
Mit Drahtgewebe ausgekleidete Filterkörbe
Lochblechkörbe mit Feingewebe, durchgehenden Nähten und Halteringen.
ProduktdetailsFertigung nach Zeichnung
Kundenspezifische Siebkörbe aus Lochblech, mit Drahtgewebeauskleidung oder mit Spaltsiebmantel. Auflagerand, Korbkörper, geschlossener Boden und Entnahmegriff werden auf das Gehäuse abgestimmt; Siebfläche und Abstützung auf Medium und Durchströmungsrichtung.

Nach Gehäuseschnittstelle auswählen
Definieren Sie Sitz, Körperform, Feststoffaufnahmevolumen und Entnahmeart, bevor Sie die Siebkonstruktion auswählen.

Zylindrische Filterkörbe für Gehäuse mit zylindrischem Grundkörper und definiertem Sitz.
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Korbkörper, verbunden mit einem Flansch, Kragen oder Montagering.
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Zentrifugensiebkörbe aus Profildraht bieten zylindrische oder konische Siebflächen zur Zentrifugalentwässerung. Korbgeometrie, Befestigung, Spaltrichtung und rotierende Baugruppe werden gemeinsam festgelegt.
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5 Produkte

Lochblechkörbe mit Feingewebe, durchgehenden Nähten und Halteringen.
Produktdetails
Kaifil fertigt Edelstahl-Flanschfilterkerzen mit Spaltsieb, Drahtgewebe, Sintergewebe, Lochblech oder plissiertem Filterkörper.
Produktdetails
Herausnehmbare Edelstahlkörbe bestehen aus einem gelochten Mantel, geschlossenem Boden, Auflagerand und Hebegriff.
Produktdetails
Statische Profildrahtkörbe mit Schlitzrichtung, Stützen, Bodenabschluss und Sitzflansch.
Produktdetails
Zentrifugensiebkörbe aus Profildraht bieten zylindrische oder konische Siebflächen zur Zentrifugalentwässerung.
ProduktdetailsFilter zurücksetzen
Die Links filtern die Produktliste nach Korbform. Lochblech-, drahtgewebeverstärkte und Spaltsiebkonstruktionen können anschließend mit dem zweiten Filter verglichen werden.
| Aufbau | Anwendung und Einbau | Zuerst klären | Produkt finden |
|---|---|---|---|
| Filterkörbe mit zylindrischer Form | Das Gehäuse nimmt einen zylindrischen Filterkorb mit paralleler Mantelfläche auf. | Sitz, Außendurchmesser, Länge, Bodenform, Passung und Griff. | Passende Produkte filtern |
| Geflanschte Filterkörbe | Der Korb wird über einen Flansch, Bund oder eine verschraubte Schnittstelle gehalten. | Flanschfläche, Lochbild, Dichtung, Überstand und Griff. | Passende Produkte filtern |
| Zentrifugensiebkörbe | Zentrifugensiebkörbe aus Profildraht bieten zylindrische oder konische Siebflächen zur Zentrifugalentwässerung. Korbgeometrie, Befestigung, Spaltrichtung und rotierende Baugruppe werden gemeinsam festgelegt. | Korb an Schnittstelle und Feststofftransportmechanismus anpassen. Zylinder oder Kegel nach Einlauf- und Austragsanordnung wählen. | Passende Produkte filtern |
Eine brauchbare Anfrage definiert sowohl die Trennfläche als auch die Art und Weise, wie der Filterkorb sitzt, Last aufnimmt und zur Reinigung entnommen wird.
Kontrolliert den Sitz und die Demontage.
Verhindert einen Bypass an der Öffnung
Unterteilt Rückhalte- und Tragaufgaben
Unterstützt eine sichere Wartung
Beeinflusst offene Fläche und Reinigungsstrategie
Führt Prüfung der freien Siebfläche und Festigkeit
Fertiger Siebkorb und Gehäusesitz bilden die gemeinsame Messgrundlage.
| Baugruppe | Aufgabe | Zeichnungsangaben | Prüfung am Fertigteil |
|---|---|---|---|
| Auflagerand | Positionieren und Tragen des Korbs | Sitzdurchmesser, Dicke, Stufe und Kontaktfläche | Passung im Gehäusesitz und Ebenheit |
| Korbmantel | Siebfunktion und Abstützung verbinden | Lochung oder Spalte, Gewebeseite, Strömungspfeil | Mantelform, Öffnung und durchgehende Abstützung |
| Boden und Gewebeanschluss | Feststoffrückhaltung schließen | Bodenform, Naht und Befestigung | Durchgehende Verbindung und Reinigungszugang |
| Griff und Entnahmeweg | Entnehmen und Entleeren | Griffstellung, Befestigung und freier Hubweg | Befestigungszustand und Gehäusefreiraum |
Aufbau

Der Rand positioniert den Siebkorb im Gehäuse und bildet die Auflagefläche. Außendurchmesser, Dicke sowie Stufe oder Flansch werden zusammen mit dem passenden Gehäusesitz angegeben. Die Korbtiefe wird von dieser Bezugsebene gemessen. So bleiben das nutzbare Volumen für Feststoffe und die Gesamtlänge für Griff und Gehäuseverschluss eindeutig zugeordnet.
Der Lochblechkörper bildet eine steife Wand mit Ablaufwegen. Beim ausgekleideten Korb übernimmt das Drahtgewebe die feinere Abscheidung, während das Lochblech die Gewebelage trägt. Die Zeichnung zeigt Einbauseite, Längsnaht, Bodenabschluss und Haltering. Beim Spaltsieb werden Arbeitsfläche und Spaltrichtung gemeinsam mit den Stützprofilen festgelegt; sie bilden eine zusammenhängende Siebkonstruktion.
Oberhalb des geöffneten Gehäuses verläuft der Entnahmeweg des Griffs. Berücksichtigt werden der vollständige Korbkörper, die Griffstellung bei der Entnahme und der Platz zum Ausschütten der Feststoffe. Ein Klapp- oder Schwenkgriff verändert den benötigten Bauraum. Seine Befestigung und Krafteinleitung werden zusammen mit Rand und Boden in der Zeichnung festgehalten.
Der Reinigungszugang richtet sich nach der Auskleidung. Eine fest eingespannte Gewebelage, ein herausnehmbarer Einsatz und eine reine Lochblechwand legen unterschiedliche Nähte und Vertiefungen frei. Bestimmen Sie die nach der Reinigung zu prüfenden Flächen, den Zugang zum Boden und die Befestigungspunkte des Gewebes. Ein Ersatzkorb bildet dadurch Auflagerung und vollständige Abscheidegrenze nach.
Filterkörbe
Die Korbform und die Siebkonstruktion ändern sich je nach Schmutzfracht, Zugänglichkeit für die Reinigung und der zu schützenden Anlage.
Schmutz vor Pumpen, Ventilen oder Wärmetauschern abfangen.
Herausnehmbare Filterkörbe ermöglichen eine regelmäßige Inspektion und Reinigung.
Beibehaltung des bestehenden Gehäuses und der Einlassschnittstelle bei gleichzeitigem Austausch des verschlissenen Filterkorbs.
Ein abgestütztes Grobsieb fängt Schmutz vor rotierenden Aggregaten auf. Zulässigen saugseitigen Differenzdruck, Filterkorbfläche und den Zustand bei verschmutztem Korb prüfen.
Zurückgehaltene Feststoffe erhöhen sowohl das Gewicht als auch den Strömungswiderstand.

Flanschkontakt, Positionierung und Bypasswege prüfen.
Überprüfen Sie Schweißnähte, nicht unterstützte Spalte und den Grundübergang.
Überprüfen Sie die Griffverbindungen und ob das Heben unter Last Teil der Konstruktion ist.
Auflagerand, Korbtiefe und Griffbewegung am Gehäuse abgleichen. Gewebenaht und Verbindung zwischen Mantel und Boden über den gesamten Umfang kontrollieren.
Filterkörbe
Wirksame Siebfläche und Verschmutzung mit Druckverlust und Reinigungsintervall verbinden.
Siebfläche, Druckverlust und Wartung von Schmutzfängern→Planen Sie einen Reinigungsversuch im Hinblick auf Verunreinigungen, Medienaufbau und Verbindungsintegrität, bevor Sie ein Metallelement als wiederverwendbar einstufen.
Leitfaden lesen→Die Auslegung eines Ersatzkorbs für einen Seekasten anhand von Gehäuse und Auflagerung nachvollziehen.
Ersatz-Siebkorb aus Edelstahl 316 für einen Seewassereinlass→Korbmantel und Reinigungszugang den Aufgaben in Lebensmittel- und Getränkeprozessen zuordnen.
Siebelemente aus Metall für die Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung→Drucksortierkörbe, Schwarzlaugen-Siebtrommeln, Streichfarben-Siebkörbe, Bogensiebe, Zentrifugensiebkörbe und Pulper-Siebplatten werden ihrem Prozessschritt zugeordnet. Verglichen werden Trennaufgabe, Strömung und Maschinenschnittstellen.
Siebkomponenten für Zellstoff und Papier→Filterkörbe
Ein hoher Differenzdruck, blockierte Bereiche, unzureichende Stützen oder schwere angesammelte Feststoffe können die Wand oder den Boden überlasten. Eine größere Blechdicke allein löst eine ungleichmäßig verteilte Last oft nicht.
Dies kommt häufig vor, verringert jedoch die freie Siebfläche und kann den Druckverlust erhöhen. Überprüfen Sie Befestigung, Abstand, Unterlage und Reinigungshäufigkeit.
Im installierten Gehäuse mindestens die Korbauszugslänge plus Freiraum für Griff und Deckel vorsehen. Dies vor Festlegung der Einbautiefe anhand der tatsächlichen Behälterzeichnung verifizieren.
Gehäusesitz, Randdurchmesser und -dicke, Korbaußendurchmesser, Tiefe ab Auflagefläche, Bodenform und Griffstellung aufnehmen. Siebmantel und Gewebebefestigung mit erfassen, damit der Ersatz die vollständige Baugruppe nachbildet.
Gewebeaufbau, Einbauseite, oberer Haltering, Längsnaht und Bodenbefestigung darstellen. Entnahmereihenfolge und zugängliche Reinigungs- und Prüfflächen festlegen.
Maße, Filtermedium, Verbindungen und Prüfnachweise vor Auftragsbestätigung festlegen.