Ajuste dimensiones y conexiones a la carcasa antes de elegir el medio.
Mallas metálicas perforadasComparta un plano, una muestra de referencia o los requisitos de la aplicación para definir la configuración.
Soporte cilíndrico perforado con unión longitudinal.
| Parámetro | Especificación | Notas |
|---|---|---|
| Perforación | Forma, paso y área abierta de los agujeros acordados | — |
| Estructura de soporte | Chapa perforada curvada con espesor definido | — |
| Unión longitudinal | Unión longitudinal a tope, solapada o según plano | — |
| Material | Grado de acero inoxidable o aleación acordado para la aplicación | Confirme la compatibilidad de mallas, soportes, conexiones y materiales de unión con el proceso y la limpieza. |
| Dimensiones | Fabricación según plano aprobado y tolerancias acordadas | Indique diámetros exterior e interior, longitud, espesor, extremos, redondez y tolerancias con piezas acopladas. Defina si soporta presión hacia dentro o hacia fuera. |
| Condiciones de servicio | Indique fluido, temperatura, caudal y presión diferencial | Los límites dependen del conjunto; no existe una presión ni temperatura admisible universal. |
| Inspección | Dimensiones, identificación del medio, uniones y estado visual | Los ensayos especiales requieren método, muestreo y criterios de aceptación acordados. |
| Condiciones del pedido | Cantidad, muestras, documentación y embalaje acordados en la oferta | El plazo y la cantidad mínima dependen del material y del alcance de fabricación confirmado. |
| Ejemplo de especificación | Ejemplo de perforación soporte: Ø3 mm | — |
Materiales: Grado de acero inoxidable o aleación acordado para la aplicación
El núcleo perforado soporta el medio filtrante y deja pasar el fluido. No actúa como filtración fina salvo que sus agujeros cumplan la separación requerida. Deben evaluarse conjuntamente agujeros, área abierta, espesor, unión y apoyos de extremo; la mayor área abierta no siempre ofrece la mayor resistencia.
Indique diámetros exterior e interior, longitud, espesor, extremos, redondez y tolerancias con piezas acopladas. Defina si soporta presión hacia dentro o hacia fuera.
Revise presión diferencial, riesgo de pandeo, distribución de flujo y contacto con la malla fina. Rebabas y uniones salientes pueden dañar el medio; especifique superficie y bordes.
Confirme la revisión del plano, el material, las dimensiones críticas y los documentos de inspección antes de fabricar. Acuerde cómo verificar el medio, las uniones, los bordes y la limpieza. Si necesita una muestra o primera pieza, defina su aprobación antes de producir la serie. Los ensayos de caudal, presión o retención requieren método y límites de aceptación; el aspecto visual no demuestra el rendimiento de filtración.
Soporte interior de medios plegados o cilíndricos según dirección de carga.
Protección exterior frente a manipulación o contacto que pueda dañar el medio.
Cuerpos perforados con revestimiento de malla especificado por separado.
Incluya estos datos al comunicar sus requisitos.
Normalmente cumple una función estructural. La separación fina corresponde a la malla u otro medio, salvo que los agujeros se diseñen expresamente como aberturas filtrantes.
Indique el líquido o gas, la temperatura, los productos de limpieza y la exposición a la corrosión. El grado debe ser compatible con todas las piezas en contacto con el fluido, incluidos soportes, uniones y juntas. La compatibilidad se confirma para las condiciones reales.
Indique diámetros exterior e interior, longitud, espesor, extremos, redondez y tolerancias con piezas acopladas. Defina si soporta presión hacia dentro o hacia fuera. Incluya también material, condiciones de servicio, cantidad y requisitos de muestras o documentos de inspección.
Los registros de material, controles dimensionales y otros documentos acordados pueden incluirse en el pedido. Defina trazabilidad, tipo de documento y ensayos especiales antes de cotizar.
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Defina dimensiones, medio filtrante, uniones y registros de inspección antes de confirmar el pedido.
