Trzy powiązane funkcje przyłącza
Zakończenie ustala element, oddziela stronę czystą od brudnej i przenosi obciążenia montażowe oraz robocze. Funkcje te mogą wykorzystywać różne powierzchnie. Pierścień może centrować wkład, a oddzielna uszczelka zapewniać szczelność. Narysuj koniec filtra wraz z gniazdem obudowy, przypisując rolę każdemu stykowi.
DOE i SOE opisują układ zakończeń
DOE oznacza dwa otwarte końce, zwykle z osiowymi uszczelkami ściskanymi między elementem a gniazdami. SOE oznacza jeden otwarty koniec: drugi jest zamknięty, a otwarty łączy się z odpowiednim gniazdem obudowy. Kierunek przepływu określa rysunek zespołu. Zamknięty może mieć ustalenie lub zabezpieczenie. Długość całkowita, ściśnięty stos uszczelnień i zamknięcie określają osadzenie.
222 i 226: zapisz rzeczywisty trzpień i uszczelnienie
222 i 226 identyfikują popularne rodziny przyłączy. Trzpień wciskany uszczelniają O-ringi w otworze; cechy ustalające i mocujące odróżniają wykonania. Dla 226 z wypustami blokującymi pokaż ich pozycję i zazębienie z obudową. Podaj średnice, przekroje rowków, głębokość wsunięcia, wprowadzenie i otwór. Kod identyfikuje; rysunek określa wymiary i tolerancje.
Gwinty i kołnierze wymagają powierzchni uszczelniającej
Dla gwintu określ profil, rozmiar, skok, długość zazębienia i miejsce uszczelnienia. Uszczelka oporowa lub promieniowy O-ring działa na zaprojektowanej powierzchni; uszczelnienie gwintu wymaga osobnej metody. Dla kołnierza zapisz geometrię czoła, gniazdo uszczelki, śruby i osiowanie. Oddziel kołnierz wyjmowanego wkładu od oznaczenia kołnierza rurociągu lub zbiornika ciśnieniowego.
Dopasuj uszczelnienie do rowka i medium
Promieniowy O-ring uszczelnia między trzpieniem a otworem; uszczelka osiowa lub czołowy O-ring między przeciwległymi powierzchniami. Zapisz swobodną średnicę wewnętrzną, przekrój, mieszankę, twardość i pozycję. Głębokość, szerokość, luz i wprowadzenie kontrolują osadzenie. Dobierz konkretną mieszankę do płynu, chemii myjącej, cyklu temperatury i smaru montażowego. Stop metalu i mieszanka są osobnymi polami zamówienia.
Kontroluj osobno pasowanie, obejście i obciążenie
Kontrola wymiarowa obejmuje współosiowość, powierzchnie uszczelnienia, krawędzie rowków i głębokość wsunięcia lub zacisku. Próba przecieku lub obejścia sprawdza granicę szczelności w określonych warunkach. Integralność porów dotyczy medium i złączy. Konstrukcyjna próba różnicy ciśnień obciąża element w podanym kierunku z docelową podporą. Kod przyłącza nie dostarcza żadnego z tych wyników.
Przykład wymiany: zachowaj gniazdo obudowy na rysunku
Przy wymianie plisowanego elementu metalowego zmierz otwór lub gniazdo uszczelki oraz stary wkład. Zapisz ustalenie zamkniętego końca, miejsce wsuwania i luz wyjmowania. Oddzielnie porównaj długość porowatą i całkowitą. Zużyta lub spęczniała uszczelka pomaga określić pozycję; nowa lub rysunek rowka wyznacza wymiar zamiennika.
Przygotuj przyłącze w czterech krokach
1. Rozpoznaj zamontowany układ
Zapisz DOE lub SOE, kod, otwarte i zamknięte końce oraz kierunek przepływu.
2. Zmierz obie współpracujące części
Pokaż bazy elementu i obudowy, powierzchnie, rowki, zazębienie oraz luzy montażowe.
3. Określ komplet uszczelnień
Podaj rozmiar, mieszankę, twardość, liczbę i pozycję każdego O-ringu lub uszczelki.
4. Uzgodnij montaż i odbiór
Zdefiniuj wsuwanie lub zacisk, czyste obchodzenie się i osobne kontrole pasowania, szczelności, integralności i konstrukcji.
