Fabbricazione su disegno
Produzione di componenti per la filtrazione in metallo su misura
Elementi filtranti in metallo e parti fabbricate su disegno, campione o in base a requisiti operativi definiti. Verifica di mezzo filtrante, supporto, collegamenti e controlli prima della produzione.
Tre modi per iniziare un progetto personalizzato
Inviare le informazioni più complete possibili. La verifica iniziale individua gli elementi ancora necessari per formulare un'offerta affidabile.
- 01
Un disegno
Includere revisione, unità di misura, specifiche dei materiali, dimensioni critiche, tolleranze e vista d'insieme. Contrassegnare le superfici di tenuta e le interfacce di installazione.
- 02
Un campione
Inviare fotografie complessive, entrambe le viste frontali/terminali e un riferimento in scala. Aggiungere le dimensioni di accoppiamento e la cronologia di esercizio nota, poiché l'usura può alterare la geometria originale.
- 03
Un requisito operativo
Descrivere il fluido di processo, il target di particelle o di apertura, la direzione del flusso, gli ingombri di installazione, la temperatura, la pressione e il metodo di pulizia.
Un singolo componente, quattro decisioni interconnesse
La selezione del mezzo filtrante e la configurazione meccanica devono essere valutate congiuntamente.
- 01
Mezzo filtrante
Definiscono l'apertura, l'intreccio, la struttura dei pori o la geometria della fessura e il modo in cui verrà valutato il requisito di filtrazione.
- 02
Struttura di supporto
Definire i tubi di supporto, la rete di supporto grossolana o i telai, la direzione del flusso e il carico che il componente deve sopportare.
- 03
Interfacce di installazione
Indicare i tappi terminali, le flange, i collari, le filettature e le superfici di tenuta con le relative dimensioni di accoppiamento.
- 04
Bordi e giunti
Specificare il trattamento dei bordi, la costruzione della giuntura, le condizioni superficiali e i requisiti di ispezione sul disegno approvato.
Forme dei componenti, mezzi filtranti e fabbricazione
Scegli la forma in base all'installazione, quindi verifica i materiali filtranti compatibili e il processo di fabbricazione.
- 01
Forme dei componenti
Cartucce filtranti, cilindri, manicotti, dischi filtranti, pacchi filtranti multistrato, cestelli filtranti, coni e setacci con cornice per installazioni basate su disegno.
- 02
Mezzi filtranti
Rete metallica, lamiera perforata, filo profilato e materiali sinterizzati; la disposizione degli strati viene definita in base all'applicazione specifica.
- 03
Fabbricazione
Taglio, laminazione, formatura, bordatura, saldatura e assemblaggio vengono selezionati in funzione della geometria, del materiale e del quantitativo.
- 04
Parti di collegamento e supporto
Testate, collari, telai, tubi di supporto e flange vengono esaminati insieme alla superficie filtrante.
Dal requisito al componente finito
Quattro fasi collegano i dati tecnici, l'approvazione del disegno e i requisiti di ispezione.
- 01
Inviare disegno o campione
Condividere il disegno corrente o fotografie campione, dimensioni, quantità e condizioni di esercizio.
- 02
Revisione ingegneristica
Esaminare materiali, mezzi filtranti, supporti, interfacce, giunti, tolleranze e controlli richiesti.
- 03
Campione o conferma d'ordine
Concordare la revisione del disegno, l'ambito del campione, il preventivo e i requisiti di accettazione.
- 04
Produzione e controllo
Produzione dei componenti ed esecuzione dei controlli e dei documenti specificati nell'ordine.
Cosa includere nella richiesta di informazioni
Fornire quanto disponibile; la revisione tecnica potrà definire i parametri rimanenti.
- 01
Accoppiamento e dimensioni
Dimensioni d'ingombro, unità, interfacce di accoppiamento, tolleranze critiche e direzione del flusso.
- 02
Costruzione del filtro
Grado del materiale, requisiti di rete o apertura, sequenza degli strati, supporto e dettagli di bordi o giunzioni.
- 03
Condizioni operative
Fluido di processo, temperatura, pressione o pressione differenziale, portata e condizioni di pulizia.
- 04
Ordine e accettazione
Quantità di campionatura e di produzione, controlli richiesti, documentazione, imballaggio e destinazione.
Ispezione definita dal componente
Concordare criteri di accettazione misurabili prima della produzione. Un piano di ispezione deve corrispondere al disegno effettivo e alle condizioni di esercizio previste.
- 01
Dimensioni e accoppiamento
Identificare diametri, lunghezze, concentricità, superfici di tenuta e dettagli di accoppiamento critici. Concordare il metodo e il piano di campionamento.
- 02
Mezzo filtrante e materiale
Confermare la qualità, la tessitura o la struttura del mezzo filtrante, i requisiti di apertura e i documenti di tracciabilità richiesti per l'ordine.
- 03
Condizione di assemblaggio
Esaminare giunzioni, saldature, tenuta dei bordi, pulizia e condizioni visive in base ai criteri concordati.
- 04
Registrazioni e rilascio
Elencare le misurazioni, i report fotografici e i certificati richiesti. Eventuali test speciali e collaudi di terze parti richiedono un accordo preliminare.
Produzione di componenti per la filtrazione in metallo su misura
È possibile realizzare un pezzo di ricambio partendo da un campione obsoleto?
Un campione può definire l'ingombro e il metodo di giunzione. Il materiale, il requisito di filtrazione, la tolleranza e qualsiasi condizione operativa modificata richiedono comunque una conferma scritta.
Quali disegni sono più indicati per un gruppo filtrante saldato?
Inviare le dimensioni d'ingombro e di interfaccia, la designazione del mezzo filtrante, le posizioni delle saldature, la direzione del flusso e i punti di controllo critici. Un modello CAD risulta utile in presenza di componenti sagomati o tolleranze ristrette.
È possibile rivedere un prototipo prima di avviare la produzione in serie?
Sì. Indicare la revisione del disegno e registrare le modifiche riscontrate durante l'esame del campione. La revisione approvata costituirà quindi la base per i riordini.
È possibile fornire accessori insieme al componente?
Cappucci terminali, nuclei di supporto, telai e parti di ritegno possono essere inclusi quando specificato sul disegno di assieme. Specificare quali articoli vengono forniti separatamente e quali sono uniti all'elemento.
Prodotti correlati e guida
Richiesta tecnica
Definiscono le dimensioni, i mezzi filtranti, i giunti e i registri di ispezione prima di confermare l'ordine.