Fertigung nach Zeichnung
Maßgefertigte metallische Filtrationskomponenten
Filterelemente und Bauteile nach Zeichnungen, Mustern oder definierten Betriebsanforderungen. Medium, Stützung, Anschlüsse und Prüfung vor der Fertigung abstimmen.
Drei Wege zum Fertigungsprojekt
Senden Sie die vollständigsten verfügbaren Angaben, damit offene Punkte vor dem Angebot erkennbar werden.
- 01
Eine Zeichnung liegt vor
Fügen Sie Revision, Einheiten, Werkstoff, kritische Maße, Toleranzen und Zusammenbauzeichnung bei. Kennzeichnen Sie Dichtflächen und Schnittstellen.
- 02
Ein Muster liegt vor
Senden Sie Gesamt- und Stirnansichten mit Maßstab. Ergänzen Sie Anschlussmaße und Einsatzhistorie, da Verschleiß die Geometrie verändern kann.
- 03
Eine Betriebsanforderung liegt vor
Beschreiben Sie Prozessmedium, Partikel- oder Öffnungsziel, Strömungsrichtung, Bauraum, Temperatur, Druck und Reinigung.
Ein Bauteil, vier zusammenhängende Entscheidungen
Filtermedium und mechanischer Aufbau müssen gemeinsam bewertet werden.
- 01
Filtermedium
Definieren Sie Öffnung, Bindung, Porenstruktur oder Schlitzgeometrie sowie die Prüfmethode für die Filtrationsanforderung.
- 02
Tragstruktur
Bestimmen Sie Kern, Stützgewebe oder Rahmen, Strömungsrichtung und aufzunehmende Belastungen.
- 03
Einbauschnittstellen
Zeigen Sie Endkappen, Flansche, Ringe, Gewinde und Dichtflächen mit ihren Anschlussmaßen.
- 04
Kanten und Verbindungen
Legen Sie Kantenbehandlung, Nähte, Oberflächenzustand und Prüfung in der freigegebenen Zeichnung fest.
Bauteilformen, Medien und Fertigung
Wählen Sie die Form nach dem Einbau und prüfen Sie passende Medien und Fertigungswege.
- 01
Bauteilformen
Patronen, Zylinder, Hülsen, Scheiben, Siebpakete, Körbe, Kegel und gerahmte Siebe nach Zeichnung.
- 02
Filtermedien
Drahtgewebe, Lochblech, Spaltsiebe und Sintermedien; der Schichtaufbau wird für den Einsatz abgestimmt.
- 03
Fertigung
Schneiden, Rundbiegen, Umformen, Kantenbearbeitung, Schweißen und Montage je nach Geometrie, Werkstoff und Menge.
- 04
Anschluss- und Stützteile
Endkappen, Ringe, Rahmen, Stützrohre und Flansche werden zusammen mit der Filterfläche betrachtet.
Von der Anforderung zum fertigen Bauteil
Vier Schritte verbinden technische Angaben, Zeichnungsfreigabe und Prüfanforderungen.
- 01
Zeichnung oder Muster senden
Übermitteln Sie aktuelle Zeichnungen oder Musterfotos, Maße, Menge und Einsatzbedingungen.
- 02
Technische Prüfung
Stimmen Sie Werkstoff, Medium, Stützen, Schnittstellen, Verbindungen, Toleranzen und Prüfungen ab.
- 03
Muster oder Auftrag bestätigen
Vereinbaren Sie Zeichnungsstand, Musterumfang, Angebot und Abnahmekriterien.
- 04
Fertigen und prüfen
Bauteile, Prüfungen und Dokumente folgen den bestätigten Auftragsanforderungen.
Angaben für Ihre Anfrage
Übermitteln Sie vorhandene Daten; die technische Prüfung klärt die übrigen Anforderungen.
- 01
Passung und Maße
Gesamtmaße, Einheiten, Schnittstellen, kritische Toleranzen und Strömungsrichtung.
- 02
Filteraufbau
Werkstoff, Gewebe oder Öffnung, Schichtfolge, Stützung und Kanten- oder Nahtdetails.
- 03
Betriebsbedingungen
Medium, Temperatur, Druck oder Differenzdruck, Durchfluss und Reinigung.
- 04
Auftrag und Abnahme
Muster- und Serienmengen, Prüfungen, Dokumente, Verpackung und Lieferort.
Bauteilbezogene Prüfung
Vereinbaren Sie messbare Abnahmekriterien anhand der Zeichnung und des vorgesehenen Einsatzes.
- 01
Maße und Passung
Kennzeichnen Sie kritische Durchmesser, Längen, Rundlaufanforderungen, Dichtflächen und Anschlüsse. Methode und Stichprobenumfang werden vereinbart.
- 02
Medium und Werkstoff
Bestätigen Sie Legierung, Gewebe oder Medium, Öffnung und geforderte Rückverfolgbarkeitsunterlagen.
- 03
Montagezustand
Prüfen Sie Nähte, Schweißungen, Kantenhalt, Sauberkeit und Aussehen nach vereinbarten Kriterien.
- 04
Nachweise und Freigabe
Listen Sie Messungen, Fotos und Berichte auf. Sonderprüfungen und Drittinspektionen erfordern vorherige Vereinbarung.
Maßgefertigte metallische Filtrationskomponenten
Kann aus einem veralteten Muster ein Ersatzteil hergestellt werden?
Anhand eines Musters können Hüllkurve und Verbindungsmethode ermittelt werden. Material, Filterbedarf, Toleranz und etwaige geänderte Betriebsbedingungen bedürfen noch einer schriftlichen Bestätigung.
Welche Zeichnungen sind für eine geschweißte Filterbaugruppe am nützlichsten?
Senden Sie Gesamt- und Schnittstellenabmessungen, Medienbezeichnung, Schweißstellen, Flussrichtung und kritische Prüfpunkte. Ein CAD-Modell hilft, wenn es um Formteile oder enge Spaltmaße geht.
Kann ein Prototyp vor der erneuten Produktion überarbeitet werden?
Ja. Markieren Sie die Zeichnungsrevision und notieren Sie die bei der Probenprüfung festgestellten Änderungen. Die genehmigte Revision wird dann zur Grundlage für Nachbestellungen.
Kann Zubehör mit der Komponente geliefert werden?
Endkappen, Stützkerne, Rahmen und Halteteile können einbezogen werden, wenn dies in der Montagezeichnung angegeben ist. Geben Sie an, welche Artikel separat geliefert werden und welche mit dem Element verbunden sind.
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