Pacchi filtranti multistrato
I pacchi filtranti multistrato combinano una rete metallica filtrante con specifici strati di supporto e drenaggio in un unico assieme installabile.
Dettagli del prodottoFabbricazione su disegno
Pacchi filtranti multistrato
Pacchi filtranti multistrato metallici sostituibili per la filtrazione di polimeri fusi, forniti come pile sfuse, pacchi saldati a punti, pacchi bordati ed elementi saldati per diffusione. Specificare la sequenza completa degli strati, il diametro, il filo e l'apertura, il supporto e l'interfaccia del cambia-filtri; gli esempi includono i gruppi in rete metallica 20/40/20 e 40/80/200/80/40.
- Esempio di strato
- 20 / 40 / 20 mesh
- Esempio a cinque strati
- 40 / 80 / 200 / 80 / 40
- Assemblaggio
- Sfuso · saldato a punti · bordato
Componenti per la filtrazione metallicaConfigurazioni dei pacchi filtranti multistrato
Scegli in base al profilo di installazione
Configurazioni dei pacchi filtranti multistrato
Iniziare con la forma della cavità e l'interfaccia del cambiafiltri, definendo poi la sequenza degli strati, il supporto e il metodo di giunzione.
01
Pacchi filtranti multistrato rotondi
Pacchi filtranti multistrato circolari per piastre rompigetto e cavità dei setacci rotonde.
Visualizza prodotti corrispondenti →02
Pacchi filtranti renali e ovali
Pacchi non circolari abbinati alle cavità dei gruppi di cambio e ai passaggi di flusso.
Visualizza prodotti corrispondenti →Pacchi filtranti multistrato
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3 prodotti
Pacchi filtranti bordati per estrusori
I pacchi filtranti bordati per estrusori racchiudono più strati di rete metallica in un unico bordo preassemblato.
Dettagli del prodottoPacchi filtranti multistrato a forma di rene
I pacchi filtranti multistrato a forma di rene si adattano alle cavità curve dei cambiafiltri per polimeri fusi rotanti e non rotondi.
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Cosa occorre per realizzare un pacco filtrante multistrato
Il pacco filtrante multistrato è definito dalla sequenza degli strati, dalla lega e dalla pressione che deve sostenere, e non da un singolo numero di maglia.
Distinta degli strati
Elencare ogni strato da monte a valle: tipo di tessitura, numero di maglia, diametro del filo e materiale.
Cavità del cambiaschermi
Fornire profilo esterno, foro centrale, superficie di appoggio e altezza massima del pacco finito.
Condizioni del fuso
Includere polimero, contenuto riciclato, produttività in kg/h, temperatura di fusione e tipo di contaminante.
Andamento della pressione
Registrare la pressione differenziale all'avvio pulito e al cambio con portata e temperatura comparabili.
Sequenza degli strati
Ad esempio, rete 20/40/20 o 40/80/200/80/40; specificare per ciascuno strato il diametro del filo, la trama e la posizione. Non dedurre la pressione nominale unicamente dalla sequenza.
Grado di ritenzione
Indicare l'apertura netta dello strato di controllo in µm e il metodo di prova se è richiesto un grado di filtrazione nominale o assoluto; il solo numero di maglia non definisce alcuno dei due gradi.
Pressione del fuso
Fornire la pressione di linea normale e di picco, la pressione differenziale di cambio setaccio approvata e la geometria del supporto della piastra forata (breaker plate); confermare il grado di filtrazione del pacco assemblato per questa installazione.
Temperatura del fuso
Fornire la temperatura di fusione normale e massima insieme al polimero e agli agenti chimici di pulizia per consentire la selezione del filo, del bordo e del processo di giunzione.
Costruzione
Come il pacco filtrante multistrato viene stratificato e unito
- Strato sottileLo strato selezionato più fine fornisce la barriera geometrica principale. Deve essere supportato contro il carico generato dall'accumulo di contaminazione.
- Strato di supportoUn setaccio di supporto grossolano fa da ponte sulle aperture della piastra forata. Un supporto insufficiente può consentire alla tela fine di deformarsi all'interno dei fori della piastra.
- Movimentazione del pacco filtrante multistratoI punti di saldatura mantengono l'ordine; i bordi contengono il perimetro. Nessuno dei due formati giustifica un grado di filtrazione in micron differente a meno che non vari la costruzione del mezzo filtrante.
- Lato monte grossolanoStrato sacrificale, tipicamente da 20 a 60 mesh, per trattenere fibre e particolato grossolano prima che raggiungano la rete metallica fine.
- Anima interna filtranteDefinisce il grado nominale di filtrazione effettivo: il disco la cui apertura definisce ciò che il pacco trattiene realmente.
- Lato valle grossolanoStrato di supporto che impedisce alla rete fine di deformarsi eccessivamente o di rompersi sotto la pressione della massa fusa.
01Strato sottile
02Strato di supporto
03Movimentazione del pacco filtrante multistrato
04Lato monte grossolano
05Anima interna filtrante
06Lato valle grossolano
Confronta i pacchi filtranti multistrato
Pacchi filtranti per estrusione multistrato con bordi liberi, saldati a punti o bordati. I pacchi circolari, anulari e a rene combinano uno strato di separazione fine con strati di supporto adatti alla piastra forata o al cambiafiltri.
| Costruzione | Applicazione e montaggio | Conferma preliminare | Trova un prodotto |
|---|---|---|---|
| Pacchi filtranti multistrato rotondi | L'installazione utilizza una cavità rotonda e un diametro esterno definito. | Diametro esterno, sequenza degli strati, orientamento, supporto e spessore. | Prodotti filtranti compatibili |
| Pacchi filtranti renali e ovali | Il cambiafiltro impiega una cavità a rene, ovale o di forma analoga. | Contorno, orientamento, sequenza degli strati e elementi di posizionamento controllati. | Prodotti filtranti compatibili |
Pacchi filtranti multistrato
Applicazioni
I pacchi filtranti multistrato sono posizionati immediatamente a monte della piastra forata (distributore) ogni volta che il polimero fuso deve essere depurato prima di raggiungere la filiera.
Estrusione di film
Trattiene la contaminazione che causa difetti nel film, controllando al contempo la pressione di fusione.
Riciclaggio e compounding
Utilizzare l'andamento della pressione differenziale per distinguere l'intasamento da una variazione della viscosità del fuso.
Pellettizzazione
Adattare la cavità del cambiatore e il supporto del pacco a un'erogazione stabile del polimero fuso.
PET e resina tecnica
Pacchi sinterizzati o bordati a temperature di fusione fino a circa 400 °C, con grado di filtrazione di 20–80 µm, resistenti a sollecitazioni di taglio elevate.
Tubo, profilo e cavo
Pacchi filtranti multistrato a tre strati con grado nominale di filtrazione di 150–425 µm, dimensionati in base alla pressione della linea e sostituiti al verificarsi dell'aumento della pressione anziché in base al tempo.
Riciclo delle materie plastiche e PCR
Pacco filtrante multistrato bordato per impieghi gravosi o tessuti olandesi inversi nelle classi 72/15 e 132/17, progettati per rapidi incrementi di pressione e carichi meccanici.
Controllare il pacco come un insieme sovrapposto
L'identità e la sequenza degli strati sono importanti tanto quanto il profilo esterno.
01Distinta degli stratiVerificare il numero di maglia, la sequenza, l'armatura e il diametro del filo.
02RegistrazioneVerificare l'allineamento dei fori centrali, dei profili a rene e del bordo.
03Altezza di installazioneMisurare lo spessore assemblato comprese le saldature o gli anelli di bordo.
Pacchi filtranti multistrato
Risorse tecniche
Guida tecnica
Pacchi filtranti multistrato per la filtrazione di polimeri fusi
Un pacco filtrante multistrato per polimeri fusi rimuove solidi o gel indesiderati dal fuso e garantisce un funzionamento stabile attraverso la piastra forata o il cambiafiltri. Il pacco deve adattarsi all'apparecchiatura, resistere alle condizioni di pressione e temperatura e assicurare il corretto equilibrio tra ritenzione, portata e intervallo di sostituzione.
Leggi la guida→Guida tecnica
Apertura della rete metallica e area aperta
Selezionare congiuntamente il diametro del filo e la luce libera della fessura; il solo numero di maglia non definisce né l'apertura né l'area aperta.
Leggi la guida→Pacchi filtranti multistrato
Domande prima dell'ordine
Quale strato è rivolto verso il flusso di polimero fuso in arrivo?
Utilizzare la sequenza di strati approvata da monte a valle. Uno strato protettivo grossolano a monte e uno strato di supporto a valle svolgono funzioni differenti; duplicare una stratificazione senza considerare la direzione del flusso può invertire tali funzioni.
Cosa provoca un rapido aumento della pressione differenziale?
Possono contribuire l'accumulo di contaminazione, un fuso più freddo o più viscoso, un'area aperta ridotta, un pacco filtrante non corretto o un flusso limitato attraverso la piastra forata. Confrontare la temperatura e la portata prima di sostituire la rete metallica.
Sono sempre necessari tre o cinque strati?
No. Ogni strato deve avere uno scopo ben preciso: separazione, protezione, drenaggio o supporto. Il cambio e l'applicazione di fusione determinano il pacco filtrante multistrato.
Come deve essere fornita la sequenza degli strati?
Elencare ogni strato da monte a valle specificandone la gradazione della rete metallica e il diametro, oppure inviare un campione fisico approvato. Includere le dimensioni della piastra di distribuzione e il metodo di ritenuta.
Quanti strati deve avere un pacco filtrante multistrato?
Sono comuni da due a cinque strati, ma la disposizione dipende da resina, contaminante, temperatura di fusione, portata e supporto della piastra forata. Gli esempi includono reti 20/40/20 e 40/80/200/80/40; specificare il diametro del filo e l'armatura per ciascuno strato.
Che cosa misura effettivamente il numero di maglia?
Il solo numero di maglia non costituisce un grado di filtrazione in micron. L'apertura libera dipende anche dal diametro del filo e dall'armatura; la ritenzione di un pacco filtrante è governata dallo strato di controllo e dal percorso del flusso dell'assieme. Specificare la reale specifica della maglia o l'apertura misurata per ciascuno strato.
Prodotti correlati e guida
Richiesta tecnica
Definiscono le dimensioni, i mezzi filtranti, i giunti e i registri di ispezione prima di confermare l'ordine.