Choisir selon la position dans le procédé
Préparation de pâte, épuration, récupération des eaux blanches et circulation de sauce de couchage utilisent des composants différents. Partir du flux et de sa destination : pâte acceptée, refus, fibres récupérées ou liquide clarifié. Le schéma de procédé identifie surface et interface avant ouverture et matière.
Paniers sous pression pour préparation de pâte
Le panier travaille avec le rotor et ses impulsions de pression. La surface sépare les circuits accepté et refus. Les constructions à flux entrant ou sortant demandent une orientation et une relation au rotor différentes. Diamètre, hauteur, sens des fentes, bride et jeu suivent le plan machine.
Tamisage de liqueur noire et d’eaux blanches
La liqueur noire combine chimie, température et fibres ou solides entraînés. Les eaux blanches concernent récupération de fibres et recirculation. Une série de tambours perforés utilise des trous de 0,15, 0,20, 0,25 ou 0,30 mm. Ouverture, support et flux sont définis ensemble ; les liquides gardent leurs matières et nettoyages séparés.
Tamis de couchage en papeterie
Le panier est monté dans la circulation de sauce de couchage. Circularité, état de surface et relation au racleur déterminent ajustement et mouvement de nettoyage. Composition, solides, base de viscosité et température accompagnent la géométrie. Il s’agit ici du couchage du papier ; peintures et encres générales ont un guide distinct.
Tamis courbes et essorage centrifuge
Un tamis courbe présente une surface fixe à une alimentation orientée. Rayon, longueur d’arc, direction des profils et supports définissent le montage. Un panier centrifuge tourne dans une machine d’essorage et possède fixation, géométrie en rotation et contrôle propres. Les deux séparent solide et liquide avec des montages et charges distincts.
Plaques de pulpeur et séparation des fibres
La plaque laisse passer la matière acceptée tandis que contaminants grossiers et morceaux non désintégrés restent en zone de travail. La série perforée comprend des trous de 2,0–8,0 mm et des épaisseurs de 6–25 mm. Rotor, couteaux inférieurs, perçages, logements et face constituent une interface complète.
Contrôler la géométrie utile à la machine
Sur les cylindres, mesurer référence de montage, circularité, alignement et jeu rotor. Sur les plaques, contrôler ouvertures, planéité, fixations et position de face. Les mesures d’ouverture portent sur la face filtrante. Largeur de fente, diamètre de trou et jeu assemblé sont des résultats séparés.
Relier matière, nettoyage et remplacement
L’alliage suit liqueur, pâte ou sauce réelles et la chimie de nettoyage. Chaque plan conserve géométrie, orientation, raccords et contrôle. Le suivi relève usure, déformation, passages obstrués et portées. Les pages produit dédiées portent les cotes des paniers sous pression, tamis courbes et paniers centrifuges.
