Cartouches filtrantes en feutre de fibres métalliques frittées

Kaifil fabrique des cartouches plissées et cylindriques en feutre de fibres métalliques frittées. Le réseau de fibres liées assure une filtration en profondeur ; les plis augmentent la surface dans un corps compact.

Construction: Feutre plissé ou cylindre lisse
Épaisseur de la feuille de feutre: 0.27–0.70 mm
Finesses de filtration: 3 / 5 / 10 / 15 / 20 / 30 / 40 / 60 µm
Raccordements d’extrémité: 222 / 226 / DOE / 1 in NPT

Demander un devis Voir les caractéristiques

Partagez un plan, un échantillon de référence ou les exigences de votre application pour définir la configuration.

Cartouche filtrante métallique plissée avec raccord fileté — Cartouche filetée01 / 04

Images du produit

Cartouches filtrantes en feutre de fibres métalliques frittées

Cartouche filtrante métallique plissée avec raccord fileté

Détails du produit

Milieu filtrant en profondeur et construction plissée

Des fibres métalliques fines sont frittées en un réseau poreux et lié. Une paroi cylindrique en feutre convient aux éléments compacts et faciles à nettoyer ; le plissage permet d'intégrer plus de surface active dans le même boîtier. L'espacement des plis préserve les canaux d'écoulement à mesure que les solides s'accumulent, tandis que les noyaux intérieurs et les protections extérieures soutiennent le milieu filtrant pendant la filtration et le nettoyage à contre-courant.

Choix d'une finesse de filtration

Les finesses disponibles sont 3, 5, 10, 15, 20, 30, 40 et 60 µm. Choisir la rétention de particules requise en tenant compte de la perméabilité, de la viscosité du fluide et de la surface de filtration disponible. Une finesse plus fine améliore la capture des particules fines mais augmente généralement la résistance ; la surface plissée et un préfiltre adapté aident à gérer la charge en solides.

Trois cartouches métalliques plissées avec différentes extrémités

Adaptation au boîtier et raccords d'extrémité

Les diamètres extérieurs de 30, 40, 50, 65, 80, 100, 120 et 150 mm et les longueurs de 100 à 600 mm couvrent une gamme de boîtiers, avec des dimensions personnalisées également disponibles. Les extrémités DOE, 222, 226 et 1 in NPT sont associées au diamètre d'étanchéité requis, à la longueur d'insertion et au dégagement de retrait.

Contrôles de nettoyage et de libération

Utiliser la chimie du dépôt pour sélectionner le nettoyage par lavage à contre-courant, par ultrasons ou chimique. Enregistrer la perte de charge à l'état propre à un débit et une température déclarés, puis utiliser les mêmes conditions pour évaluer la récupération après nettoyage. L'inspection couvre l'espacement des plis, le support de noyau, les soudures, les joints d'extrémité et les contrôles spécifiés de perméabilité ou d'intégrité.

Intégration dans l’ensemble filtrant

La cartouche utilise un réseau de fibres métalliques frittées comme couche de profondeur. La toile protectrice couvre les surfaces sollicitées et les contacts des plis ; l’âme perforée soutient toute la paroi. Les embouts relient le média au joint du corps. Les matières distinguent alliage du feutre, protection, âme, embouts et formulation du joint. La perméabilité du feutre plat correspond à son épaisseur et à ses conditions d’essai ; la perte de charge de la cartouche est enregistrée avec surface active, fluide, débit et température.

Interfaces de l’ensemble

Composant / interface	Fonction et contrôle
Feutre de fibres frittées	Couche de profondeur ; grade et épaisseur
Toile protectrice	Protège la surface et les contacts des plis
Âme perforée	Soutient la paroi selon le sens du débit
Jonction d’embout	Ferme le passage autour du média
Essai de cartouche	Surface active, fluide, débit, température et perte de charge

Feuille de feutre en fibres métalliques frittées : grade et structure appariés

Grade du média, µm	Épaisseur de feuille, mm	Masse surfacique, g/m²	Porosité, %
3	0.35	975	65
5	0.34	600	78
7	0.27	600	72
10	0.32	600	77
15	0.37	600	80
20	0.49	750	81
25	0.61	1050	79
30	0.63	1050	79
40	0.66	1200	77
60	0.70	750	87

Commande et fabrication

Élément de fourniture	Base de commande
Délai de fabrication	2–3 semaines après confirmation de la commande et du plan.
Commandes d’essai	Petites quantités pour les essais de montage et de procédé.
Commandes de fabrication courantes	50 pièces ou 3 000 USD par commande.
Base du devis	Matériau, dimensions finies, construction filtrante, raccordements et quantité.

Caractéristiques

Cartouches filtrantes en feutre de fibres métalliques frittées
Paramètre	Spécification	Remarques
Construction	Feutre plissé ou cylindre lisse	—
Épaisseur de la feuille de feutre	0.27–0.70 mm	Série appariée du média brut ; la paroi de la cartouche comprend aussi les protections, le noyau et les assemblages spécifiés.
Finesses de filtration	3 / 5 / 10 / 15 / 20 / 30 / 40 / 60 µm	—
Raccordements d’extrémité	222 / 226 / DOE / 1 in NPT	—
Dimensions installées	OD / ID / hauteur du pli	Le diamètre extérieur, le diamètre intérieur, la longueur active, la hauteur des plis et le nombre de plis dépendent du jeu disponible dans le boîtier et de la surface requise.
Diamètre extérieur	30 / 40 / 50 / 65 / 80 / 100 / 120 / 150 mm	—
Longueur	100 / 200 / 300 / 400 / 500 / 600 mm	—
Bord / raccord	DOE ou embout d'étanchéité	Construction de type DOE ou à embout d'étanchéité adaptée au corps existant ; identifier la métallurgie de l'embout, le profil du joint et l'orientation du côté propre.
Matériaux et raccordements	304 / 316L / Ni · Alliages spéciaux	Sélectionnez l'alliage en fonction du fluide réel et des produits chimiques de nettoyage.
Conditions de service	Conçu pour les conditions de procédé spécifiées	Indiquer le fluide, la viscosité, la température, la pression différentielle admissible propre et maximale, ainsi que la procédure de nettoyage ou de contre-lavage.
Contrôles de libération	Le rapport identifie matière, dimensions finies, surfaces de liaison et interfaces d’étanchéité. Les mesures suivent la géométrie installée et les conditions d’essai indiquées.	—

Applications

Filtration de liquides visqueux

La surface plissée peut réduire la vitesse frontale lorsqu'une nuance de feutre spécifiée et un objectif de perte de charge à l'état propre sont utilisés.

Récupération de catalyseur ou de solides fins

Récupérer les fines de catalyseur et les solides réutilisables des liquides de procédé avec un milieu en profondeur sélectionné pour la distribution des particules. Les cartouches amovibles et le nettoyage par écoulement inverse facilitent la collecte des solides et le service répété.

Service de gaz à haute température

Associer le milieu métallique à des joints d'extrémité et des supports qualifiés pour le cycle thermique réel.

Guide de sélection

Précisez ces informations lors de votre demande.

Voir les caractéristiques

Confirmer l'installation.: Construction DOE ou à embouts étanches pour le boîtier existant ; identifier la métallurgie des embouts, le profil du joint et l'orientation du côté propre.
Choisissez la surface filtrante: Finesses : 3, 5, 10, 15, 20, 30, 40 et 60 µm. La finesse et la perméabilité sont choisies selon viscosité, charge particulaire et rétention requise pour le liquide ou le gaz.

Questions fréquentes

Quand dois-je choisir un feutre plissé plutôt qu'un cylindre lisse ?

Choisir le plissage lorsque le diamètre du boîtier est limité et que le service nécessite plus de surface de filtration. Un cylindre lisse est utile lorsque les dépôts externes doivent être éliminés facilement ou lorsqu'une surface simple convient au système de nettoyage.

Que doit inclure une comparaison de perte de charge à l'état propre ?

Utiliser le même fluide, la même température, le même débit et la même surface de cartouche installée. Enregistrer la nuance de feutre, l'épaisseur et la perméabilité avec le résultat afin que les changements de viscosité ou de construction du média ne soient pas confondus avec l'encrassement.

Comment déterminer l'intervalle de nettoyage ?

Surveiller la pression différentielle et la qualité du produit à un point de fonctionnement stable. Établir le changement ou le déclencheur de nettoyage pour le procédé, puis comparer la récupération de pression et l'intégrité après chaque cycle de nettoyage.

Comment spécifier le lavage à contre-courant ou la contre-pulsion gazeuse ?

Indiquer les pressions différentielles normales et inverses, la durée d'impulsion, la température et le fluide de nettoyage. Le noyau de support, la protection extérieure, les retenues de plis et les joints d'extrémité sont configurés pour les deux sens de charge.

Demande technique

Définissez dimensions, média, assemblages et documents de contrôle avant confirmation.

NomE-mail professionnelEntreprisePaysWhatsAppProduit ou application

Détails techniques (facultatif)

Données de sélection

Plan et géométrie d'installationMédia filtrant et ouvertureSiège, bord et raccordementLimites de fonctionnement et de procédéQuantité et étendue du contrôle

Dimensions et conditions de servicePlans et photographiesTéléversez uniquement les fichiers que vous êtes autorisé à transmettre. Un plan PDF validé avec indice de révision et unités est préférable. Pour un devis à partir d’un échantillon, ajoutez des photos de la pièce entière et de ses deux interfaces.Si vos fichiers nécessitent un accord de confidentialité ou un traitement particulier, contactez-nous avant de les transmettre.

Cartouches filtrantes en feutre de fibres métalliques frittées

Milieu filtrant en profondeur et construction plissée

Choix d'une finesse de filtration

Adaptation au boîtier et raccords d'extrémité

Contrôles de nettoyage et de libération

Interfaces de l’ensemble

Feuille de feutre en fibres métalliques frittées : grade et structure appariés

Commande et fabrication

Filtration de liquides visqueux

Récupération de catalyseur ou de solides fins

Service de gaz à haute température

Feuilles de feutre de fibres métalliques frittées

Cartouches filtrantes plissées en treillis métallique en acier inoxydable

Cartouches filtrantes en toile métallique frittée

Filtres en poudre métallique frittée

Disques métalliques leaf-disc en toile frittée

Demande technique