Bicchieri filtranti in rete imbutita
I bicchieri in rete imbutita aumentano l'area di filtrazione all'interno di un alloggiamento compatto, mantenendo una parete formata in un unico pezzo.
Dettagli del prodottoFabbricazione su disegno
Coppe filtranti e setacci a cupola
Componenti in rete metallica sagomata tridimensionale per porte, passaggi di valvole, prese di aspirazione e alloggiamenti compatti. Scegliere coppe imbutite, cappucci bombati, corpi flangiati o forme supportate; esempi compatti documentati includono diametri della coppa di 10–20 mm a una profondità di 6–10 mm e cupole con diametro esterno di 16 mm per 8 mm di profondità. Inviluppi più grandi vengono realizzati su disegno.
- Forme
- Tazza · cupola · corpo flangiato
- Esempio di tazza compatta
- Ø10–20 × 6–10 mm
- Finitura superficiale
- Bordo formato · bordo trattenuto
Componenti per la filtrazione metallicaConfigurazioni di tazze filtranti e setacci a cupola
Scegliere in base alla profondità di formatura
Configurazioni di tazze filtranti e setacci a cupola
Definire la sede, la profondità di formatura e la superficie utile prima di selezionare il mezzo filtrante, il supporto e la finitura dei bordi.
01
Coppe filtranti poco profonde
Setacci stampati a ridotta profondità per sedi e attacchi compatti.
Visualizza prodotti corrispondenti →02
Tazze filtranti imbutite
Corpi sagomati più profondamente per una maggiore area o volume di raccolta.
Visualizza prodotti corrispondenti →03
Setacci bombati
Setacci convessi che resistono al contatto o distribuiscono il carico su una superficie curva.
Visualizza prodotti corrispondenti →Coppe filtranti e setacci a cupola
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3 prodotti
Setacci a rete bombati
I setacci a cupola in rete metallica creano uno spazio libero sopra una sede piana pur mantenendo una superficie a rete definita.
Dettagli del prodottoTazze filtranti flangiate
Le tazze filtranti flangiate combinano una tazza in rete metallica sagomata con una superficie di appoggio piana.
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Cosa occorre per formare una tazza filtrante
Un componente sagomato viene quotato a partire da un disegno: la geometria, la rete e la configurazione del bordo vengono definite congiuntamente.
Diametro, profondità e raggi
Definisce la severità della deformazione
Numero di maglia, diametro del filo e materiale
Influisce sulla formabilità e sull'apertura finale
Dettagli del bordo e della giunzione
Controlla l'accoppiamento e il trafilamento
Direzione del flusso e del supporto
Guida la disposizione degli strati
Accettazione del pezzo finito
Definisce il controllo dopo la formatura
Mezzo filtrante in rete
Materiale, trama, numero di maglia con diametro del filo o apertura libera: da 20 a 500 numero di maglia
Forma e profondità
Tazza, cupola, cappuccio o manicotto · profondità formata fino a circa 100 mm · angolo di parete e raggi di raccordo
Diametri critici
Diametro esterno, foro, diametro esterno della flangia e interasse dei fori dei bulloni, concentricità
Costruzione
Come viene realizzato un componente sagomato
- Profondità della tazzaLa profondità aumenta la superficie esposta ma comporta anche tensioni di conformazione. Una tazza profonda può richiedere un disco grezzo o una modalità di giunzione differenti rispetto a un inserto poco profondo.
- Spazio libero della cupolaUna superficie curva garantisce luce libera e resiste al contatto localizzato meglio di una tela piatta, ma non costituisce un guscio resistente alla pressione.
- Condizioni del bordoUn bordo piatto posiziona il componente e racchiude le estremità tagliate del filo. La deformazione può generare un bypass anche quando la cupola è intatta.
- FormaturaL'imbutitura profonda allunga maggiormente il tessuto in corrispondenza della corona, pertanto la finezza della maglia e la profondità di imbutitura vengono definite congiuntamente e non separatamente.
- Numero di magliaDa 20 a 500 mesh in 304, 316 e 316L. Le tele più grossolane presentano una formatura più profonda; le tele fini sono limitate a calotte e cupole poco profonde.
- ProfonditàUna profondità di formatura pari a circa 100 mm incrementa l'area superficiale all'interno di un ingombro fisso: ecco perché si preferisce una cartuccia filtrante a tazza rispetto a un disco filtrante piatto.
01Profondità della tazza
02Spazio libero della cupola
03Condizioni del bordo
04Formatura
05Numero di maglia
06Profondità
Confronta le tazze filtranti e i setacci a cupola
Le dimensioni del grezzo piatto non sono sufficienti a controllare autonomamente la geometria dopo l'installazione.
| Costruzione | Applicazione e montaggio | Conferma preliminare | Trova un prodotto |
|---|---|---|---|
| Coppe filtranti poco profonde | L'installazione richiede un setaccio sagomato con sporgenza limitata. | Diametro esterno del bordo, diametro della coppa, profondità, raggio, mezzo filtrante e bordo. | Prodotti filtranti compatibili |
| Tazze filtranti imbutite | Lo spazio disponibile supporta un setaccio sagomato più profondo. | Profondità, angolo della parete, raggio di fondo, bordo, orientamento e tolleranza. | Prodotti filtranti compatibili |
| Setacci bombati | Il componente richiede un setaccio convesso anziché una tazza cilindrica. | Diametro della base, altezza della cupola, raggio, superficie attiva e bordo. | Prodotti filtranti compatibili |
Coppe filtranti e setacci a cupola
Applicazioni
I componenti in rete metallica sagomata trovano impiego laddove un setaccio piatto non può essere installato o non garantisce un'area sufficiente.
Ingressi dei bocchelli
Le cupole mantengono la superficie del setaccio libera rispetto all'apertura di ingresso.
Bocche delle valvole
Le tazze flangiate si alloggiano in piccole sedi rimovibili.
Strumenti
Gli inserti sagomati trattengono i detriti a monte dei passaggi ristretti.
Prese d'aria e sfiati
Cuffie filtranti in rete metallica che consentono il passaggio dell'aria trattenendo il particolato, proteggendo serbatoi, riduttori e custodie.
Protezione compatta per strumenti
Piccoli setacci sagomati installati a monte di sensori e analizzatori laddove l'ingombro consente di disporre un elemento di pochi millimetri.
Impieghi aerospaziali e ad alta pressione
Setacci di sicurezza montati su flangia in leghe indurenti per precipitazione come 17-4PH, impiegati laddove l'assieme è soggetto a pressioni elevate e vibrazioni.
Ispezionare dopo la formatura
Controllare congiuntamente la forma finita e l'apertura.
01ProfiloMisurare la profondità, il raggio di curvatura della corona e il diametro del bordo.
02Distorsione della magliaIspezionare le aperture deformate, i fili rotti e le pieghe.
03Accoppiamento di tenutaVerificare la planarità del bordo, le estremità dei fili allentate e la tolleranza di inserimento.
Coppe filtranti e setacci a cupola
Risorse tecniche
Guida tecnica
Apertura della rete metallica e area aperta
Selezionare congiuntamente il diametro del filo e la luce libera della fessura; il solo numero di maglia non definisce né l'apertura né l'area aperta.
Leggi la guida→Guida tecnica
Grado di filtrazione, apertura e rapporto beta
Come confrontare le aperture tessute, le dichiarazioni sui mezzi porosi e gli elementi filtranti con grado di filtrazione testato senza considerare equivalente ogni valore in micron.
Leggi la guida→Coppe filtranti e setacci a cupola
Domande prima dell'ordine
La conformatura modifica l'apertura?
Sì, è possibile. I fili si spostano quando il tessuto viene tirato su un'attrezzatura. Ispezionare la parete e la corona finite anziché dare per scontato che l'apertura iniziale rimanga invariata.
Quando è preferibile una forma a cupola rispetto a un disco piatto?
Nei casi in cui sia necessario uno spazio libero aggiuntivo o una maggiore superficie esposta in una sede poco profonda. Verificare il contatto con il componente di accoppiamento e la deformazione consentita.
La pressatura modifica l'apertura della rete metallica?
La formatura può deformare le aperture in corrispondenza di angoli e pareti laterali. Se l'apertura è critica, è opportuno ispezionare o testare il componente sagomato finito anziché limitarsi alla rete metallica piana di partenza.
Perché utilizzare una tazza anziché un disco filtrante piatto?
Una cartuccia a tazza incrementa la superficie filtrante grazie alla sua profondità all'interno di un ingombro di installazione fisso. Un disco piatto deve necessariamente corrispondere al diametro della porta senza poterlo superare, mentre un componente sagomato può estendersi all'interno di un condotto e guadagnare area utile — motivo per cui le tazze trovano impiego all'interno dei corpi valvola e dietro le porte di sfiato. La profondità di formatura arriva a circa 100 mm, e l'incremento di area è ciò che mantiene accettabile la perdita di carico a una determinata finezza di filtrazione.
Quanto può essere fine la rete sottoposta a imbutitura profonda?
Le armature più grossolane formano forme più profonde, mentre quelle più fini sono limitate a cupole e calotte poco profonde. L'imbutitura profonda allunga maggiormente il tessuto in corrispondenza della corona, per cui l'apertura si allarga in misura diversa rispetto alla parete, e la rete metallica viene indicata insieme alla profondità di formatura anziché essere scelta per prima. L'intervallo pratico va da 20 a 500 maglie in 304, 316 e 316L.
Quali numeri di maglia vengono impiegati sui setacci per valvole di piccolo diametro?
La coppa o la cupola devono adattarsi al passaggio della valvola e trattenere il contaminante specificato. Esempi compatti includono cappucci da 40/60/100 maglie, ma l'apertura libera dipende dal diametro del filo e dalla conformazione. Indicare il diametro esterno finito, la profondità, il foro, il bordo e le specifiche della rete metallica prima di assegnare un grado nominale.
Prodotti correlati e guida
Richiesta tecnica
Definiscono le dimensioni, i mezzi filtranti, i giunti e i registri di ispezione prima di confermare l'ordine.