmesser.
Lagenausrichtung
Ausrichtung von Mittelbohrungen, Nierenprofilen und Rand prüfen.
Einbauhöhe
Messen Sie die zusammengebaute Dicke einschließlich Schweißnähten oder Kantenringen.
Identität beim Wechsel
Paketkennung, Einlaufseite, gehaltene Lagenfolge und Fertigrand mit der Siebwechslerzeichnung abgleichen. Ersatzpakete flach und mit Aufbaukennzeichnung lagern.
Siebpakete
Technische Informationen
Technischer Leitfaden
Siebpakete für die Polymerschmelzefiltration
Eine Lagenliste von Einlauf zu Auslauf erstellen und die Abstützung an die Lochplatte der Schmelzefiltration anpassen.
Siebpakete für die Polymerschmelzefiltration→Technischer Leitfaden
Maschenöffnung und freie Siebfläche von Drahtgeweben
Drahtdurchmesser und lichte Öffnung gemeinsam auswählen; die Maschenzahl allein definiert weder die Öffnung noch die offene Fläche.
Leitfaden lesen→Siebpakete für recycelte Polymerschmelze
Verunreinigung, Schmelzebedingungen und Druckverlauf für die Wahl des Siebwechselintervalls beim Recycling verbinden.
Siebpakete für recycelte Polymerschmelze→Leinen-, Köper-, Tressen- und umgekehrte Tressengewebe im Vergleich
Öffnungsweite und Abstützung aus Webart und Drahtdurchmesser vollständig definieren.
Leinen-, Köper-, Tressen- und umgekehrte Tressengewebe im Vergleich→Drahtgewebekanten, Einfassungen und Nähte auswählen
Schnittkanten, punktverbundene Lagen, Einfassungen und Längsnähte nach ihrer Montageaufgabe wählen. Freie Öffnung, Klemmfläche, Lagenhalt und Bypass-Grenze in einer Fertigteilzeichnung festlegen.
Drahtgewebekanten, Einfassungen und Nähte auswählen→Siebpakete
Häufige Fragen vor der Anfrage
Welche Schicht ist der einströmenden Schmelze zugewandt?
Verwenden Sie den freigegebenen Schichtaufbau in Strömungsrichtung von der Anström- zur Abströmseite. Eine grobe anströmseitige Schutzschicht und eine abströmseitige Stützschicht haben unterschiedliche Aufgaben; das Kopieren eines Stapels ohne Berücksichtigung der Strömungsrichtung kann diese Funktionen umkehren.
Wodurch wird ein rascher Druckanstieg verursacht?
Schmutzbelastung, eine kältere oder viskosere Schmelze, eine verringerte freie Siebfläche, ein falscher Stapel oder ein eingeschränkter Lochplattendurchfluss können hierzu beitragen. Temperatur und Durchsatz vor einem Wechsel des Drahtgewebes vergleichen.
Sind immer drei oder fünf Schichten erforderlich?
Nein. Jede Schicht sollte einen bestimmten Zweck erfüllen: Trennung, Schutz, Drainage oder Stützung. Der Siebwechsler und die Schmelzeanwendung bestimmen den Schichtaufbau des Pakets.
Wie wird die Strömungsrichtung bei symmetrischer Maschenfolge angegeben?
Die Einlaufseite markieren und alle Lagen zur Lochplatte hin mit Drahtdurchmesser, Webart und Legierung auflisten. Wiederholte Maschenzahlen kennzeichnen Positionen; die vollständige Lagendefinition legt Filter- und Stützfunktionen fest.
Welche Dicke ist bei einem eingefassten Siebpaket erforderlich?
Lagenpaketdicke, fertige Einfassungsdicke und zulässige geschlossene Höhe der Aufnahmetasche angeben. Schweißüberstände und Breite der Auflagefläche ergänzen die Maße für den vollständig eingespannten Aufbau.
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