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Paquetes de mallas

Paquetes de mallas multicapa

Los paquetes de mallas multicapa combinan una malla filtrante con capas de soporte y drenaje seleccionadas en un solo conjunto listo para instalar. La secuencia de capas se diseña en función del proceso, la dirección de la presión, la interfaz del equipo y el método de manipulación, en lugar de un número fijo de mallas.

Malla metálica
Capa protectora anterior
Orientada al fundido o flujo entrante
Capa de control
Tejido, especificación de malla y diámetros de alambre
Capa de apoyo posterior
Sostiene la malla sobre los orificios de la placa
Fijación de capas
Conjunto suelto, punteado o unido en el perímetro

Comparta un plano, una muestra de referencia o los requisitos de la aplicación para definir la configuración.

Detalles del producto

Construcción y función de filtración

El paquete une una capa de retención con capas protectoras, drenantes y de apoyo. El plano asigna función y posición de entrada a salida a cada capa.

Instalación y montaje

Proporcione las dimensiones del cambiador de mallas o de la placa rompedora, el contorno del paquete de mallas, los orificios, el espesor total y la dirección del flujo. Identifique la secuencia actual al solicitar un reemplazo.

Discos redondos de malla tejida cortados y rebordeados.
Discos redondos de malla tejida cortados y rebordeados.

Condiciones de funcionamiento y mantenimiento

Para el servicio de polímeros, incluya resina, contenido reciclado, aditivos, temperatura de fusión, rendimiento y la tendencia de presión. Compare los intervalos de reemplazo bajo las mismas condiciones de proceso.

Inspección del conjunto

El registro identifica material, dimensiones acabadas, superficies de unión e interfaces de sellado. Las mediciones siguen la geometría instalada y las condiciones de ensayo indicadas.

Integración en el conjunto filtrante

El plano enumera las capas desde alimentación hasta la placa rompedora. Las capas gruesas retienen residuos grandes, la malla de control filtra y las capas posteriores la apoyan sobre los orificios. Los puntos de soldadura mantienen el orden durante el manejo; el paquete suelto conserva la misma secuencia en el soporte. Malla cuadrada y tejido holandés tienen especificaciones propias de tejido y alambre. Una banda holandesa inversa continua trabaja en un cambiador móvil; el paquete discreto ocupa una cavidad definida.

Paquetes de mallas en los conjuntos de hilatura de polímeros

En la hilatura por fusión, el spin pack es el conjunto montado que distribuye y filtra el polímero antes de la hilera; el paquete de mallas es el inserto multicapa de filtración o soporte situado dentro de ese conjunto. Para pedir el inserto se definen el contorno terminado, las aberturas centrales, la secuencia de capas de entrada a salida, el número de mallas y el diámetro del alambre de cada capa, el espesor montado y la retención del borde. El plano del conjunto de hilatura define el alojamiento y las superficies de contacto, incluida la posición de medios granulares o insertos sinterizados adyacentes. Estas dimensiones identifican el paquete de recambio dentro del conjunto de hilatura completo.

Interfaces del conjunto

Interfaces del conjunto

Componente / interfazFunción e inspección
Capa protectora anteriorOrientada al fundido o flujo entrante
Capa de controlTejido, especificación de malla y diámetros de alambre
Capa de apoyo posteriorSostiene la malla sobre los orificios de la placa
Fijación de capasConjunto suelto, punteado o unido en el perímetro
Interfaz del cambiadorContorno, espesor, asiento y sentido del flujo
Paquetes de mallas multicapa — Secuencia entrada–salida

Paquetes de mallas multicapa — Secuencia entrada–salida

Secuencia entrada–salidaMalla de control / pulgadaDiámetro del alambre (mm)Abertura libre (mm)
20 / 40 / 20400.2540.38
40 / 80 / 200 / 80 / 402000.05330.0737

Las secuencias van de entrada a salida. La tabla define la capa cuadrada de control; cada capa protectora y de apoyo tiene su propio alambre. El borde y el alojamiento del cambiador determinan las dimensiones finales.

Pedidos y fabricación

Pedidos y fabricación

Concepto de suministroCondiciones del pedido
Plazo de fabricación2–3 semanas tras confirmar el pedido y el plano.
Pedidos de pruebaPequeñas cantidades para comprobar el montaje y el proceso.
Pedidos habituales de producción50 piezas o 3000 USD por pedido.
Base de la ofertaMaterial, dimensiones finales, construcción filtrante, conexiones y cantidad.

Especificaciones

Paquetes de mallas multicapa
ParámetroEspecificaciónNotas
Capa protectora anteriorOrientada al fundido o flujo entrante—
Capa de controlTejido, especificación de malla y diámetros de alambre—
Capa de apoyo posteriorSostiene la malla sobre los orificios de la placa—
Fijación de capasConjunto suelto, punteado o unido en el perímetro—
Interfaz del cambiadorContorno, espesor, asiento y sentido del flujo—
Materiales de los componentesAcero inoxidable 304 / 316L; capa filtrante, apoyo y terminales tienen designaciones independientes.—
Ejemplo de especificación320 / 40 / 20
Construcción de tres capas20 / 40 / 20 mesh—
Construcción de cinco capas40 / 80 / 200 / 80 / 40 mesh—
Diámetro del paquete ilustrado3.661 inGeometría de la construcción ilustrada; dimensiones finales según el plano de interfaz del equipo. El formato 3,661 in corresponde a la configuración de tres capas 20/40/20. Cada malla tiene diámetro de alambre y tejido propios.

Guía de selección

Incluya estos datos al comunicar sus requisitos.

Ver especificaciones
Medios filtrantes
Malla filtrante especificada con capas protectoras o de soporte
Disposición de capas
Secuencia de aguas arriba a aguas abajo definida en el plano
Acabado de los bordes
Pila suelta, perímetro unido o construcción con reborde
Dimensiones
Proporcione las dimensiones del cambiador de mallas o de la placa rompedora, el contorno del paquete de mallas, los orificios, el espesor total y la dirección del flujo. Identifique la secuencia actual al solicitar un reemplazo.
Condiciones de servicio
Para el servicio de polímeros, incluya resina, contenido reciclado, aditivos, temperatura de fusión, rendimiento y la tendencia de presión. Compare los intervalos de reemplazo bajo las mismas condiciones de proceso.

Detalles de fabricación y proyectos documentados

Corte de piezas de malla
Corte de piezas de malla

Corte de piezas de malla

Proporcione las dimensiones del cambiador de mallas o de la placa rompedora, el contorno del paquete de mallas, los orificios, el espesor total y la dirección del flujo. Identifique la secuencia actual al solicitar un reemplazo.

Aplicaciones

Extrusión de plásticos

Paquetes de mallas en capas adaptados a la ruta de fusión, el cambiador de mallas y la placa rompedora.

Líneas de reciclaje

Revise la carga de contaminantes y el incremento de presión junto con la capa de retención seleccionada.

Filtración de procesos

Elementos compactos de capas múltiples en los que el equipo proporciona un asiento y un soporte definidos.

Preguntas frecuentes

¿Cómo se identifican los componentes?

Capa protectora anterior: Orientada al fundido o flujo entrante; Capa de control: Tejido, especificación de malla y diámetros de alambre; Capa de apoyo posterior: Sostiene la malla sobre los orificios de la placa; Fijación de capas: Conjunto suelto, punteado o unido en el perímetro; Interfaz del cambiador: Contorno, espesor, asiento y sentido del flujo

¿Qué detalles definen la instalación?

El plano enumera las capas desde alimentación hasta la placa rompedora. Las capas gruesas retienen residuos grandes, la malla de control filtra y las capas posteriores la apoyan sobre los orificios. Los puntos de soldadura mantienen el orden durante el manejo; el paquete suelto conserva la misma secuencia en el soporte. Malla cuadrada y tejido holandés tienen especificaciones propias de tejido y alambre. Una banda holandesa inversa continua trabaja en un cambiador móvil; el paquete discreto ocupa una cavidad definida.

¿Qué incluye la inspección de la pieza acabada?

El registro identifica material, dimensiones acabadas, superficies de unión e interfaces de sellado. Las mediciones siguen la geometría instalada y las condiciones de ensayo indicadas.

Consulta técnica

Defina dimensiones, medio filtrante, uniones y registros de inspección antes de confirmar el pedido.

Datos técnicos (opcional)
Datos de selección

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